Способ получения металлических гранул

О П И С А.-И"ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свил-ву -51) М. Кл.В 22 Г 9/00В 22 В 23/08 В 05 В 3/02 2) Заявлено 19,11,76 ( присоединением зая 21130 22 Государственный ком итеСовета Министров СССРпо ледам изобретенийи открытий(71) Заявитель 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКГРАНУЛ вляетгранул,содерст йИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических гранул центробежным распылением расплавленных металов и сплавов.йИзвестен способ получения металлических гранул, включающий центробежное распыление расплавленного металла и охлаждение образующихся гранул в жидкости с высокой охлажда- у ющей способностью Я .К недостаткам такого способа относится низкое качество полученных гранул, обусловленное интенсивным окислением частиц металла при контакте с воздухом и охлаждающей жидкостью.Решением, наиболее близким пред" лагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту, является способ получения металлических гранул, включающий центробежное распыление расплава в вакууме и охлаждение образующихся гранул в жидкой среде, состоящей иэ двух несмешивающихся жидкостей.При этом верхний слой жидкости образован жидкостью с низкой упругостью паров в вакууме и низкой плотностью (например ограническое масло), а нижний слой - жидкостью с высокой охлаждающей способностью и большейплотностью (например раствор поваренной соли в воде) 23,НедОстатком этого способа яся низкая скорость охлаждениячто сопровождается повышениемжания в них примесейКель изобретения - повышение скоро и охлаждения гранул.Для этого жидкую среду в процессераспыления подвергают вращению.Способ осуществляют следующимобразом.В емкость, расположенную в вакуумной камере распылительного устроства, заливают жидкость с высокойохлаждающей способностью, например10-ный раствор поваренной соли вводе, а затем жидкость с низкой упругостью паров и меньшей плотностью,например кремнийорганическое масло.При этом плотность 10-ного растворасоли составляет 1050 кг/м , а плотность масла - 900 кг/мПроизводят вакуумирование установки, приводят во вращение стакан-распылитель и емкость с жидкостями.Г зддействием центробежных ускорений,раэноплотные жидкости надежно разцеляются, причем с вакуумной средой624724 формула иэобретния контактирует только внутренний слой жидкости с низкой упругостью паров. Жидкость с, высокой охлаждающей способностью образует внешний слой н изолирована от вакуумной среды.Выплавленный способом открытой плавки расплав сливают через заливочное устройство в стакан-распылитель, при этом происходит Распыление расплава и его частицы попадают во вращающуюся двухслойную охлаждающую жидкость. Дегазация расплава осуществляется в процессе заливки и. распыления в вакууме а интенсивное охлаждение-в двухслойной жидкости, причем большая часть тепла отводится в слое жидкости с высокой охлаждающей способностью.Вакуум перед распылением состав" яяет 10 мм рт.ст. и не ухудшается в процессе работы. Для нормальной работы достаточно иметь слой кремний- органического масла толщиной 10- 15 мм, Были получены гранулированные порошки иэ быстрорежущих сталей,Химический анализ гранулированных порошков показал, что дегаэация расплава при использовании предлагаемого способа проходит в значительно большей степени, так содержание кислорода составило 0,003-0,007 вес.4 в то время как в гранулированных порошках, полученных по известному способу, содержание кислорода составляет 0,5-1,0 вес.Ъ. 4При этом скорость охлаждения гра-. нул во вращающейся жидкости, значительно возрастает за счет увеличения относительной скорости гранул и повышения интенсивности теплообмена. Предлагаемый способ позволит повысить качество полученных металлических гранул за счет увеличения скорости их охлаждения, а также за счет улучшения вакуумных условий, обусловленных более четким раэделе нием слоев жидкости. 15 Способ получения металлическихгранул, включающий центробежное распыление расплава в вакууме и охлаждение образующихся гранул в жидкойсреде, состоящей иэ двух несмеши 20 вающихся жидкостей, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повй"щения скорости охлаждения гранул,жидкую среду в процессе распыленияподвергают вращению,Источники информации, принятыево внимание при экспертиэег1. Авторское евидетельство СССРР 419308, кл. В 220 23/08, 1972.2. Заявка 9 2419891,кл. В 22 Р 23/08, 197 б, по которойпринято положительное решение о выдаче авторского свидетельства.Составитель И.КиянскийРедактор Л.Лашкова Техред А. Алатырен Корректор С. ЯмаловаЗаказ 5311 13 Тираж 950 ПодписноеЦНИИПИ Государственного, комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул.Проектная,4