Способ получения порошка железа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 624723
Авторы: Бондаренко, Крысов, Лызлов, Новаковский, Пекач, Святенко, Сигов, Стыскин, Фишман
Текст
(1) б 24723 Сеюь Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. свил-ву -51) М. КЛ. В 22 Р 9/00 С 22 В 5/14 22) Зайвлеио 040172 (21) 1735491/22-02с присоединением заявки сударствеиныи комитетвета Министров СССРо делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликований описания 080878 Б.И.Бондаренко, Б.С,Стыскин, Н.Г.Крысов, А,М.Святенко,В.Ф.Пекач, А.А.Сигов, А. И.Новаковский, Б.И.фишмани О,В.Лызлов) Автори изобретен 1) Заявитель аза АН Украиснкой СС Инс 54) СП ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА Жж к и ости жел роясстаИзобретение относится орош вой металлургии, в частн к с собам получения порошков еза становлением окисного сы газо восстановителем.Известны способы восстановления окислов железа газом-восстановите" лем в кипящем слое.Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому эффекту является .способ восстановления окислов железа газом в кипящем слое, заключающийся в том, что процесс восстановления осуществляют водородом при температуре 540 С и давлением газа-востановителя 35 атм ( 1.Недостатком этого способа является аппаратурная. сложность процесса восстановления и большая длительность процесса (около 4 час).Цель изобретения - интенсификация и упрощение процесса получения порошка железа.Для этого предложен способ, отли чающийся тем, что восстановление проводят при температуре 780-800 С в две стадии: первую стадию проводят в кипящем слое до получения газопроницаемого агломерата,полученный агломерат измельчают,а вторую стацию проводят в токевосстановительного газа в течение1-10 мин,5Способ осуществляют следующимспособом.Окисную шихту восстанавливаютв реакторе в кипящем слое газа"восстновителя при температуре 800-900 Сдо момента слипания частиц и получения газопроницаемого агломерата.Восстановленный продукт выгружаютобрушиванием слипшегося газопроницаемого слоя, который затем-довонавливают при той же температурев течение 1-10 мин. В процессе выгрузки н обрушивания проихсодит измельчение слипшегося агломерата,что облегчает процесс восстановленийна второй стадии,П р и м е р 1. Шихту в виде концентрата загружают на рабочую решетку реактора. Процесс, восстановленияпродукта в токе конвертированногоприродного газа проводят при температуре 800 С до момента полученияслипшегося газопроницаемого агломерата. Полученный продукт обрушиваютпутем выдвижения из-под него решетки на нижележащую решетку реактора,624723 формула изобретения Составитель В.Нарва Редактор Л,Лашкова Техред Е. давидович Корректор С. ямаловаЗаказ 5311/13 Тираж 950 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 на которой разрушившийся при падении агломерат Яовосстанавливают при температуре 800 С в течение 1-10 мин. Готовый продукт выгружают и обрабатывают известным способом.Степень восстановления 97-98. П р и м е р 2. Шихту в виде окатиэей крупностью 4 мм из рудного кон- центрата загружают на решетку реактора и проводят восстановление и в кипящем слое конвертиройанным приодиьак газом прн температуре 820-850.С до момента образования слипшегося агломерата, который затем перегружают на другую решетку обрушиванием агломерата. Довосстановление продукта осуществляют при 900 фС в течение 1-10 мин.Степень восстановления 96-97. Способ получения порошка железа,включающий восстановление окисловв кипящем слое и выгрузку полученного продукта, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью интенсификации иупрощения процесса, востановлениепроводят при температуре 800-900 Св две стадии первую стадию проводятв кипящем слое до получения газопроницаемого агломерата, полученный аг ломерат измельчают, а вторую. стадиюпроводят в токе восстановительногогаза.в течение 1-10 мин.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе: 15 1, Кларк Ф, Новейшие методы порошковой металлургии, Атомиэдат 1,1965, с.19-20.
СмотретьЗаявка
1735491, 04.01.1972
ИНСТИТУТ ГАЗА АН УКРАИНСКОЙ ССР
БОНДАРЕНКО БОРИС ИВАНОВИЧ, СТЫСКИН БУСИСЛАВ СЕМЕНОВИЧ, КРЫСОВ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, СВЯТЕНКО АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ПЕКАЧ ВЯЧЕСЛАВ ФЕДОРОВИЧ, СИГОВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, НОВАКОВСКИЙ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ФИШМАН БОРИС ИСААКОВИЧ, ЛЫЗЛОВ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 9/00
Опубликовано: 25.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-624723-sposob-polucheniya-poroshka-zheleza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения порошка железа</a>
Аппарат с кипящим слоем для очистки от пыли и охлаждения горячих газов
Номер патента: 144825
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Донат
МПК: B01D 53/12
Метки: аппарат, газов, горячих, кипящим, охлаждения, пыли, слоем
...пыли, До подачи горячего газа частицы увлажняются в кипящем слое до влажности 2,0 - 4,0% пропусканием воздуха. При движении газа через кнпящии слой высокодисперсные пылинки, сталкиваясь с крупными частицами, увлажняются; сталкиваясь друг с другом, они образуют более крупные агломераты, а также прилипают к частицам, образующим слой. Форсунка 3 для ввода в слой распыленной жидкости устанавливается внутри слоя, Расстояние от решетки 2 до выходного отверстия форсунки 3 составляет 1(3 - 1(2 зысоты кипящего слоя. Чтобы устранить конденсацию влаги, трубопроводы и весь аппарат тепло- изолируются.Ъловленная пыль выделяется из аппарата в виде прочных однородных гранул обычным способом через порог в бункер 4. Гранулы на 70 - 80% имеют...
Способ восстановления окислов железа в кипящем слое
Номер патента: 539945
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Борок, Голгер, Кельцев, Лавров, Рукин, Теснер, Федоров, Ходжаев
МПК: C21B 13/00
Метки: восстановления, железа, кипящем, окислов, слое
...углеводородов на элементы, протекающего с выделением тепла и восстановления окислов железа образовавшимися в первой стадии углеродом и водородом, протекающего с поглощением тепла. Таким образом, для осуществления способа не требуется подвода тепла извне. Процесс идет автотермически, так как отпадают затруднения, связанные с подводом тепла в реакционную зону.Реализация способа предусматривает осуществление трех последовательных стадий: конверсия доступных и дешевых предельных углеводородов, таких, например, как природный газ, жидкие газы (СзНа + С 4 Ню) или низкосортный бензин в ацетиленсодержащий газ; автотермический процесс восстановления окислов железа газом, полученным в первой стадии; доводка полученного металла до...
Способ подготовки измельченных богатых железных руд перед восстановлением в кипящем слое
Номер патента: 142663
Опубликовано: 15.09.1978
Автор: Семенов
МПК: C21B 15/00
Метки: богатых, восстановлением, железных, измельченных, кипящем, подготовки, руд, слое
...апюмнния, а затем сушат смоченный порошок. При нагревании. подготовленной таким образом руды (порошка) в восстановитепьной впагосодержащей атмосфере происходит гидропиз треххпористого апючиния с образованием .на поверхностях частиц порошка равномерно распределенной пленки окиси апюминия, Образующая пеза,Водный раствор треххпористого апюминия может быть попучен растворением апюминия (стружки, обрезков и других отходов) в соляной кислоте ипи растворением в воде безводного треххлористо.о апюминия, явпяющегося отходом некоторых химических и химико-металлургических предприятий. Проверкой установлено, что при содержании в никелевом порошке с размэром частиц 0,5-10 мк 0,1% равномернораспределенной окиси апюминия при наг-,ревании этого порошка в...
Способ обработки алунита в кипящем слое
Номер патента: 478783
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Аверин, Каим, Лагно, Мильруд, Насыров, Столяр, Тагиев, Телятников
МПК: C01F 7/38
...или другими восстановителями, например серой, в кипящем слое при 540 - 560 С.20 В верхнюю часть кипящего слоя восста.новленного алунита подают воздух в количестве, необходимом для полного или частич.ного сжигания (удаления) с поверхности ча:- 25 тичек восстановленного алунита сажи, коксаи окисления серы низших валентностей до сульфатов, Процесс осветления алуннта, как известно, сопровождается выделением тепла, которое переносится частицами мате риала вглубь кипящего слоя, что приводит к478783 Состав алунита, вес, % Состав пыли, вес, % Способ ЯОг АгОз РегОз 50 з С,3,8 - 8,0 -4,4 9,0 5,5 22 - 24,5 50 -53 Предлагаемый 0,35 -0,7 10 -16 0,6 -0,9 Предмет изобретения Составитель К, Усяторре Техред 3, Тараненко Корректор А. Дзесова Редактор Е....
Способ производства офлюсованных окатышей в кипящем слое
Номер патента: 486048
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Болихова, Ванжа, Дементьев, Малько, Фоменко, Хвастухин
МПК: C21B 1/20
Метки: кипящем, окатышей, офлюсованных, производства, слое
...прочность последних,так как обработка углекислым газом производится после окомкования, Углекислый газпроникает в объем окатыша только через наружные поры, вследствие чего имеет место поверхностная локальная карбонизация, не дающая прочного карбонатного скелета. Объемная карбонизация в этих условиях требует применения специальных катализаторов.Изобретение позволяет интенсифицировать процесс карбонизации и повысить прочность гранул.Отличительная особенность способа заключается в том, что суспензию железорудного материала влажностью 50 - 70 О(, и с содержанием извести 5 - 15% форсунками распыляют в слой ожиженных зародышевых частиц агомерационного возврата фракции с максимальной крупностью 8 мм, в который подают газ, содержащий...
Предыдущий патент: Способ изготовления спеченных пористых изделий
Следующий патент: Способ получения металлических гранул
Случайный патент: Способ получения производных 2, 4, 6-трийодбензойной кислоты