Красотин

Номер патента: 1589568

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Казимирчук, Красотин, Кузнецов, Манов-Ювенский

МПК: C01B 31/26

Метки: карбонилсульфида

Способ получения карбонилсульфида, включающий взаимодействие элементарной серы с оксидом углерода при температуре от -30 до 150oC в жидкой фазе в присутствии катализатора, представляющего собой смесь селена или его соединения с первичным и третичным аминами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в катализатор вводят воду в количестве 4,7 - 49,5 мол.%.

Номер патента: 1614234

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Казимирчук, Красотин, Кузнецов, Манов-Ювенский

МПК: B01D 53/14

Метки: выделения, газовой, сероокиси, смеси, углерода

1. Способ выделения сероокиси углерода из газовой смеси, содержащей примеси двуокиси углерода, селеноокиси углерода или сероуглерода, путем абсорбции смесью первичного ароматического амина с третичным амином и последующей десорбцией поглощенных примесей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в смесь аминов дополнительно вводят серу, взятую в массовом отношении к смеси аминов 0,001 - 20,0.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве ароматического амина используют смесь ароматических аминов, а в качестве третичного амина - смесь третичных аминов.

Номер патента: 1452086

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Близнюк, Казимирчук, Красотин, Крохин, Лозникова, Сандаков, Титова, Щербатых

МПК: C07F 9/17

Метки: 0-диметилs-1, 2-ди(этоксикарбонил, этилдитиофосфата

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 0,0-ДИМЕТИЛ-S-1,2-ДИ(ЭТОКСИКАРБОНИЛ)ЭТИЛДИТИОФОСФАТА взаимодействием диэтилового эфира малеиновой кислоты с водным раствором 0,0-диметилдитиофосфорной кислоты с одновременной отгонкой воды при нагревании в вакууме с последующей выдержкой реакционной массы при 65 - 75oС и атмосферном давлении и выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества продукта, процесс проводят при 10 - 45 мм рт. ст. путем циркуляции реакционной смеси в системе, состоящей из двух зон, при температуре 35 - 55oС в первой зоне и 5 - 35oС во второй зоне, отгонку воды ведут во второй зоне и оставшуюся реакционную массу из второй зоны совместно с водным раствором...

Номер патента: 1075663

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Агеева, Бех, Борцов, Желонкин, Калабухова, Корсунцева, Красотин, Линева, Черных, Чернышев

МПК: C07D 213/22

Метки: дипиридила

...магния. Полученная2,0-ная суспензия магния в пиридине поступает в.13 л реактор-димеризатор, где при 110 С происходит взаимодействие магния с пиридином в течение 1,5 ч. Реакционная 45 масса поступает в следующий 13 л реактордимеризатор, где при той же температуре реакция продолжается еще 1,5 ч.Далее реакционная масса поступает в16 л реактор-окислитель, в который подает ся.1,27 л/ч 30 перекиси водорода (плотность 1 05 гсмэ), Окисление проводится при 70-80 С 1,5 ч. В результате получают 9,33 кг/ч реакционной массы, содержащей 5,20 4,4 -дипиридила, 0,50 2,2 -дипири дила. Содержание пиридина 72,13, воды12,22, гидроокиси магния 4,07 ь. остальное до 100 - прочие изомеры дипиридила, трипиридилы,полипиридилы,смолы. Выход 4,4...

Номер патента: 1749177

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Ильичев, Казимирчук, Катаева, Красотин, Мищишина, Сандаков, Санин, Щербатых, Яковлев

МПК: C01G 3/06

Метки: меди, хлорокиси

...70-100 С.Получают порошок хлорокиси меди 17 г. Выход по меди 98. Фильтрат и промывные 5воды очищают от меди ионообменной смолой вмфолитом АН КБ. ХОМ анализируютпо ГОСТУ 3200-75,П р и м е р 2. В химический стаканемкостью 500 мл помещают 200 см отработанного. медно-аммиачного травильного.расТвора состава,7 ь: Со(ЙНэ)С 2 26;ЙНпС д; (ЙН 4)2 СОз 2,5; ЙНдОН 3; вода 64,5.с содержанием меди 120,1 г/дм". Затемпри перемешивании и температуре 20-250 15С порциями приливают раствор солянойкислоты до достижения рН 5,86,3 При этомэтом происходит образование осадка ХОМ.Температура раствора повышается на 1520 С. Осадок ХОМ отделяют фильтрованием,Для отеделения хлористого аммонияосадок промывают обессоленой или дистиллированной водой 2000 мл, Осадок сушат...

Номер патента: 1526720

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Аникеева, Бондаренко, Гордзиевский, Зингерман, Красотин, Полтев, Скляров, Тарасов

МПК: B01D 3/20

Метки: аппарат, тепломассообменный

...работает следующим образом.Жидкая фаза через штуцер 4 поступает в верхнюю часть корпуса 1 и равномерно распределяется по верхней та рел ке 6, после чего попадает в прорези 12 в нижней части патрубков 1 О контактных элементов и вступает во взаимодействие с восходящим потоком газовой фазы, вводимой в аппарат посредством штуцера 2 и проходя. щей последовательно через тарелки 6. Б процессе работы единичной ступени контакта имеет место движение газовой и жидкой фазы в режиме восходящего прямотока в каждом иатрубке О с последующим завих. рением двухфазной смеси и отделением газа от жидкости. При этом на выходе из отра. жателя происходит отбрасывание капель жидкости в направлении стенки корпусааппарата. Установка центрального и...

Номер патента: 1404503

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Аистова, Васюхин, Красотин, Кретов, Мотин, Синицын

МПК: C07C 53/16

Метки: кислоты, монохлоруксусной

...43 г/ч. Хлорирование продолжают 7 ч до удельного веса хлормассы551,370, каждый последующий час добавляя по 3 г УА. Общая загрузка УА составляет до 24 г.2,90 6,14 1,08 3,47 3,08 1,03 Предлагаемый способ позволяет повысить выход МХУК до 85,9 моль,% против 4,5 моль.%), качество МХУК (за счет снижения содержания дихлоруксусной кислоты до 2,03 мас.% ,против 5,03 моль%) и снизить расход УА в два раза. Абгаэы хлорирования после обратного холодильника проходят через змеевиковую ловушку, охлаждаемую до минус 15-20 С до конденсации летучих хлорангидридов, и далее поступают на поглощение НС 1 водой и непрореагировавшего хлора - раствором щелочи.Через каждые 2 ч содержимое ловушки возвращают в хлоратор.Полученная реакционная масса (335,3 г) с...

Номер патента: 1274820

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Красотин, Синицын, Трофимов, Шитов

МПК: B21D 43/00

Метки: зоне, центрирования

...нее (фиг. 3). Неизменная параллельность осей 7 - 10 относительно оси подачи материала обеспечивается пластиной 11, установленной на гильзе, в паз которой входит палец 12, смонтированный на раме, ось которого параллельна оси толкателя. На осях 7 - 10 шарнирно закреплены поворотные рычаги 13, на которых в свою очередь шарнирно при помоши осей 14 смонтированы центрируюшие элементы 15, контактирующие одной из граней с нижней плитой, а перпендикулярной - с материалом. На осях 7 - 10 закреплены упоры 16, исключающие разворот рычагов 13 при большой величине хода верхней плиты 1.В толкателе 5 (фиг. 1) расположена пружина 17, снабженная средством регулирования ее деформации, состоящим из винта 18 с цилиндрической головкой, входящей в полость...

Номер патента: 1274749

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Гордзиевский, Косяков, Красотин, Рыбинский, Чехов

МПК: B01D 3/20, B01D 53/18

Метки: аппарат, газа, жидкости, контактирования

...сгазом последовательно через одну тарелку 2: один поток на четных тарелках, другой на нечетных. 20 25 30 35 40 45 50 55 Конструкция Лерсливного устройства позволяет значительно уменьшить межтарельчатое расстояние за счет непроизводительно используемой длины напорного патрубка, ограничивающей минимальное межтарельчатое расстояние Так, при длине напорного патрубка 200 мм расстояние между тарелками можно уменьшить на 150-180 мм. В то же время максимально допустимый расход жидкости увеличивается примерно в 2 раза за счет создания двух независимых потоков жидкости при сохранении максимально допустимого гидростатического напора столба жидкости в переливном устройстве для обоих потоков. Аппарат позволяет...

Номер патента: 592785

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Горлов, Красотин, Сидоренко, Скрипка, Соков, Сулайманов, Шумков

МПК: C04B 21/00

Метки: теплоизоляционных

...формовочную смесь готовят с влажностью 40 - 60%, а сушку осуществляют тепловым ударом с изотермической выдержкой при 130 - 160 С. Формовочная смесь на полистироле не чувствительна к жестким режимам сушки; ,кроме того, полистирол начинает проявлять свою активность при температуре выше 80 С. Учитывая это, сушку можно начинать с максимальчой температуры. В этом случае масса с высокой формовочной влажностью прогревается и вспенивание добавки происходит в тот момент, когда смесь еще пластична и способна деформироваться без разрывностей и трещин. Развиваемые в замкнутом объеме усилия (2 - 4 кгс/см) вызывают некоторую миграцию керамической составляющей от центра к периферии, в результате чего на поверхности сырца образовывается корка толщиной...

Номер патента: 586144

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Горлов, Красотин, Сидоренко, Скрипка, Соков, Сулейманов, Шумков

МПК: C04B 21/02

Метки: строительных

...от формовочной влажности смеси, количества в последней гранул полистирола и его фракционного состава, температуры теплоносителя и его вида (вода, пар, воздух, электричество).Способ осуществляют следующим образом, 11 а крышке формы устанавливают индикатор, с помощью которого измеряют прогиб крышки, возникающий в результате давления на,нее от вспучивающейся смеси, Строят тарировочную кривую зависимости внутреннего давления от времени для данной смеси и заданных конкретных условий. При этом величина прогиба, прямо пропорциональна давлению.Приготовленную минерально-полистирольную смесь загружают в форму до заданной отметки высоты, скрепляют крышку с формой и термообрабатывают. Для устранения образованиия воздушных подушек крышку, днище и...

Номер патента: 114031

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Виноградов, Данишевский, Красотин, Маликова, Моргулис, Романченко, Рутман

МПК: G01K 1/10, G01K 7/02

Метки: глинозема, наконечников, погружения, термопар, технического

...после чеговергается тонкому измельчени шаровых мельницах периодического действия или вибромельницах. Измельченный глинозем должен иметь зерна величиною менее 2 мк. Затем в глинозем добавляют двуокись титана в количестве примерно 0,8% по весу и связующее в виде парафина в количестве 23 - 304 и олеиновой кислоты 5 - 8% от веса парафина. Формовка наконечников осуществляется наращиванием на металлические стержни подогретой до 60 - 70 массы или литьем из водных суспензий в гипсовых формах.Отформованные наконечники обжигаются в засыпке из технического глинозема при температуре 1560 с выдержкой 30 часов.Такой способ изготовления наконечников обеспечивает их монолитность, равномерность толщины стенок и высокую плотность,редмет...