Патенты опубликованные 25.09.1978
Литниковая система для кокильного литья
Номер патента: 624699
Опубликовано: 25.09.1978
Автор: Косарев
МПК: B22C 9/08
Метки: кокильного, литниковая, литья
...следующим образом. При заливке металла 5 скапливающиеся в полости прибыли гази и воздух удаляются по разъему кокиля через выпор 4 и стояк 1, Благодаря тому, что площадь сечения участка 5 меньше площади сечения стояка и участка б, при заливке металла создается воздушное кольцо вокруг струи металла, через которое выпор 4 сообщается с атмосферой, Выпор служит одновременно и для удаления газов, и в качестве элемента, сигналиэирующего об окончании заполнения полости. отливки.Данная литниковая система позволяет осуществлять заливку металла в кокиль через два стояка и более иэ единой литниковой чаши с гарантированным удалением газов и воздуха из глухой прибыли и при этом упростить конструкцию кокиля. Литниковая система для кокильного литья,...
Щелевая литниковая система
Номер патента: 624700
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Железнов, Панфилов, Спирин, Старосельский, Чуднер
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая, щелевая
...щелевой литник и плавающий элемент согласно изобретв плавающий элемент помещен в стояк, имеет шарообразную форму, а диаметр его составляет 0,6-0,9 диаметра сто ка. На чертеже изображена предлагаемая литниковая система.Она состоит иэ приемной воронки 1 ,стояка 2,. щелевого литннка 3 и плавающего элемента 4.Литниковая система работает следующим образом,Металл из разливочного ковша попадает в приемную воронку 1, затем поступает непосредственно в полость стояка 2, где находится плавающий элемеит 4. Струя расплава, соударяясь с шаровой поверхностью плавающего элемента, теряет свою кинетическо энергию и передает равномерно ее металлу, находящемуся в полости стояка под элементом 4. Таким образом устра624700 формула из обретения Составитель Е....
Способ получения отливок из магниевоалюминиевых сплавов
Номер патента: 624701
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Альтман, Гончаров, Лебедев, Мухина, Нейфак, Сарычихин, Табунов, Чистякова
МПК: B22D 1/00
Метки: магниевоалюминиевых, отливок, сплавов
...Продукты, обра"зующиеся при распаде фреона(СР 4.), в случае его попадания в отливку, не ухудшают коррозионныхсвойств сплава. Рафинирование инертным газом, например гелием, очищаетрасплав от различных включений, которые имелись в исходном шихтовомматериале и дегазирует расплав отводорода. 3)Снижение газонасыценност аувеличивает его плотность иет коррозионную стойкость,Способ получения фасонных отливокиэ магннево-алюминиевых сплавов заключается в следующем.В очищенный нагретый тигель загружают шихту, закрывают крышкой ичерез 15-20 мин периодически небольшими порциями"подают элегаз по трубке через отверстия в крышке.После расплавления шихты снимаютвручную с поверхности шлак при температуре 750-780 фС, производят модифицирование сплава...
Слиток
Номер патента: 624702
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Бакуменко, Морозов, Шатов
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток
...О,ОЗ - 0,4 его высоти.На чертеже изображен слиток, видв аксонометрии.Слиток состоит из прибыли 1 ила 2 высотой Н, имеющего две сопоягаемые в средней части по 3 и 4 с уклонами к торцам противоположных параллель 5 слитка расположены скош дам участки б и 7, приче верхнего участка б состав чину, равную 0,08-0,4 выс слитка Р:(О, 08-0,4)Наличие скошенных учас гранях слитка способствуе рому и направленному к ве затвердеванию металла в н и выведению усадочной рако прибыльную часть624702 30 Формула изобретения 275220 Составитель Т. КоролеваРедактор Л. Лашкова Техред Е. давидович КорректорН. Тупица 310/12НИИПИ Государстпо де113035, М тираж 950 Подписноенного комитета Совета Министров СССРи изобретений и открытийква, Ж, Раушская наб., д. 4/5...
Устройство для измерения усилий вытягивания заготовки из кристаллизатора
Номер патента: 624703
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Голутвин, Коноплев, Полосатов, Тихонов, Щукин
МПК: B22D 11/16
Метки: вытягивания, заготовки, кристаллизатора, усилий
...измерения вертикальных и горизонтальных усилий, воздействующих на стенку кристаллизатора. Эта цель достигается тем, что устройство для измерения усилий вытягивания заготовки иэ кристаллиэатора установки непрерывной разливки металла, содержащее стойку, в которой установлена с возможностью поворота, цапфа кристаллизатора, снабжено смонтированной на опорах балкой и закрепленными на ее торцах тензометрически,ми планками с датчиками, причем стойка жестко связана с балкой.В одном из вариантов устройства ззасстояние от оси цапфы до оси балки624703 Формула изобретения Составитель В. СолянинКузнецова Техред О. Лндрейко Корректор И. Гокс т Заказ 5310/12 ЦНИИПИ Госуда по де 113035ета Совета Министр и открытий Раушская наб дФилиал ППП Патент, г....
Устройство для непрерывной разливки металла
Номер патента: 624704
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Белов, Давыдов, Фадеев
МПК: B22D 11/08
Метки: металла, непрерывной, разливки
...механизм кания затравки выполнен в виде пл Формы с установленнымивижным и неподвижным важиупор, взаимодействующийханизма расцепления, расподвижном зажиме, а векорпуса затравки снабженпредотвращающим падениекорпуса затравки.На фиг. 1 изображено предлагаемустройство, продольный раэрезт нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.На платформе 1 механиэма опусказатравки, уравновешенной контргрузустановлены неподвижный механизм 2гидроцилиндр 3, к которому крепитсподвижный зажим 4 с упором 5.Затравка состоит иэ головки б икорпуса 7, соединенных между собойкрюком 8, шарнирно закрепленным иаоси 9 корпуса затравкиКрюк 8 посредством пружины 10цепляется с выступом 11 грловки батравки.В корпусе 7 затравки имеется выс624704 Источники инФормации, принятыеФормула...
Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл
Номер патента: 624705
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Брикманис, Волошенко, Голодов, Закута, Затуловский, Католиченко, Кириевский, Лупандин, Мудрук
МПК: B22D 11/108
Метки: ввода, дисперсных, жидкий, металл, ферромагнитных
...установлен,Такое решение, учитывая пр чески нулевую индуктивность л точного однорядного соленоида, д возможность отсекать равные по объе му порции Ферромагнитного материала при увеличении частоты метания.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство состоит из расходного бункера 1, заполненного Ферромагнитным материалом, наклонного трубопровода 2, импульсного дознрующего электромагнита 3, ленточного однорядного соленоида 4, обмотка которого соединена последовательно с обмоткой метательного соленоида 5, на входе и выходе которого расположены двух- обмоточные электромагниты б и 7.Из бункера. 1 Ферромагнитный ма" териал по трубопроводу 2 попадает в импульсный доэирующий электромагнит 3, который периодически,...
Устройство для резки отливаемого слитка на установке непрерывной разливки металлов
Номер патента: 624706
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Брикманис, Воробьева, Кононенко, Мазниченко, Стельмах, Фульмахт, Яценко
МПК: B22D 11/126
Метки: металлов, непрерывной, отливаемого, разливки, резки, слитка, установке
...в которой установлено запирающее устройство 8 и расширительный цилиндр 9 со штоком ;10 и с укрепленным на нем ножом 11. С помощью стяжных колонн 12 энерго" узел 6 соединен с шаботом 13, несущим йож 14, образуя замкнутую силовую схему. Заготовка 1 проходит в рабочем пространстве машины между стяжными колоннами 12 так, что ножи 11 и, 14 располагаются по обе, стороны заготовки 1. Нож 11 со стороны входа заготовки 1 выполнен ступенчатым по высоте.Машина работает следующим образом. В исходном положении (см, фиг. 2) в624706 10 20 Фиг.Рставитель В, Любешкхред Н, Андрейчук Тупиц едактор Л. Лашкова ект Тираж 950 Подпивенного комитета Совета Министрово делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4 Заказ 5310/ ЦНИИПоеССР сударс 130...
Способ футеровки центробежной литейной формы
Номер патента: 624707
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Нестеренко, Рачук
МПК: B22D 13/10
Метки: литейной, формы, футеровки, центробежной
...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5"У.м. /,4мости и сни нрф и с в под механическую Мотку в случае применения любой конструкции центробеж ной машины и любых литейных форм.Это достигается за счет снижения скорости затверденания отливки в начальный период ее формирования. Для этого огнеупорный материал предварительно нагревают до 900-1000 фС и в горячем состоянии наносят на внутреннюю поверхность нращаемой литейной формы непосредственно перед заливкой металла.Осуществление процесса нагрева футеровочного покрытия внутри нращаемой формы каким-либо источником тепла сопряжено с конструктивными трудностями и при производстве трубных заготовок длиной более 4 м или...
Способ получения облицовочного покрытия на металлической форме
Номер патента: 624708
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Афанасюк, Блехман, Зарецкий, Ровкач
МПК: B22C 3/00, B22D 15/00
Метки: металлической, облицовочного, покрытия, форме
...сцепленного с холоднойформой облицовочного покрытия. 15Поставленная цель достигается тем,что перед сборкой формы на ее рабочуюповерхность наносят пористое теплоизоляционное покрытие.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом. На полуформунаносят слой пористого теплоиэоляциойного материала., например, наоснове мрамора и жидкого стекла или.окиси алюминия толщиной не менее 250,1 мм с пористостью более 20. Затемполуформу спаривают с нагретой модельной плитой, температуру которойвыбирают в зависимости от термостойкости используемого связующего итребуемой продолжительности твердеизоляционного порисаталиэатора в связую быстрому отверждед действием тепла ле и в слоях, приой полуформе.й теплоизоляционного я является поглоще" ых продуктов и...
Устройство для открывания кокилей и выбивки отливок
Номер патента: 624709
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Силаев, Суханов, Филиппов
МПК: B22D 15/04
Метки: выбивки, кокилей, открывания, отливок
...станки имеют шарнирное сочленение полукокилей 5 и 6.Устройство снабжено подвижными кронштейнами 7 и 8, установленными на общей Оси 9, лежащей в плоскости разъема полукокилей и совпадающей с осью их шарнирного сочленения, причем кронштейн 7 имеет выступ 10, 5 а также снабжено неподвижным кронштейном,11, жестко закрепленным на кокильном станке 4, и роликами 12 и 13, расположенными на стойках 14 литейного конвейера. Стойки могутщ быть выполнены, например, Г-образнымиКронштейн 7 помимо выступа 10, предназначенногодля открывания полукокилей, имеет прямолинейное ребро 15, которое служит длй подрыва отливки от внутреннего полукокиля 5, а полукокиль 6 имеет в своей верхней части выступ 16.Устройство работает следующим образом.После...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 624710
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Борисов, Кац, Малафеева, Скалыга, Шейгам, Шнитко
МПК: B22D 17/12
Метки: давлением, литья, низким
...2, с за крепленными на них полуформами 3 и 4колонны 5 для направления подвижнойтраверсы, приемник 6 готовых отливок, установленный на поворотном кроштейне 7На поворотном к 31 расположен укладчик фильтненный в виде двух стальнлент 9, установленных в Гнаправляющих 10, и скреплней части с электромагнитУстановка работает слеразом.В момент подъема подвижнойтраверсы 1 с полуформой 3 и готовойотливкой 12 поворотный кронштейн 7 оО перемещается вокруг колонны 5 и за 10 общ А - Ая являе ности и ронштейне 7 ров 8, выполых изогнутых -образных енных в нижом 11.дующим об 25 Ордена Трудового Красного Знамени институт сматериалов АН Украинской ССР и Институт пробАН Украинской ССР20Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1....
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 624711
Опубликовано: 25.09.1978
Автор: Новиков
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...6 в Т-образных пазах7 и 8 плиты 2. Выступ 9 ползуна 3служит для перемещения полэуна 4путем воздействия на рабочую плоск кость 10 отверстия 11 ползуна 4.Плоскость 10 перпендикулярна направлению перемещения ползуна 4. Эазор12 служит для хода опережения полэуна 3. Эаэор 12. необходим, чтобы ф при раскрытии пресс-Формы освободитьползун 4 от поджима ползуном 3. Внеподвижной плите 1 имеется замок13 полэуна 3 и закреплен клинПозицией 1 б обозначена отливаемая З 0 деталь.624711 Формула изобретения Составитель А. КузнецоваТехред О. Андрейко Корректор Н. ашк 5310/1 ЦНИТираж 950 Государственного ком по делам изобрете 13035, Москва, Ж, Подптета Совета Миникй и открытийРаушская наб., д оеров ССС 4 5 д, ул, Проектная, 4 фПатент Ужг илиал Ори...
Способ получения металлической дроби
Номер патента: 624712
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Закута, Затуловский, Кириевский, Мудрук
МПК: B22D 23/08
Метки: дроби, металлической
...дляпензионной разливки, наприм рошковой металлургии, элект способствует развитию метод чения их. Известен способ получени ческого порошка (дроби) пут ления жидкого металла водой с последующим охлаждением в среде Я . Однако об достаточно но ционному с об выхода годВ щель для подачи расплава устанавливают выжигаемую заглушку, которая одновременно перекрывает и отверстия камер для подачи газа. По мере заполнения металлом щели выжигается определенная часть заглушки и открывается определенное количество отверстий камер подачи газа. Все порции металла, в данном сдучае, будут испытывать равномерное воздействие газового потока.П р и м е р, В канал для формирования струи расплава распыливающей головки щелевой формы с камерами для подачи газа...
Способ жидкой штамповки тонкостенных отливок
Номер патента: 624713
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Бакрин, Вершинин, Голубев, Севастьянов, Собакин, Фомин
МПК: B22D 27/12
Метки: жидкой, отливок, тонкостенных, штамповки
...заполняет .вкладыш и к концу заливкиимеет дополнительный подогрев. Подо" 1 грев легкоплавкого, материала в указанных пределах задается с учетомтолщины отливки, например, для отливок толщиной более 4 мм подогрев легкоплавкого материала может быть на 205 ос, а для отливок толщиной мене2 мм - на 50 С выше температуры ликвфдуса заливаемого металла.Как только уровень легкопматериала приблизится к верх м"ке формообразующего вкладыша;лючают его подачу, в форму дметалл другого вида, которыйвращает смешение металла отллегкоплавкими материалами (в З) бритья дифицитных металлов, нУГ формула изобретения Составитель А.Кузнецова Редактор Л.Лашкова Техред Н. Андрейчук КорректорС.ЯмаловаЗаказ 5311/13 Тираж 950 Подписное ЦНИИПИ Государственного...
Способ получения отливок с полостями из черных сплавов выжиманием
Номер патента: 624714
Опубликовано: 25.09.1978
Автор: Караник
МПК: B22D 27/16
Метки: выжиманием, отливок, полостями, сплавов, черных
...теплозащитным слоем плавленого кварца толщиной:03 мм в электролйте, состоящем из 10-ного водного раствора жидкого стекла в. режиме микроугового и дугового оксидирования.Готовый стержень 1 нагревают до 250 С, закрепляют в подвижной плите 2 кокильной машины и опускают через центральное отверстие литниковой огне упорной чаши 3 в постоянную литейную форму 4 до уровня Н, соответствующего уровню налива сплава перед выжиманием. Литейная форма 4 установлена нанеподвижной плите 5 кокильной машисоосно со стержнем 1,формула изобретения Борисов ейчук К Составитель Г.дактор,Л.Лашкова Техред Н. Андр орректорС, Ямалова ираж 950нного комитетизобретений ива, Ж, Рауш Заказ 5311/13 ЦНИИПИ Государств по делам 113035, МосПодрисноеСовета Министров...
Способ изготовления отливок из легкоокисляющихся сплавов
Номер патента: 624715
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Пушкарев, Рожковский
МПК: B22D 27/20
Метки: легкоокисляющихся, отливок, сплавов
...5-7 г на стержень.Для получения сравнительных данных параллельно заливают форму соболочковыми стержнями, и 4 готовленными из песчано-смоляной смеси сзащитными присадками, но без .припыливайиФ нерабочей поверхностй стержней Мелкодисперсной серой. Составпесчано-смоляной смеси, %:Кварцевый песок 87Серный колчедан 7Сера дисперсная 2Барная кислота 1Крепитель ПК3Физико-механические свойства смесиг 2,Прочность на разрыв 16-18 кг/смГазопроницаемость 180-220Газотворность 10-21 см /гНизкая прочность и газопроницаемость смеси обусловлена содержаниемв смеси мелкой фракции защитных присадок, что вызывает необходимостьповышения содержания связующего вещества.,Контроль отливок, полученных сприпыливанием нерабочей поверхностиоболочковых стержней...
Устройство для заливки жидкого металла
Номер патента: 624716
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Зальцман, Кузнецов, Кур, Спицкий
МПК: B22D 37/00
Метки: жидкого, заливки, металла
...для жидкого металла, желоб с расположенными под ним индуктором бегущего магнитного поля и приспособление для регулирования расхода в процессе заливки, последнее выполнено в виде барабана, установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, одна половина которого выполнена из меди, а другая - иэ Ферромагнитного материала.При повороте барабана ферромагнитной стороной к индуктору индукция в зоне расплава под барабаном возрастает за счет уменьшения. полей рассеяния. Если барабан обращен медб 2471 б Формула изобретения Составитель Е.НоткинРедактор Н. Полионова Техред О. Андрейко Корректор С. ямало аказ 5311/13ЦНИИПИ Го Тираж 950арственного комипо делам изобреМосква, Ж,Подписноеета Совета Министрний и открытийаушская наб., д.4/...
Ковш для разливки и обработки жидкого металла
Номер патента: 624717
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Дойна, Желтяков, Мигаль, Парасюк
МПК: B22D 41/00
Метки: жидкого, ковш, металла, разливки
...газ по трубке б подают в канал 4, а затем через пористый элемент 5 - в жидкий металл 8, При разливке стали более горячийметалл из центральной части ковша стекает по наклонным стенкам 9 днища 3, расплавляет и размывает застывший наних металл.В связи с расположением пористого элемента 5 на наклонных стенках 9 днища З,весь объем металла обрабатывается инертным газом, а пористый элемент 5 не закупоривается твердым металлом, в связи с чем увеличивается долговечность пористого элемента. Цель тивная о устранен месте ра та в пер заливкойэффе зом и ины н элем еред изобретения - боле работка металлов г е образования скра положения пористог од выдержки стали в литейную форму. Формула изобретенияКовш для разливки и обработки жидкого,...
Устройство для обработки жидкого металла газом
Номер патента: 624718
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Анчеева, Ермаков, Козлитин, Кузьмицкий, Шавров
МПК: B22D 41/00
Метки: газом, жидкого, металла
...инертный газ, который и нимается в толще металла вдоль сте ыок емкости 1. Из-за трения пузырьков газа о стенки емкости устройств пузырьки находятся в металле продои жительное время, в течение которого они интенсивно поглощают водород. а Таким образом.расход газа снижается при сохра кой степени очистки жидк родуваемоевии высого металл снижение р рмула изобоетення аботки жидкого ащее емкость,ий Форму по перимеъруособление для му элементу, я тем, что,ство для обр азом, содерж элемент, нмеющ расположенный ости, и присп аза к пористо а ю щ е е сУстрометаллапористыйкольца иднища емподводао т л и ч жено предлагаемое ереди; на Фиг,2- на Фиг.З - сечени т емкость 1, порисющий форму кольца периметру днища и Цель изобретен хода инертного га Это...
Ковш для хранения металла
Номер патента: 624719
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Аверченков, Бородин, Коробко, Мисечко, Цибрик, Черненко
МПК: B22D 41/00
Метки: ковш, металла, хранения
...по технической сущности и достигаемому результату является ковш для хранения металла, содержащий Футерованный корпус со сливным каналом, помещенный с эаэором в герметичный кожух с крышкой .2 .Цель изобретения закпючается,в снижении тепловых потерь металлом.Это достигается тем, что кожух с крышкой выполнены двухстенными, а Футерованный корпус подвешен к ко.Аверченков, В.П.Коробко,и В.И.Иисечко624719 Формула изобретения 3системой. Ковш может быть снабаен адсорбционной камерой 12, расположен кой в зазоре меаду кожухом 7 и футе рованным корпусом 1. Камера 12 соединяется через патрубок 13 с вакуум" ной системой. Сливной канал 2 закрывается заглушкой 14.УстройствО работает следующим образом.Перед заливкой жидкого металла в ковш снимают...
Способ обжига гранулата сернокислых солей
Номер патента: 624720
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Двухжилов, Мацуева, Чистяков, Щеголев, Юматов
МПК: B22F 1/00
Метки: гранулата, обжига, сернокислых, солей
...этом поддерживают газовыйрежим, приведенный в табл.1.В процессе нагрева в интервалетемператур 50-350 С проходит удаление влаги, сначала свободной, затемкристаллизационной. С температурыРезультаты замеров приведены втабл.2 . Каквидно из таблицы, обожженный по предлагаемому способу гранулат, имеет очень низкое содержание солевого остатка, высокую степень окисленности, а его электромагнитные параметры удовлетворяют требованиям технических условий,08 исло,О Ода О , Ъ Одержание киси угреОДа СО,2 0,5 О блица Магии ная и иицае кость и сительтангенпоносительныймпературныйэфФициеитчальй проницаости еп сл ти аредла аемый рмула ееэобретенеея 4р" щийс 1/13 1 еераж 950 Подпигиое ЦНИИ 1 Зака фех 1 еиал е 1 ППНат,веете, уж л. Проектная 600 фС...
Способ изготовления магнитопроводов
Номер патента: 624721
Опубликовано: 25.09.1978
МПК: B22F 7/00
Метки: магнитопроводов
...матрицы прессФормы и разравнивания слоя шихты питатель отводят в сторону, и проводят прессование магнитопровода .верхним пуансоном при опускании плунжера пресса под давлением 20+0,5 тс/см . Затем верхний пуансон извлекают, и в матрицу пресс,-формы вводят диэлектрическую прослойку путем напыления слоя аэрозоля толщиной 100 мкм из пудры окиси магния. Далее в матрицу пресс-формы засыпа" ют следующую дозу навески шихты, л пРоводят прессование магнитопровода под давлением 17+0,5 тс/см2 Верхний пуансон извлекают и напы.эл формула изобретения Составитель Г.ДудикРедактор Л.Лашкова Техред Е, Давидович Корректор С. Ямалова Заказ 5311/13 Тираж 950 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССРпо делам изобретения и открытий113035,...
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 624722
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Витязь, Капцевич, Попко, Шелег
МПК: B22F 3/10
...материала осаждаются частички металла и диаметр пор уменьшается. Количество суспензия, прохо дящей через поры разного размера, различно и по закону Пуаэейля про орцнонально четвертой степени размера пор, следовательно, количество; частиц суспензии, осаждаемых в порах )0 большего размера, будет больше, чем в меньших порах.При прохождении суспенэии через поры малых размерЪв, сравнимыми с размерами частиц, эти поры необрати" мо забиваются и их число уменьшается. В результате число пор максимального и минимального размеров уменьшается, а относительное число пор среднего размера возрастает. Время Фиды" рации подбирается экспериментально с учетом получения требуемой Функции распределения пор по размерам.Для улучшения равномерности...
Способ получения порошка железа
Номер патента: 624723
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Бондаренко, Крысов, Лызлов, Новаковский, Пекач, Святенко, Сигов, Стыскин, Фишман
МПК: B22F 9/00
...следующимспособом.Окисную шихту восстанавливаютв реакторе в кипящем слое газа"восстновителя при температуре 800-900 Сдо момента слипания частиц и получения газопроницаемого агломерата.Восстановленный продукт выгружаютобрушиванием слипшегося газопроницаемого слоя, который затем-довонавливают при той же температурев течение 1-10 мин. В процессе выгрузки н обрушивания проихсодит измельчение слипшегося агломерата,что облегчает процесс восстановленийна второй стадии,П р и м е р 1. Шихту в виде концентрата загружают на рабочую решетку реактора. Процесс, восстановленияпродукта в токе конвертированногоприродного газа проводят при температуре 800 С до момента полученияслипшегося газопроницаемого агломерата. Полученный продукт...
Способ получения металлических гранул
Номер патента: 624724
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Анастасиади, Гиршов, Магницкий, Фомичев
МПК: B22F 9/00
Метки: гранул, металлических
...10-ного растворасоли составляет 1050 кг/м , а плотность масла - 900 кг/мПроизводят вакуумирование установки, приводят во вращение стакан-распылитель и емкость с жидкостями.Г зддействием центробежных ускорений,раэноплотные жидкости надежно разцеляются, причем с вакуумной средой624724 формула иэобретния контактирует только внутренний слой жидкости с низкой упругостью паров. Жидкость с, высокой охлаждающей способностью образует внешний слой н изолирована от вакуумной среды.Выплавленный способом открытой плавки расплав сливают через заливочное устройство в стакан-распылитель, при этом происходит Распыление расплава и его частицы попадают во вращающуюся двухслойную охлаждающую жидкость. Дегазация расплава осуществляется в процессе заливки и....
Способ получения железного порошка
Номер патента: 624725
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Дадешкелиани, Жбанов, Костюнин, Макуров, Рукин, Четвериков
МПК: B22F 9/00
...бтсутствуе0,001 н Не более 0,01 МарганецСера Не более 0,015 Не более 0,015 0,01 0,02 Не более 0,08 Не установлено мини Мед Формула изоьретен желе кисл ом до родом Спос рН "5;"воэдухб по птем, чбарияроокиг ем окислРН 3э а до1 уто виспоь. железнорениев соляствора,леэа, евосстаи ч асниженошке,обавлянейтра ого по желе- ной щ и сое Рид тлнчакачествеьзуют его о нения ли ги г н еи й ия спередют слиэ ую акаэ 5311/13 раж 950 одписно П Патент, г илиал., l3ф " бф 1 725 ванном аппарате емкостью.50 л, обо-,рудованном перемешивающим устройст-. вом и рубашкой для подачи в нее пара. Мешалка вращается со скоростью 50 об/мин. Операцию осаждения серы ведут без подогрева раствора. Продолжительность перемешивания раствора для полного протекания реакции...
Устройство к токарному станку для принудительного вращения чашечного резца
Номер патента: 624726
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Витренко, Зарубицкий, Ковалев, Мелконов
МПК: B23B 1/00
Метки: вращения, принудительного, резца, станку, токарному, чашечного
...от шпинделя 3 при остановленном корректирукицим приводе 17 только при обработке минимального диаметра детали, установленного для данного класса станка. В остальных случаях отклонение размеров.детали Фиксируется соответствующими изменениями потенциометра 18, дающего сигнал на включение корректирующего привода 17 с числом оборотов, доводя щим первоначальное движение обмотк от шпинделя 3 до согласованного.624726 Составитель В.ИванниковедактоР В,цибобесВабурка Корректор С е Ямалова каз 5312/13 ЦНИИПИ Гос. Тираж 1 26 3рстзенного ксмитета Совео делам изобретений и отк5, Иосква, ЖБ 35,Раушска ПодписноеМинистров ССГтийаб., д.4/5 11303 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 3Таким образом, движение чашечного резца 1 является...
Устройство для кинематического дробления стружки
Номер патента: 624727
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Бузиков, Зайцев, Мысина
МПК: B23B 25/02
Метки: дробления, кинематического, стружки
...поверхности. При этом,закрепленные на концах осей 4 ролики 5 начинают взаимодействовать с рабочим профилем задающего вибрации кулачка 7, в результате чего шпиндель с борштангой 3 получает дополнительное возвратно-поступательное движение с определенной частотой колебаний. Для кинематического замыкания ролика служит пружина б.Кулачку 7 сообщают вращательное движение от штока-рейки 10, для чегожидкость под давлением от гидропрнвода поступает через дроссель 15 и подводящее отверстие 13 в,полость 11 цилиндра и перемещает шток-рейку 10 влево, которая поворачивает торцовый .кулачок 7 на определенный угол вокруг оси с заданной скоростью. При этом .жидкость из полости 12 цилиндра через подводящее отверстие 14 сливается в бак; когда...
Токарный резец
Номер патента: 624728
Опубликовано: 25.09.1978
МПК: B23B 27/00
...токарного резца,Достигается она тем, что в токарном резце фаска выполнена на вспоние относится к механичес;ке металлов и может бытьо нап име в тока ных могательной задней поверхно уменьшакщейся от главной зад поверхности.Такое выполнение токарно обеспечивает нормальное про процесса стружкообразованмя малых значениях радиуса при в плане,На фиг.1 изображен описыврезещ на фиг.2 - вид по стрна фиг,1.Токарный резец помимо главнойи вспомогательной 2 режущих хромименицих соответственно главный зний Ага.и вспомогательный задний Фуглы, имеет также зачистную режущкромку 3, ширинойо у которойв плане равенСдо н радиус прн вне в плане т . На вспомогательноней поверхности 4, в пределах учэачистной кромки 3, выполненафаска 5 с нулевым задним...