Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Союз Советских Социалистицеских РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯасударственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 3) П тетолле писания 23.02,7 72) Авторы изобретения Баева и М охштеин 1) Заявите Всесоюзный научно - исследовательский и проектный инсти магниевой и электродной промышленности алюминиевои,54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ2 Изобретение отноалюминия, в частноения алюминия при пом Известен способ щи газа.афинирования алюминия О ый технический алюминий из естве 1500 кг при температузлектролизера в ко(45) Дата опубликования ится к области металлургити, к технологии рафиниров его сплавов путем продувки расплава газом. Сущность способа заключается в том, что через расплав. ленный алюминий пропускается аргон или другой инертный газ. Одновременно расплавленный алю. миний перемешивается мешалкой (импеллером), изготовленной пз материала, стойкого в расплавленном алюминии, а поверхность расплава покрывается слоем соленого флюса. 1Цель изобретения - повысить степень очистки иснизить стоимость рафинирования,Предложенный способ отличается тем, что расплав покрывают флюсом, не содержащим щелочныхметаллов, и через расплав при температуре850-900 С продувают воздух.Воздух подают в расплав через пористые, например, керамические пробки или насадки для измель.чения пузырьков воздуха. Может применяться техни.ческий воздух под давлением 0,5 - 3 атм. Для соблюдения техники безопасности воздух, поступающийв расплав, не должен содержать свободной воды,Содержащиеся в воздухе кислород и пары воды,вступая в реакцию с натрием, растворенным в алюминии, способствуют его удалению из расплава, С целью интенсификации процесса удаления натрия рафинирование проводится при температуре расплава 850 - 900 С. Образующиеся на поверхности пузырьков воздуха окислы алюминия и других металлов, а также увлекаемые пузырьками неметаллические включения поднимаются на поверхность расплава. Для отделения шлака, собирающегося на поверхности расплава, от металла и для снижения газосодержания расплава его поверхность покрывается слоем флюса, жидкого при температуре расплавленного алюминия и не содержащего в своем составе натрия, Может применяться один из флюсов известного состава, например флюс, содержащий 85% (по весу) хлористого кальция и 15% фтористого кальцияРасход воздуха зависит от необходимой степениочистки и ориентировочно составляет 1 - 2 м на 1 тзалюминия или алюминиевого сплава, а расход флюса 1 - 2 кг/т.Продувка воздухом может производиться вковшах или печи,Приме о. Исходи536240 Составитель Т. ЛобоваТехРед М Ли Реда ктор И. Данилович Корректор Б. Югас Заказ 5751/274 Тираж 764 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ре 880 С в ковше продувался воздухом под давлением 3 атм через 16 пористых пробок в течение 12 мин,Расход воздуха составил 2 м, т.е. 1,35 м на 1 талюминия,На поверхность металла в ковше был дан флюссостава 85% хлорйстого кальция и 15% фтористогокальция в количестве 3 кг, т.е. 2 кг на 1 талюминия,В результате рафинирования содержание натрияв алюминии снизилось с 0,002 до 0,0004%, калия -с 0,0014 до 0,0005%. Одновременно газосодержаниера сплава, определенное методом первого пузырька,снизилось с 0,4 см /100 г до 0,12 см /100 г,Формула изобретения Способ рафинирования алюминия и его сплавов путем продувки расплава газом, о тл и ча ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения степени очистки и снижения стоимости рафинирования, расплав покрывают флюсом, не содержащим щелочных метал. лов, и через расплав при температуре 850 - 900 С продувают воздух.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент СЫА М 3767382, класс 75 - 68, опубл.23.10,73.