Патенты опубликованные 25.11.1976
Моющее средство для очстки металлической поверхности
Номер патента: 536220
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Емельянова, Иванова, Коцюк, Федоров, Шемелюк
МПК: C11D 1/04
Метки: металлической, моющее, очстки, поверхности, средство
...- до 100,П р и м е р 4, Состав,вес, %, диэтаноламнн каприповокиспый - 1; натриеваясоль алкипсупьфоэтокснлатов - 0,7; высокомолекулярный сульфонат кальция,02;изопропиповый спирт - 0,02, веретенноемасло - 1, 3; вода - до 1 00,П р и м. е р 5, Состав, вес, %; морфопин каприповокислый - 0,0; натриеваясоль апкилсульфоэтоксилатов - 0,5; высокомолекулярный сульфонат кальция - О, 02;изопропиповый спирт 0,03; веретенноемасчо - 1,3; вода - до 100. Испытцшя на стойкость против коррозии проводят следуклцнм образом: на пластине пз стали 1 0 размером 15070 х П р и м е р 6, Состав,вес, %: диэтаноламин каприловокислый - 09; натриевая соль алкилсульфоэтоксилатов0,6; высокомолекулярный сульфонат кальб ция 0,03; изобутиловый спирт - 0,03;соляровое масло -...
Моющее средство для очистки металлической поверхности
Номер патента: 536221
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Олейник, Процышин, Шемелюк
МПК: C11D 1/04
Метки: металлической, моющее, поверхности, средство
...кислоты и полученную смесь перемешивают5-7 мин до полного растворения компонентов.После растворения олеиновой кислотывводят в любой последовательности 400 г10 натрия лимоннокислого ( трехзамещенного);250 г диназриевой 5 золи этилендиаминтетрауксусной кислоты, 40 г оксиэтилированного спирта фракпии Сд -С 20 г динатри-евой соли полуамида сульфоянтарной кислоИ ты и перемешивают еще 10-15 мин.Используют моющее средство в видеводных растворов с концентрацией 5-20 г/лв машинах ванного типа (очистка окунанием) с применением разлщых методовМ возбуждения иви в машинах струйного типа при 60-90 С,Введение в состав моющего средствасмеси оксиэтипированных спиртов, полуамида сульфоянтарной кислоты и моно-ф ди- или триэтаноламиновых солей...
Способ получения гранулированного моющего средства
Номер патента: 536222
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Грин, Гулезов, Зарембо, Лещенко, Ульянов, Хагуров
МПК: C11D 11/02
Метки: гранулированного, моющего, средства
...чертеже дана схема осуществления процесса,25 Жидкие компоненты (поверхностно активные вещества, силикат натрия, раствор карбоксиметилцеллюлозы и т,п,) взвешивают па весах 1 и подают в реактор-смеси- тель 2, Сюда же подают все порошкообразные компоненты (за исключением триполифосфата натрия, который предварительно взвешивают на весах 3). Приготовленная суспензия из реактора-смесителя 2 посту 35 пает в гомогенизатор 4, далее на насос 5 низкого давления, фильтр 6, насос 7 высокого давления, расходомер 8 и затем распылиаается в сушильной башне 9 с помощью форсунок 10, Необходимое коли 40 чество триполифосфата натрия поступает на автоматический весовой дозатор 11 непрерывного действия; питатель 12 и с помощью звукового сопла 13...
Способ автоматического управления процессом непрерывного культивирования микроорганизмов
Номер патента: 536223
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Будяков, Мамуня, Скобло
МПК: C12B 1/00
Метки: культивирования, микроорганизмов, непрерывного, процессом
...поступает на регулятор 8, управляющий через исполнительный механизм 9 клапаном 10, В множительно-делительный блок 11 поступают сигналы от расходомера 2 и датчика 7 через блок 12 умножения на постоянный коэффициент. Сигнал, блока 11 соответствует текущему значению скорости разбавления, Он в блоке 18 сравчивается с сигналом, пропорциональным заданному значению скорости разбавления, поступающим от задатчика 14. Сигнал рассогласования от блока 18 через отключающее реле 15 поступает на корректирующее устройство 1 б, где алгебраически суммируется с сигналом задатчика 17 регулятора 8 уровня, последний воздействует на отбор дрожжевой биомассы из дрожжерастильного аппарата, обеспечивая заданную скорость разбавления,Для предотвращения...
Способ получения ферментного препарата для обогащения кормов
Номер патента: 536224
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Бакай, Билай, Стрижевская
МПК: C12D 13/10
Метки: кормов, обогащения, препарата, ферментного
...и глуФбинным культивированием на кукурузной коче.рыжке, шелухе овса, яЧменя,:проса и лузге семянподсолнечника, образуя обильный белый мицелий,ксиланазу, белок, жнр, витамины группы В, гиббе.реллин и другие метаболиты, Штамм ЕгсЬодегваМоппр Оцдет 1120 атоксичньй, Мицелий бесцвет.ный, ползучий. Конидиеносцы разветвленные. Стеригыыконусовидыые, 10-13 х 3-3,2. Кониэии овальные, 4-8 х 2,5-3,8 микрона, в массе желто-зеленые. Ин.тенсивно развивается поверхностным и глубиннымвыращиванием на ксилановых средах. На кукурузной536224 Формула изобретения Составитель Е, СтоашненкоТехред М. Ликовнч, Корректор В. Куприянов Редактор Л. Пинчук Заказ 5572/291, ) Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...
Способ ферментативного гидролиза плодово-ягодной мезги
Номер патента: 536225
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Болотов, Дерканосов, Черепнин
МПК: A23L 2/02, C12G 1/022
Метки: гидролиза, мезги, плодово-ягодной, ферментативного
...резко снижается,536225 способствуя максимальной сокоотдаче при прес- совании.Продолжительность процесса ферментации составляет 15 - 25 мин в зависимости от степени зрелости и сортового состава сырья. При этом нерастворимый протопектин клеточных стенок сырья вследствие меньшей атакуемости его ферментами гидролизуется незначительно, и действие ферментного препарата направлено на расщепление растворимого пектина. После чего проферментирован ную мезгу непрерывно направляют на прессование. Выход сока составляет 85 - 90%.П р и м е р. При получении сока из яблок сорта Пепин Шафранный их измельчают и в непрерывно движущейся массе нагревают мезгу до 65 С, вводят 15 в распыленном состоянии предварительно активиНаименование технологических...
Автоматическая установка для получения ликера
Номер патента: 536226
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Васбен, Джамагидзе, Курдадзе
МПК: C12G 3/04
Метки: автоматическая, ликера
...автоматического регулирования температуры, а также плунжерным насосом 1 бприводом 17 мешалки, фильтром 18,и трубопроводами 19 и 20. К трубопроводу 19 подсоединен фильтр 18Реакторы 1 - 4 имеют паровую рубашку 21, на входе которой установлен исполнительный механизм 12, и снабжены датчиками 22 уровня. В нижней части реакторов имеются запорные краны 23 и 24.К трубопроводам подсоединены насосы 25кран 24 закрывается, переключается переключатель уровномера на датчик 22 уровня реактора 3 и открывается запорный кран:последнего, а затем включается насос 25. Так о:уществляется последовательное заполнение вином всех, реакторов.Затем включаются мешалки 10 реакторов и дозатор 9, при этом сахароза поступает в реакторы равными дозами, Примерно через 1...
Устройство для вывода биомассы из ферментера
Номер патента: 536227
Опубликовано: 25.11.1976
МПК: C12K 1/10
Метки: биомассы, вывода, ферментера
...фережимной механизм.Пережимной,механизм трубопроводе 2, связывающем ресивер 1 с жидкостным пространством ферментера 4 и выполнен в виде эластичной трубки 5, заключенной в герметичный корпус 6, при этом последний сообщен с генератором 7 пневматических импульсов.Эластичная трубка 5 соединена с внутренними выводами переходных штуцеров 8, внешние выводы которых подключены к трубопроводу 2.Устройство работает следующим образом.Перелив культуральной среды из ферментера осуществляется через трубопровод 2, эластичную трубку 5 и расивер 1.Под действием пневматических, импульсов генератора 7 эластичная трубка 5,равномерно сжимается по всей длине и выталкивает застоявшийся столб жидкости в ресивер 1 и обратно в ферментер 4.После прекращения...
Устройство для автоматического управления дисковым грязесгустителем свеклосахарного сока
Номер патента: 536228
Опубликовано: 25.11.1976
МПК: C13D 3/00
Метки: грязесгустителем, дисковым, свеклосахарного, сока
...установленным на линии отвода суспензии из грязесгустУстройство работает следующим образом.Сжатый воздух от регуляторав 3 расхода поступает в пневматические измерительные трубки 2 и на алгебраическийсумматор 4.Давление в измерительныхтрубках 2 пропорционально давлению в грязесгустителе в точках их подключения, а перепад - плотности контролируемой среды, так какрасстояние между точками отбора давле-ний постоянно.Определение перепада давлений осущеествляют сумматором 4, выходной сигнал которого пропорционален плотности суспензии и подается в плюсовую камеру дифманометра 6. В минусовую камеру его подается сигнал от задатчика 5, служащего для установления нижней границы измерения и выдается сигнал, пропорциональный плотности контролируемой...
Устройство для предварительной прогрессовной дефекации диффузионного сока
Номер патента: 536229
Опубликовано: 25.11.1976
МПК: C13D 3/02
Метки: дефекации, диффузионного, предварительной, прогрессовной, сока
...и обеспечение воэможности регулирования щелочности сока по высоте аппарата, емкость разделе-.на на секции конусообразными тарелками, имеющими боковые вырезы для прохода сока из секции в секцик) и центральные отверстия, при этом всасывающие патрубки турбинок установлены неподвижно в последних, прикреплены к конусообразным тарелкам и снабжены подвижными заслонками дпя регулирования площади: сечения входного отверстия, а к конусообразным тарелкам по кромкам в вырезах прикреплены верти кальные перегородки с образованием циркуляционных каналов для соха.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а в ду щ.-ками установлены изогнутые лопасти6 (например, 12 лопастей) под углом корадиусу ч;урбинки предпочтительно в 38 .Емкость снабжена патрубками 7, 8, 9...
Рафинировочная смесь
Номер патента: 536230
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Голубев, Евграшин, Каблуковский, Комельков, Мазуров, Новиков
МПК: C21C 1/00
Метки: рафинировочная, смесь
...10% магния, является самой экономичной. Конкретный состав смеси, необходимый для рафинирования стали, определяется абсолютным количеством выплавляемой стали с обработкойе предлагаемой смесью и его назначением. П р и м е р. При выплавке стали марки 40 Х проеезводят операции окисления до содержания углерода О 35 - О 36 вес. % и фосфора не более 0,01% и легирования металла феррохромом в количестве 1000 есг и ферромарганцвм в кол 1 ичестве 550 кг, в результате получают в ковше после выпуска плавки содержание углерода 0,40 вес, %, Далее скачивают окислительный шлак при температуре гметалла 1570 - 1580 С. Для понижения содержания в металле серы, кислорода, азота и водорода жидкую сталь в еовше иродуВаеот съеесьео маГния и железного порошка...
Способ контроля гетерогенизации шлака в конвертере
Номер патента: 536231
Опубликовано: 25.11.1976
МПК: C21C 5/30
Метки: гетерогенизации, конвертере, шлака
...кислородно-конвертерной плавки,почастоте пульсаций факела 13,К,недостаткам известного способа относится низкая точность контроля, из-за того,что известный способ связывает состояние 20шлака с частотой пульсаций лишь качественно, не указывая количественных критериев оценки гетерогенизации шлака по частоте пульсаций.С целью повышения точности контроляизмеряют приращение тастсты пульсацийфаКЕЛа ОТНОСИТЕЛЬ 110 МаКСИтМаЛЬНО ДОПУСтттмого значения при спокойной продувке ификсируют гетерогенизацию при достижении приращения частоты в 50 Ги, и более, з 0 тере.В данном случае путем пр опытных плавок установлено, чт мальная частота пульсаций, отри плавка проходит спокойно, составл Как видно из чертежа, между 1 б продувки частота пульсаций резко...
Комплексный шлакообразующий материал
Номер патента: 536232
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Быков, Дунец, Торговец
МПК: C21C 7/00
Метки: комплексный, материал, шлакообразующий
...5 - 20 2 - 15 1 - 5 0,5 - 4 0,5 - 5 Остальное Окислы железаТрехокись алюминияОкись кремнияЗакись марганцаОкись магнияОкись кальция Составитель И, Чепикова Текред Е. Митрофанова Корректор И, Симкина Редактор П. Горькова Заказ 806/1502 Изд.337 Тираж 612 Подписное 1-1 ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д, 4/5Тпп, Харьк. фил, пред, Патент Ниже приводятся составы предлагаемого материала, вес, %:1. Са 0=78, РеО+РеОз=8,5, А 120 з=7,5,%0,=1,5, Мп 0=0,5, Мд 0=0,5.Для получения комплексного шлакообразующего материала соответствующие 10вещества измельчают до фракции не более 0,07 - 0,1 лм, тщательно перемешивают,окомковывают и обжигают при 1200 -1400 С. Обожженные окатыши имеютразмер 10 -...
Способ получения феррохрома
Номер патента: 536233
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Зайко, Марачева, Рысс, Щербаков
МПК: C21C 7/02
Метки: феррохрома
...При снижении содержания,кремния менее 0,05% вязкость феррохрома, возрастает, и шпинель распределяется неравномерно в объеме металла.Далее феррохром разливают в слитки размером 1 эООКбООХ 70 лм и затем в вакуумной печи:х зыдврживаот при 1420 - 1480 Спо:.гневном давленп 1, (0,1 - 0.5 лтм рт. ст.). При з-.х условиях магнезиальная шпинсль,взаимодеиствует с углеродом поакц.,.:ЛОО СГЗОЗ+ С -+ Мо+ 1 тС.О Содержание примесей в феррохроме, % Элементисконное выдержка 40 ч без добавки магнези 1 альнык ш:пшелей выдержка 27 ч при добавке:.;агнезнальиык шпинслей 1 колииество от веса металла,).НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушскаи наб., д, 4/5Тип. Харьк. фил. пред, Патент Образовавши 11 оя...
Устройство для термообработки изделий
Номер патента: 536234
Опубликовано: 25.11.1976
МПК: C21D 1/12
Метки: термообработки
...б, подлежащие закалке, поступают непрерывныи потоком и попадают в прорезь вилки стсекателя 8, удерживаясь в ней своими буртиками. При отстутствии последних,на,долетали прорезь на верхней части вилочки необходимо выполнять фасоннОй для удержания деталей.При включении двигателя кривошипношатунный механизм 2 перемещает каретку 3 в нижнее положение. При этом пазы кареткивоздействуя на выступы отсекателч 8, заставляют его перемещаться в крайнее левое;положение (по чертежу). Деталь б, подлежащая закалке, выходит из прорези верхней части,вилки и проваливается в гнездо питателя, опираясь на нижнюю часть вилками, отверстие котарой сместилось от гнезда питателя при движении вилки.При перемащении каретки 3 в нижнее положение шток 4...
Способ изготовления текстурованной холоднокатанной трансформаторной стали
Номер патента: 536235
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Агеев, Буторин, Выдрин, Лозовой, Соколов, Судаков
МПК: C21D 7/02
Метки: стали, текстурованной, трансформаторной, холоднокатанной
...холоднокатанной трансформаторной стали, включающий обезуглераживающий отжиг горячекатанного подката, травление, двукратную холодную, прокатку с промежуточным рекристаллпзационным отжигом и окончательный высокотемпературный отжиг, отличающийся тем, что, деформацию;методом холодной прокатки осу ществляют с рассогласованием скоростейвалкав, причем первую и вторую холодные прокапки лроводят соотвегспвенно за 2 - 4 и 1 - 4 прохода по убывающей схеме распределения обжатий с давлением металла на валин 60 - 90 и 50 - 80 кг,мм при натяжении полосы,на входе,в очаг деформации 20 - 40,и 25 - 45% от сопротивления пластической деформации металла с учетом наклепа в предыдущих проходах.Сталь, полученная:предлагаемым способом имеет следующие...
Способ термической обработки малоуглеродистой электротехнической стали
Номер патента: 536236
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Барятинский, Гребеник, Зенченко, Кузнецов, Лосев, Миронов, Молотилов, Цейтлин, Чернобровкина
МПК: C21D 7/14
Метки: малоуглеродистой, стали, термической, электротехнической
...и О,миния, толщиной 2,5 ммКоэрпитивная сила 085 эКоэффициент старения 7 %Сталь с 0,3 кремния и 0,035% аламиния, толщиной 4,0 ммКоэрцитивная сила 0,95 эКоэффициент старения 6 %Цель изобретения - снижение коэрцитивной силы и коэффипиента старения. Дляэтого предложен способ термической обработки малоуглеродистой электротехнической стали, включающий двухступенчатыйотжиг горячекатаных рулонов в восстановительной атмосфере при температуре первой ступени 690-700 оС, отличающийсятем, что вторую ступень отжига проводятпри 830-890 оС в течение 5-30 час. Двухступенчатый отжиг проводят в восстановительной атмосфере, состоящей из 95% азота и 5% водорода,Например, термичес сталис 0,1% кремнии и 0,0 , толщиной листа 2,5 мм в нойатыхйере по ступенча...
Шлюзовое устройство
Номер патента: 536237
Опубликовано: 25.11.1976
Автор: Земцов
МПК: C21D 9/52
Метки: шлюзовое
...в шлюзовое устройство. ертеж орм ени ен Ш охл(аж перег правл возду люзовое д(аемьй родками яющие ф ха, отли ены раз Изооретение касается нагревательных устройств металлургической теплотехники и используется в вакуумных печах на заводах машиностроительной промышленности при непрерывной термообработке проволоки.Известное шлюзовое устройство для уплотнения входного и выходного отверстия вакуумных печей содержит водоохлаждаемый корпус, камеры, разделенные перегородками, в которых установлены направляющие фильеры для прохождения обоаоатываемой проволоки. В каждой камере имеется патрубок для откачки из нее воздуха и люк для заправки проволоки в фильеры. Это устройство используется только для уплотнения печи. Закалку отожженной в...
Вакуумная печь
Номер патента: 536238
Опубликовано: 25.11.1976
МПК: C21D 9/56
...чертежке пзооряжс:.я пред;ягяемяя 1 О вакуумная печь, обн 1 ий випьБякуу ъ 1 чяя пеь са:1 ержит тру бчятуюзякуум,ную камеру 1 с 1:э.1 жимн 1,1 мп рол.,- ками 2 и обводным барабаном 3, отделенную перегородками 4 от вакуумных камер 15 я,и б, соответсгвенно загрузки и выгрузки,з которых находятся барабаны 7 и 8 для смотки и размотк 11 полосы 9.Б перегородках 4 выполнены каналь 10из эляст 11 чного матер:1 ала с зажимным:. ме анизмамст 11, а вакуумные камеры Ю:. сзякрываотоя герметично уплотнясмыми крышками 12 и 13.Печь раоотает следующим образом.Как тОлькО закянчиВяется те 1 эмооора ботка предыдущего рулона, выключают нагрев и движение полосы, С помощью зажимного устройства 11 и канала 10 уплотня 10 т ОстязшиЙся 3 камере 5 конец полось...
Способ производства агломерата
Номер патента: 536239
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Берштейн, Готовцев, Коваль, Росицкий, Симонов, Фролов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерата, производства
...слойзагружают слой агломерационной шихты с последующей укладкой на нее уплотняющего материала,создающего механическое давление на спекаемыйслой сверху (например, решетка, слой возврата илиокатышей), что предотвращает зональные прорывыгазов и выброс шихты2 ,Применение средств механическспекаемый слой позволяет увеличит 25 дельный съем, но не предотвращает значительный ынос мелких фракций шихты с продуктами горения. Вакуум - дутьевую агломашину оборудуют устройством для насыщения поверхностной зоны спекаемого слоя раствором вяжущего вещества, которое действует в интервале температур от 0 до 550 С (до температуры дегидрации) . Высота поверхностного слоя - 15 - 20 мм.Вяжущее подают в поверхностный слой шихты перед фиксацией спекаемого слоя...
Способ рафинирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 536240
Опубликовано: 25.11.1976
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, рафинирования, сплавов
...кислород и пары воды,вступая в реакцию с натрием, растворенным в алюминии, способствуют его удалению из расплава, С целью интенсификации процесса удаления натрия рафинирование проводится при температуре расплава 850 - 900 С. Образующиеся на поверхности пузырьков воздуха окислы алюминия и других металлов, а также увлекаемые пузырьками неметаллические включения поднимаются на поверхность расплава. Для отделения шлака, собирающегося на поверхности расплава, от металла и для снижения газосодержания расплава его поверхность покрывается слоем флюса, жидкого при температуре расплавленного алюминия и не содержащего в своем составе натрия, Может применяться один из флюсов известного состава, например флюс, содержащий 85% (по весу) хлористого...
Сплав на основе меди
Номер патента: 536241
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Комаров, Косилов, Постников, Шаршаков
МПК: C22C 9/06
...ако степень демпф недостаточна для то из него детали ю паразитарных колеба известных сплавов по достигаемому полож более близок к пред ве меди, содержащииирования данного го, чтобы изготоволностью гасили ий.технической сущительному эффеклагаемому сплав , вес. %: с 1 тлава ленные энерги ИзМонокристалличе 0 мого сплава имели мент затухания коле в диапазоне темпера при амплитудах де Таким образом,25 личивает степень де нию с существующнские облогарибаний,тур отформ аципредложмпфирои сплав ности иту наина осно Алюминий 9НикельМедь О 21,ал Формула изобретен Логарифмический декрколебаний данного сплава затухания ает 60 о 4,ент плав на основе меди, включающии алю Изобретение отно сплавовв частности с предназначенных для и конструкций,...
Лигатура
Номер патента: 536242
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Владимиров, Горынин, Золоторевский, Серебрийский
МПК: C22C 21/12
Метки: лигатура
...даны в таб. Легирующие к тически при дугово различным обхо 0 а и мене ние име атмосфере ь сплавы, сопредлагае мои - лигаржащая, вес.%: ТемпМе 30 - 40стальное. ханические с аемой и изв минин пре позволяет осушествить Однако эта лигатура нлегирование легких сплаво Таким образом, применение предлагаемой лигатуры обеспечивает воэможность одновременного лепрования легких сплавов медью, никелем и азотом,повышает физико.механические свойства сплавов ипозволяет разрабатывать новые сплавы на основеалюминия и других мс галлов. азотом, 2мщение прочности обра. Цель изобретения - нобатыцаемых сплавов,Для этого в предлагаемую лигатуру кроме1 сци, никеля и алюминия дополнительно вводят АзотАлюминийОднако такая лигамого уровня...
Магнитный сплав
Номер патента: 536244
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Баранов, Дерягин, Маслов
МПК: C22C 28/00
...индукции, что обусловлено поликристаллическим состоянием материала.Получить монокристаллические образцы из известного сплава трудно, поэтому нельзя повысить уровень магнитных свойств.Предлагаемый магнитный атлав, содержащий тербий и кобальт, отличается тем, что, с целью повышения величины остаточнои индукции и максимальной магнитной энергии, он дополнительно содержит гадолиний при следующем соотношении компонентов, вес. %:Кобальт 11 - 11,1Гадолиний 8,8 - 26)5Тербий Остальное.Магнитные свойства, полученные на моно- кристаллах, изготовленных из предлагаемого сплава и измеренных при температуре 4,2 К в статических полях напряженностью цо 40 кз, приведены втаблице.536244 Ч аблица Кобальт 11,0 тербий 80,2 гадолиний 8,8 6,3 23,1 Кобальт 1...
Брикеты для легирования стали
Номер патента: 536246
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Абезгауз, Ведерников, Веселовский, Горелкин, Дубровин, Кравцов, Лазебный, Мизин, Невский, Сафонов, Шулькин
МПК: C22C 35/00
Метки: брикеты, легирования, стали
...и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Тип. Харьк. фил. пред, Патент ния сложных интерметаллидов на основе системы Сг - Я - Ре. Как показали опыты по погружению брикетов в жидкую сталь, образование сплава из брикетов Опережает растворение частиц,порошкообразных компонентов в стали, Это позволило найти оптимальный состав брикетов по тепловыделению, по данным калориметрических исследований. Так, при сплавлении в калориметре брикеты предложенного состава выделяли не менее 4,5 ккал ца 1 г атом, что равнозначно подогреву феррохрома примерно на 500 С. При этом 30% ферросилиция марки ФС 65 могут быть заменены на 12% ферросилиция марки ФС 90.С увеличением содержания, кремния сверх 20% абсолютное тепловыделение возрастает, но...
Лигатура
Номер патента: 536247
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Рябчиков, Щедровицкий
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...- 97%) извлечением РЗМ в сплав, Полученный сплав содержит 20,0 - 45,0% РЗМ, 1,5 - 15,0% Са, 51,0 - 63 0% 51, 1,5 - 8,0% Ге.25 При введении лигатур типа % - РЗМ иГе - Я - РЗМ в металлический расплав, из-за высокого химического сродства кислорода и редкоземельных металлов, последние расходуются в основном на раскпсление, тогда как з 0 главное назначение РЗМ - микролегирова536247 Формула изобретения 20 Кальций 0,5 - 30.0 Алюминий 0,5 - 5,0 Кремний 51,0 - б 5,0 )Келезо 1,0 - 10,0 Редкоземельныеметаллы Остальное Кальций 0,5 - 30,0 Кремний 51,0 - б 5,0 .Алюминий 0,5 - 5,0 Железо 1,0 - 10,0 Редкоземельныеметаллы Остальное. 30 Составитель О. ВеретенниковРедактор Л. Гребенникова Текред Е. Петрова Корректор И. Симкнна Заказ 1152 П 735 Изд.332...
Чугун
Номер патента: 536248
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Косилов, Лапин, Срыбник, Щеголюк
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...НВстрела прогибаАбразивный износИзвестный чугун имэксплуатационные свойстуна при загрязнении смаз5 - 9,2 мкм, а при загрязнении смазки абразивом -7,3 - 11 мкм,С целью повышения механических и эксплуата.ционных свойств, предложен чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, иттрий и железо, отличающийся от известного тем, что он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 2,1 - 3,3Кремний 2,0 - 3,8 0Маоганец 0,1 - 0,8Хром 0,001 - 0,2Никель 0,001 - 0,3Иттрий 0,001 - 0,1Алюминий 0,001 - 0,1Железо остальное.Чугун может содержать вместо иттрия элемент,выбранный из группы, содержащей стронций, церийи лантан в количестве 0,001 - 0,1 вес. %: Свойства предлагаемого чугуна...
Чугун
Номер патента: 536249
Опубликовано: 25.11.1976
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...смазкисо смазкойДля повышения износостойкостичугун, содержащий углерод, кремнийжелезо и отличающийся тем,что он дсодержит олово и никель при следующнии компонентов, вес. %.Углерод 3,5-4,0Кремний 4,1 - 4,3Марганец 10,0 - 11,0Олово 0,2 - 0,3Никель 0,5 - 0,7Железо остальное.Чугун может содержать примеси: 0серы, 0,1 - 0,2 вес. % фосфора.536249 2,0-5,9 11,3 3,3 8,6 0 5,9 7,5 2,2 Углерод КремнийМарганецНикель 3,5 - 4,0 4,1 - 4,3 10,0-11,0 0,5 - 0,7 0,2 - 0,3 Остальное. Из приведеннькости извести кость предласо смазкой и лово ЖелезоФормула изоб ения Источникпри эксперт информации принятые мани мний, марганец и4 О тем, что, с целью ополнительно со.щем соотноше. тво", 1966 г., Ме 1 стр, 8 , от 30.05,75 г. М. Кл. С несено решение о выдаче...
Сталь
Номер патента: 536250
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Клейнер, Коган, Кривов, Рогов, Тетюев, Энтин
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...сталик хрупкому разрушению в сварном соединении иулучшение свариваемосги, а также повышение удар, -ной вязкости стали при температурах до минус 60 С.Это достигается тем, что компоненты в предлагаемой стали взяты в следующем соотношении, вес.%:Углерод 0,01 - 0,09Хром 2,0 - 4,9Марганец 1,8 - 3,0 О Молибден 0,001 - 0,5Железо Остальное.Устойчивость аустенита, прокаливаемость и механические свойства известной и предлагаемой сталейприведены в табл. 1.5 Листы толщиной 6 мм сваривали ручной электро536250 Результаты механических испытаний основногометалла и сварного соединения стали приведены втабл. 2,дуговой сваркой электродом Э 85 диаметром 2 мм.Свариваемые листы были охлаждены после прокаткина воздухе и отпущены при 400 С,Таблица 1,Время...
Состав для диффузионного упрочнения инструмента
Номер патента: 536251
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Епифанов, Радзеевская, Тресков, Ушаков
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, инструмента, состав, упрочнения
...ферросплавов раз грану-ляции 0,1-0,4 мм и тщ мешивают с другими кэмпэне мент укладывают в ящик на толщиной 20-30 мм, насыпа такой же тощцины, укладыва деталей и т.д. Ящик гермети ной глиной, После окончания час) ящик охлаждают на е до комнатной температуО Твердость поверхности, Нй,С Глубина,слоямм Прочность Ударная при изгибе, вязкость, кг/мм кгм/см Красностойкость, оС после после после насыщения закалки1190 оС отпуска 600 оС 3 раза по 30 мин(Кр 58) 48-52 38-43 66-69 320-350 4-7 657 ообразцы без надреза 14-1,6 Составитель Н. ШурРедактор Н. Данилович ТехредМ, Левицкая Корректор Н. Бугакова Заказ 6053/41 Тираж 1068 Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б,...