Рафинировочная смесь

Номер патента: 71049

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Клементьев, Стрелец

МПК: C01F 5/32

Метки: безводного, магния, металлов, смесей, хлоридами, хлористого, щелочных

...33 - 50 о, хлора от всего хлорного баланса,Настоящим изобретением предлагается способ получения безводного хлористого магния или смесей хлористого магния с хлоридами щелочных металлов, основанный на измельчении шихты из природного магнезита до размеров частиц менее 0,1 мм; хлорирование такой шихты идет не хуже, чем хлорирование шихты типа цемента Сореля при температурах 500 - 550 С. Использование хлора при этом повышается с 70 до 97 о благодаря тому, что шихта из природного магнезита не содержит влаги. При хлорировании шлама от переплавки карналлита в расплавленном состоянии установлена высокая реакционная способность окиси магния, которая, будучи тесно перемешана с природным магнезитом, улучшает процесс хлорирования природного...

Номер патента: 1199441

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бочек, Дзюба, Есаулов, Коржилов, Леонов, Моисеева, Николаев, Попандопуло, Семенков

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизаторе, литья, металлами, модифицирования, непрерывного, редкоземельными, стали

...т,е, ввод РЗМ со шлаковой смесью на все зеркало металла в кристаллизаторе. Количество РЗМ в шлаковой смеси составляет 25-30%. Удельный расход РЗМ на тонну стали - 0,30 кг.При отливке эг-.отовок сечением 300 х 1900 мм технические приемы и последовательность выполнения технологических операций осуществляются 5 О 15 го 25 30 35 40 45 50 таким же, как и при разливке сечением 250 х 1550 мм 2 7. По периметру кристаллиэатора подают шлаковую смесь, содержащую 10-15% РЗМ, на поверхность зеркала металла равную 0,30 общей ее площади в количестве 30% от общего количества вводимых РЗМ (0,60 кг/т стали), т.е. О, 18 кг/т стали. По центру кристаллизатора вводят остальное количество РЗМ с порошковой лентой - 0,42 кг/т стали.Данные испытаний...

Номер патента: 90688

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Бобров

МПК: C21C 1/10, C22C 37/04

Метки: введения, высокой, магния, металлы, плавления, расплавленные, сплавы, температурой, тяжелые

...форме нельнь;к или дроблены.; брикетов значительного удельного Веса, изготовленнык из смеси, в соответствующик соотношснияк, порошков магния (или магниевыми сплавов или интерметалличсски.( соединений маГнняс пор 0111 кя.,1 и 1:слсзя (пли соотВетстВующик тгжель к ь;сталлов и сплавов);б) пли в форме пропитаннык расплавленным магниемрвоты . металлов или сплявоВ), приготоВленны. метяллокер маг- веса кснов по- амическимМ 90688 В) или В форме кусков, пол)енпых посредством замешиВания порошков, Опилок дрооленой стружк 5 (Или иных измельченных материалов)соответствующих металлов и сплавов в расплавленных сплавах магния. Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Редактор Л. Г. Голандский Подп. к печ....

Номер патента: 213266

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Крыжановский, Пущаловский, Явич

МПК: B22D 2/00, G01F 23/20

Метки: веса, металлав, расплаве, шлака

...ют на др получают талл а.та еИзвестен способ определения уровней компонентов рапв раздено путем применения измерительного электрода, блока фиксации и приборов измерения уровней.Предложенный способ отличается от,известного тем, что получают сигнал веса расплава и сравнивают с сигналом его уровня на сумматоре, сигнал которого пропорционален весу шлака в расплаве, и далее сигнал веса шлака и веса расплава подают на друггой сумматор, с выхода которого получают сигнал, пропорциональный весу металла.На чертегке показано устройство для осуществления описываемого способа.Для определения веса шлака и металла применяют герметичный ковш 1 с жидким металлом, установленный на весовом устройстве 2 с датчиком 8 веса, два графитошамотных электрода 4...

Номер патента: 1812218

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гизатулин, Караваев, Куклев, Куликов, Маринин, Мельник, Мельникова, Оберемченко, Поживанов, Семенченко, Шемякин

МПК: C21C 7/064

Метки: ковше, рафинирования, смесь, стали

...содержания не 50 только водорода, но и серы для повышения десульфурирующей способности смеси йеобходимы небольшие добавки плавикового шпата в количестве 5-10% от веса рафинирующей смеси. Снижение количества пла викового шпата в смеси менее 5 не приводит к ускорению шлэкообразования в первой. Фазе обработки и не обеспечивает формирование шлака с высокой рэфинирующей способностью уже на ранних стадиях обработки, а превышение 10% не приводитк улучшению экологической обстановки зэ счет увеличения выделений при обработке фтористых соединений,Обработке подвергалась сталь марки 09 Г 2 БТ, выплавляемая в 350-т конвертерах нэ МК "Азовсталь", Температура стали перед выпуском 1660 С, После получения экспресс-анализа металл выпускали в...