Вяжущее

Номер патента: 1738772

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Андреев, Гитис, Демьянова, Заразилов, Колчинский, Чиркова

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее

...раствора ниже 1120 кг/мЗ (5% в пересчете на сухое вещество) уменьшается седиментационная устойчивость смеси и падает прочность камня.В примерах используют в качестве щелочного компонента отход состава, мас.,(: карбонат натрия 60-65; сульфат натрия 30- 35; сульфат бария 0,5-1,5; сульфат железа 2,5-3,5; бикарбонат натрия 1-3,В качестве алюмосиликатного компонента вяжущего используют молотый доменный шлак Криворожского завода. Химический состав приведен в табл. 1.Для испытания вяжущего на сжатие и изгиб по методике ГОСТ 310,4-81 и РСТ УССР Ц 5024-83 на основе шлака и речного песка (Мкр = 1,2) при Р/Ш = 0,4 готовят образцы-балочки 4 4 16 см.Испытания образцов проводят в возоасте 28, 60 и 90 сут, Жизнеспособность бетонной смеси...

Номер патента: 1613428

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Артамасов, Бушуев, Гриневич, Классен, Набиев, Наголов, Новиков, Петропавловский, Самигуллина, Спиридонова

МПК: C01B 25/226, C01F 11/46

Метки: кальция, кислоты, сульфата, фосфорной

...90 С (Ж:Т = 4:1) с фосфорной оборотной кислотой 36 оРг 05, В течение 1 ч добавляют стехиометрическое количество 15% Нг 304 для полного разложения фосфатного сырья, Выдерживают при перемешивании 2 ч и фильтруют с последующей промывкой горячей водой. В ремя схваты вания (время полного фазового перехода ПГ ДГ составляет 7 ч) контролировали рентгенографически. Степень извлечения Рг 05 составляет 96,6 , Производительность удельного сьема осадка составляет 1230 кг м /ч, Оптимальноегвремя схватывания (гидратации) полугидрата сульфата кальция составляет 8-12 ч при соотношении Мд 0:ТВгОз = 0,7+ 0,8:1. Такая скорость схватывания является достаточной для осуществления одностадийного процесса получения ЭФК с утилизацией полугидрата сульфата на...

Номер патента: 796214

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Икрамова, Махкамова, Пулатов, Сиражиддинов, Хлебов, Чернышева

МПК: C04B 5/02

Метки: легкобетонная, смесь

...Заказ 9701/35 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делая изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ных фракций. Химический состав фос форного шлака следующий: 510 - 42,29; АРО,71; ЕеО - 0,321 СаО - 45,0; ИеС - 3,331 50 - 0,701 НаО - 0,401 КО - О, 37; Р 05- 1,65; Р - 2,4.Удельная поверхность - 3200 см /г.Я.Из укаэанных компонентов составлялись бетонные смеси следующих составов, вес.В:Тонкомолотый гра Пнулированный фосфорный шлак ЗЗ,О 41,0Едкий натрий 1,0 1,2Керамзит фракции20-10 мм 2,0 17,010-5 мм 18,0 30,8(5 мм 46,0 10,0Сухие компоненты (фосфорный шлак и кере.мзит) бетонной смеси смешивают в течение 3 мин, а едкий натрий вводили с водой...

Номер патента: 593001

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Зеленков, Олейников, Поплавский, Чернов

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочной, приготовления, смеси, твердеющей

...4 и количестве 0,5 - 1,5% по твердому от веса вяжущего, вводят в смесь до подачи вяжущего.Сущность предлагаемого способа состоитв там, что входящая в состав используемой битумно-бардяцой эмульсии сульфитно-дрожжевая бражка с одной стороны диспергирует мелкозернистые пылеватые частицы инертного, увеличивая пластичность материала, с другой стороны, обволакивая частицы пленкой, она предупреждает преждевременный контакт битумных мкщелл с твердым ц распад эмульсии, поззоляя последней равномерно распределяться в, ичертном, Прц разрыве битумных частиц они флокулируют в первую очередь мельчайшие частицы твердого. Поэтому битумно-бардяная эмульсия вводится в593001 10 1700 180 120 Составитель Э. Руднева Техрсд И. Михайлова Редактор Г. Мозжечкова...

Номер патента: 1351882

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Горшков, Добряк, Попов, Санникова, Ткач, Цейтлин, Шахова

МПК: C01F 11/24

Метки: кальция, кристаллического, натрия, раствора, хлорида

...нем хлориданатрия и увеличения выхода хлориданатрия.П р и м е р , 1000 кг дистиллярной жидкости, содержащей 27 кг твердой фазы и растворенных 132,33 кг 1 ьхлорида кальция (136 мас.% СаС 1)64,22 кг хлорида натрия (б,б мас.%ИаС 1), 0,97 кг сульфата кальция и1,46 кг гидрата окиси кальция, приотемпературе 104 С направляют в каскад адиабатных испарителей первойступени, где под действием убываюшегодавления жидкость снижает температуруодо 25 С и концентрируется с выделением 123,99 кг водяных паров, при 25этом концентрация хлорида кальциявозрастает до 15,59%. Охлажденнуюсуспензию в количестве 848,84 кгкарбонизуют газом известково-обжигательных печей, содержащим 30-32% дио- З 0ксида углерода, при этом в результате. реакции образуется 1,97 кг...