Способ футеровки центробежной литейной формы

(45) Дата опубликования описания 090878(5) М. Кл. В 22 Р 13/10 Государственный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий(54) СПОСОБ ФУТЕРОВКИ ЦЕНТРОБЕЖНОЙлитейнОЙ ФОРмы Изобретение относится к литейному производству и может использоваться при производстве центробежных заготовок из металлов и сплавовИзвестен способ центробежного 5литья, включающий нагрев фс.рмы до280-480 С и нанесение на внутреннююоповерхность вращаемой литейной формыфутеровочного покрытия 1,Недостатком этого способа является то, что нагрев литейной формыдо указанных температур, улучшаясцепление отливки с футеровочным покрытием, не устраняет дефектов в периферийной зоне заготовки. Кроме того, не всякая конструкция центробежной машины позволяет греть форму; вслучае применения при отливке заготовок водоохлаждаемых форм - это невозможно. Помимо прочего, этот спо- ф)соб приводит к сокращению срока службы изложницы.Известен также способ отливкифасонных изделий в керамические формы и по выплавляемым моделям, когда,подготовленные для,заливки формынагревают до 850 в 9 С 2,Хотя при отливке фасонных изделийпо этому способу получают наиболеекачественный металл по неметаллическим включениям, газам и т,д., этот способ имеет ограниченное применение. Во-первых, из-за больших экономических затрат, связанных с изготовлением керамических форм с последующим нагревом. Во-вторых, он применим только для быстросъемных форм. Следовательно при изготовлении трубных заготовок больших габаритов или водоохлаждаемых форм его использова" ние невозможно.Наиболее близким к предлагаемому способу. футеровки литейных форм является:нанесение слоя огнеупорного материала во вращаемую форму, удержание его на стенках формы и придание ему таких свойств, при которых он противостоит размыванию струей заливаемого металла 31Такой способ футерования литейных форм является простым в выполнении, однако характеризуется темт что скорость охлаждения отливаемых заготовок в начальный период достигает очень высоких значений, что является причиной образования поверхностных дефектов в виде точек повышенной травимости.Цель изобретения - повышение качества отливок по точечной трави-)5 20 220 120- -1 Ь,Фр 1 Б/т,1000 Формула изобретения Состанитель Г, КибонскийРедактор Л, Лашкона Техред Н. Андрейчук Корректор И. Гоксич Заказ 5310/12 ЦНИИПИТираж 950 Подписное Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5"У.м. /,4мости и сни нрф и с в под механическую Мотку в случае применения любой конструкции центробеж ной машины и любых литейных форм.Это достигается за счет снижения скорости затверденания отливки в начальный период ее формирования. Для этого огнеупорный материал предварительно нагревают до 900-1000 фС и в горячем состоянии наносят на внутреннюю поверхность нращаемой литейной формы непосредственно перед заливкой металла.Осуществление процесса нагрева футеровочного покрытия внутри нращаемой формы каким-либо источником тепла сопряжено с конструктивными трудностями и при производстве трубных заготовок длиной более 4 м или внутренним диаметром менее 200 мм невозможно.Положительный эффект от применения предварительно нагретого до 900-1000 С огнеупорного материала для футерования литейных форм любой конструкции машин при центробежном литье достигается эа счет уменьшения скорости кристаллизации н начальный, момент формиронания заготовки, что дает возможность выделяемым при охлаждении из металлического расплава газам и неметаллическим включениям переместиться к зоне свободной поверхности.В случае применения футеровочно" го покрытия с более низкими температурами они не успевают покинуть зону кристаллизации и фиксируются в междендритных участках, образуя дефекты, выявляемые при травлении н ниде точечной травимости периферийной зоны.Этот дефект н заготовках приводит к необходимости увеличения припускон для последующей механической обработки, что увеличивает расход металла.При этом верхняя температурная граница - для углеродистых марок ста- лИ или тугопланких, нижняя - для легированных и легкоплавких. Примером применения описынаемого способа футеронки может служить изготовление трубной заготовки.Для этого на рабочую поверхность вращающейся изложницы с помощью мерного желоба наносят необходимое количество предварительно нагретого в термопечи до температуры 900 С кварцевого песка, Далее в изложницу заливают сталь марок 38 ХНМ, 38 ХНЗМФА и др. Получаемая в настоящее время заготовка имеет припуск на механическую обработку по 25 мм на сторону. Заготовка имеет припуск под механическую обработку не более 15 мм на сторону. Экономия металла н зависимости от габаритов отлинаемых заготовок составит 300-400 кг на одну заготовку или в среднем 120 кг/т. При стоимости собственных отходов 220 руб/т это дает зкономию Способ футеровки центробежной литейной формы, включающей нанесение на внутреннюю поверхность нращаемой формы огнеупорного материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества центробежных заготовок по точечной травимости периферийной эоны и уменьшения припусков под механическую обработку, огнеупорный материал предварительно нагревают до 900-1000 С.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР ( 454083, кл. В 22 Д 13/02, 1974.2. Юдин С. Б. и др. Центробежное литье, М., Машиностроение, 1972, с, 258.3. Авторское свидетельство СССР Р 341591, кл. В 22 Д 13/10 с 1970.