Способ получения феррохрома

(23) Приоритет - (43) Опубликовано 25.11.76, Бю Государствеииый комитет по делам изооретелетень Ме хрытии 5) Дата опубликования описания 30.11.7. Рысс, Т. В, Марачева Челябинский электромкомбинат бако(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОХРОМА Изобретение относится к области черной металлургии,;в частности к,производству ферросплавов.Известен апособ получения феррохрома, заключающийся в,проплавлении шихты рафинировании полученного расплава, его разливке и обработке при пониженном дазлении. Причем обрабатывается твердый феррохром магнием или кальцием,Недостатком известного способа является низкая скорость удаления примесей, з частност,и азота.С целью повышения скорости удаления вредных,примесей и сокращения продолжительности технологического процесса предлагается способпо которому в феррохром после рафинированная до содоржания кремния 0,05 - 0,20% вводят магнезиальные шпинели в количестве 0,5 - 2 оо от веса феррохрома.Способ ется следующим об разом,осуществля В электродугферр ос или кохр омостальное, хроморасплавления полоохром рафинируого. СаО 50 - 55,содержан,ия,ирем печи расплавляют 50 о/о, С г 30 о, Г ду и известь. По:ле ый металл - фе- ча,ком, содер кацм.- б, 5 Оз 2 - 32, до 5 02 о 3 вую,р ученн ют ш СгзОз ния 0 72) Авторыизобретенля В. П, Зайко, М.71) Заяьитель Ордена Лени Затем э жидкии фер 11 охром,вводят магнезиальные шаинели МоО СгзОз фракции 0,1 - 1 люм в количестве 0,5 - 2, от веса феррохрома. Ма",незиальные щпинели получают сплавлением окиси магния и окиси хрома,или выделяют из природного сырья.Магнезиалыные шпинели задувают в феррохром, находящийся под слоем шлака, или вводят,в старую феррохрома во время слива в ковш, они усваиваются,феррохромом в виде нвметаллческих включений и раствора.Магнезиальная шпинель Мо О СгзОз усваивается феррохромом в наибольшем количестве,при содержании кремния в нем 0,05 - 0,2%. Прп увеличение содержания кремния,загнезиальная цзпинель разрущается (восстанавливается Сг,Оз). При снижении содержания,кремния менее 0,05% вязкость феррохрома, возрастает, и шпинель распределяется неравномерно в объеме металла.Далее феррохром разливают в слитки размером 1 эООКбООХ 70 лм и затем в вакуумной печи:х зыдврживаот при 1420 - 1480 Спо:.гневном давленп 1, (0,1 - 0.5 лтм рт. ст.). При з-.х условиях магнезиальная шпинсль,взаимодеиствует с углеродом поакц.,.:ЛОО СГЗОЗ+ С -+ Мо+ 1 тС.О Содержание примесей в феррохроме, % Элементисконное выдержка 40 ч без добавки магнези 1 альнык ш:пшелей выдержка 27 ч при добавке:.;агнезнальиык шпинслей 1 колииество от веса металла,).НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушскаи наб., д, 4/5Тип. Харьк. фил. пред, Патент Образовавши 11 оя ма,ни 11 саедвняется азотом в,пРочные соедлнен 11 Я МдзХз ЛН=- = 110,3 кка,г,лго.гь), которые отгоняются и ВаЕсууМНу 10 СИСтЕМу,Совместная д 11 ффузвя атомов легко:1 спаряюшегося магния и азота имеет большую скорость, чем одних атомов азота,Содержание серы и алюминия в феррохроме также с 1 н 1 жено.Выдержка феррохрома при пониженном давлении сокращается в 1.5 - 2 раза. П,р,и м е р. В злектродуговой пеи расплавляют хромовую руду Сг,.-Оз 52",о, известь СаО 92%, ферросилико.ором 5 51 о 4; Сг 29,5 о 1 о, железо о:тальное в кол 11 ч=стве Из приведенных данных видно, что предлагаемый способ получения феррохрома ускоряет скорость сниженсич содержания азота, углерода и кислорода,Общая продолжптель;-1 ость процесса получения феррохрома сокращается примерно в 1,5 раза. Отпадает необходимость дробления слитков феррохроьма. Ф ормул а изобретенияСпособ, получения феррохрома, заклю 3200, 3040 и 1340 кг на плавку соответст веннб,В,процессе плавки, кремний силикохрома восстанавливает окислы хрома и железа. Из кремнезема, извести и пустой породы хромовой руды образуется рафинировочный шлак.После рафинирования феррохроьма шлаком, содержащим, ,Ь: СаО 50 - 55, Сг,Оз 104 - б, ЯО, 28 - 32, в металл с содержанием, ",о: 51 0,05 - 0,2, Сг 70 - 73, Р 0,03, 1.е и прнмеси остальное, загружают магнезиальные шпинели фракции 0,1 - 1 л 1 л 1.Далее феррохром, разливают в плоские 15 слитки размером 0,6 Х 1,5(0,07 л 1, и выдерживают их в термической гречи при 1420 - 1480 С и давлени:1 0,1 - 0,5 л 1 л 1 рт. ст.В таблице приведены результаты опытов. чающийся в проплавлении шихты, эафини ровании получе 1 гного расплава, его разливке и выдержке прп давлении 0,1 - 0,5 л 1 л 1 рт. ст отличающийся тем, что, с целью повышения скорости снижения содержания азота и сокрашения продолж:1- 25 тельности технологического процесса, вферрохром после,рафинирования до содержания кремния 0,05 - 0,2 во вводят матнезиальиые шпинели 0,5 - 2% от веса феррохромаа.