Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С Д Н И Е)592785ИЗОБРЕТЕН Ия Союз Советских Сюалистических,Республик(45) Дата опубликования описания 13.02.781 осударственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытийМосковский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им, В, В, Куйбышева(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛО ИЗОЛЯ ЦИ ОН НЫХ ИЗДЕЛ И ЙИзобретение относится к керамическойпромышленности и может быть использованопри изготовлении теплоизоляционных изделий.Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий путем приготовления формовочной смеси из минерального связующего,воды и гранул бисерного полистирола, заполнения полученной смесью неполного объемаформы и последующей термообработки в закрытом объеме (11.1 ОНаиболее близким к описываемому является способ изготовления теплоизоляционных изделий путем приготовления формовочной смеси из керамического связующего, воды и гранул вспененного, подвспененного ибисерного полистирола, укладываемый в форму на полный объем, сушки в закрытой форме и обжига 21.Недостаток указанных способов заключается в том, что низкая формовочная влажность ласс и трехступенчатый режим сушкилишают возможности образования плотнойоболочки по всему периметру изделий. Этообстоятельство снижает прочность легковеса.Цель изобретения - повышение прочности изделий за счет образования плотнойоболочки на поверхности изделий,Эта цель достигается тем, что по способуизготовления теплоизоляционных изделий путем приготовления формовочной смеси из 30 керамического связующего, воды, гранул вспененного, подвспененного и бисерного полистирола с последующим заполнением формы на полный объем, сушки в закрытой форме и обжиге, формовочную смесь готовят с влажностью 40 - 60%, а сушку осуществляют тепловым ударом с изотермической выдержкой при 130 - 160 С. Формовочная смесь на полистироле не чувствительна к жестким режимам сушки; ,кроме того, полистирол начинает проявлять свою активность при температуре выше 80 С. Учитывая это, сушку можно начинать с максимальчой температуры. В этом случае масса с высокой формовочной влажностью прогревается и вспенивание добавки происходит в тот момент, когда смесь еще пластична и способна деформироваться без разрывностей и трещин. Развиваемые в замкнутом объеме усилия (2 - 4 кгс/см) вызывают некоторую миграцию керамической составляющей от центра к периферии, в результате чего на поверхности сырца образовывается корка толщиной 0,5 - 1,0 мм. После обжига текстура легковеса представляет собой вспененную сердцевину и прочную оболочку, увеличивающую несущую способность материала.Корректор И, Симкина Редактор Э, Шибаева Подписное Заказ 977/24 Изд. М 190 Тираж 778 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент Влажность масс и температура сушки зависят от тонины керамического компонента и содержания полистирола.Конкретные составы смеси, вес, %:1 2 3 Тонкомолотый дистенсиллиманитовый концентрат КДСПГлина дружковская ДН 1 Вспенивающийся полистиролПСВ фракции мельче 0,4 мм(сверх 100% ) 1Объемная масса, г/смз 0,8Предел прочности прижатия,кгс/см 30 25 13 Условия приготовлениясмеси:1 2 3 Влажность 42 - 45 45 - 50 50 - 60 Сушка при С 135 - 140 140 - 145 150 - 160 Способ позволяет увеличить предел прочности при сжатии на 20%. Формула изобретения Способ изготовления теплоизоляционныхизделий путем приготовления формовочной смеси из керамического связующего, воды, гранул вспененного, подвспененного и бисер ного полистирола с последующим заполнением формы на полный объем, сушки в закрытой форме и обжига, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности изделий за счет образования плотной оболочки 15 на поверхности изделия, формовочную смесьготовят с влажностью 40 - 60%, а сушку осуществляют тепловым ударом с изотермической выдержкой при температурах 130 - 160 С, 20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе заявки:1. Авторское свидетельство СССРМз 409863, кл. В 28 В 1/1 О, 1970.2. Авторское свидетельство СССР 25545612, кл, С 04 В 21/12, 1975.
СмотретьЗаявка
2377016, 29.06.1976
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНЖЕНЕРНО СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ГОРЛОВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, СОКОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, СИДОРЕНКО НИКОЛАЙ АРХИПОВИЧ, ШУМКОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, КРАСОТИН КОНСТАНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, СУЛАЙМАНОВ АБЛОЯР МАХМУДОВИЧ, СКРИПКА СВЕТЛАНА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 21/00
Метки: теплоизоляционных
Опубликовано: 15.02.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-592785-sposob-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплоизоляционных изделий</a>
Установка для охлаждения, сушки и транспортировки гранул маточных смесей
Номер патента: 700400
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Ведухин, Дубовцова, Недошивин, Потапова, Потылицин, Худышкин
МПК: B65G 53/06
Метки: гранул, маточных, охлаждения, смесей, сушки, транспортировки
...8. Конец транспортного трубопровода 5 расположен внутри барабана 1.Установка работает следующим образом.Гранулы из влагоотделедощего вибро транспортера под действием собственного веса подают в загрузочную воронку 3, о 25 куда попадают в эжектор 4, где, подхватываясь потоком воздуха, создаваемым высоконапорным вентилятором 2, направ= пяются во взвешенном состоянии по транспортному трубопроводу 5 внутрь вращазо юшегося сушильно-охлаждающего барабана 1. На выходе гранулы ударчясь о тор цовую стенку 11, теряют скорость и падают в конце барабана под действием собственного веса, захватываются лопат 35 ками вращающегося барабана и, охлаждаясь, перемещаются в сторону загрузочной воронки 8 второго пневмотранспортера.Из сушильно-охлаждающего...
Установка для сушки керамических изделий
Номер патента: 769251
Опубликовано: 07.10.1980
МПК: F26B 15/16
Метки: керамических, сушки
...между собой кареток и их привода, Разгрузка тележек осуществляется переукладчиком 12 высушенных изделий, связанным системой автоматики с механизмом перемещения тележек в каждом ярусе накопителя 5 тележек.Работает установка следующим образом. Установленная на подъемном столе 2 тележка загружается кирпичом и сталкивается на загрузчик сушильной камеры 3. Освобожденный подъемный стол 2 опускается на уровень нижнего яруса накопителя 5, где на него заталкивается порожняя тележка, после чего он поднимается в ис ходное положение. Загрузчик 3, получив груженую тележку, поднимается на соответствующий ярус сушильной камеры. Одновременно с ним на этот же ярус поднимается и разгрузчик 4. После остановки загрузчика 3 пидротолкатель, расположенный на...
Способ многостадийной сушки керамических изделий и устройство для сушки керамических изделий
Номер патента: 1310595
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Андрей, Вассил, Георги, Стилиан
МПК: F26B 15/18, F26B 3/04
Метки: керамических, многостадийной, сушки
...для отвода отработанного теплоносителя, подклкисцньге к всасываюгпему коллектору 12, и вентилятор 13.5 Система сопл 5 и всасывающих элементов 11 может быть выполнена в виде модулей 14, поэтому расстояние между соплами шаг) в является угравляемьгм.В секции 9 непрерывного обдува изделий расположены подводящий короб5 для теплоносителя, собиргггогггий короб 16, и рециркуляционцые вентиляторы7.Способ многостадийцой сушки керамических изделий осугцествляется следу югцим образом."г 5 Подлежащие сушке керамические изделия 3 устанавливают ца транспортер 2, перемещаюгггийся с постоянной скоростью. Во время поступательного перехгегцения изделий 3 на транспортере 2 через систему сопл 5 ггодают теплоноситсль. При этом одно и то же изделие...
Состав смеси для изготовления литейных керамических стержней
Номер патента: 1736670
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Крещук, Примаченко, Симановский, Смирнов, Солодкий
Метки: керамических, литейных, смеси, состав, стержней
...к литейному производству и м.б. использовано при получении керамических стержней, выполняющих в литых охлаждаемых лопатках газотурбинного двигателя газовые тракты. Состав содержит легкоплавкий пластификатор на основе парафина с полиэтиленом 13 - 18, бор 0,5 - 5,0; кремний 0,5 - 5,0; электрокорунд остальное. Дисперсность порошков электрокорунда, кремния и бора 10-30 мкм, Порошки бора и кремния вводят в расплавленный пластификатор и перемешивают. Затем вводят порошок электрокорунда и перемешивают. Термообработку стержней проводят в засыпке из глинозема с постепенным набором температуры до 1400 - 1500 С и выдерживают при этой температуре 3 ч, 1 табл,Составы смесей, их свойства, а также сведения по различным видам брака отливок приведены...
Устройство для сушки керамических и т. п. изделий
Номер патента: 114374
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Эмилио
МПК: C04B 33/30, F26B 21/00
Метки: керамических, сушки
...регулирующееустройство,Предмет изобретенияУстройство для сушки керамических и т. п, изделий, включающее один или несколько вентиляторов, размещенных внутри распределительного кожуха с дутьевым отверстием, отличающееся тем, что для обеспечения периодичности воздействия нагретой струи на поверхность обрабатываемых изделий, с целью недопущения образования на их поверхности трещин, распределительный кожух с дутьевым отверстием, расположенным на его боковой поверхности, вращается вокруг вертикальной оси.114374 агЗ изобретений и отдел. Зак 18 нформа пион но-издательбъем 0,34 п. л. ипография Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров ССС Москва, Петровка, 14.Комитет по дедактор Н. С. Кутаф оытий при Совете Министров...
Предыдущий патент: Способ получения шпинельного легковеса
Следующий патент: Шихта для изготовления пористых огнеупорных изделий
Случайный патент: Головка для распыления металлических расплавов