Патенты опубликованные 05.10.1975

Номер патента: 487127

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Верещагин, Довгаль, Капелистый, Рудык, Шумилов

МПК: C21B 7/24

Метки: анализа, доменной, зоны, печи, состояния, фурменной

...блока 4 вычитания и выпрямления в последовательность импульсов, период т; псвторепия которых связан с абсо,:ютной величиной отклонения текущего значения температуры фурменной зоны от ее скользящего интегрального значения следующим соотношением: где С - коэффициент пропорциональности;У - порог срабатывания частотно-импульсного модулятора,ло Частотный сигнал с выхода частотно-имгульсного модулятора 15 поступает на основной вход первого последовательного регистрасдвига 16, где осуществляется последовательная запись и продвижение записанной инфор 45 магции с,помощью, продвигающих импульсов,поступающих с выхода генератора 18 продвигающих импульсов. Частота следования, прод и гакших импульсов 1 , должна быть больше максимальной частоты...

Номер патента: 487129

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Жердев, Поляков, Эсман, Якименко

МПК: C21C 5/04

Метки: высокопрочной, марганцевистой, стали

...и находя- зО щийся в печи, вводят ферромарганец с содержанием кремния не более 2,5% в количестве14 - 20 кг на тонну стали, что составляет около 50 - 70% всего потребного на плавку марганца. Выпуск стали производят через 5 -15 минут после ввода марганца. За это времямарганец растворяется, тормозится окислениеуглерода и расплав предварительно раскисляется. Содержание углерода остается науровне 0,32 - 0,48%,В процессе выпуска стали при наполненииковша 0,25 - 0,6 его высоты и содержании углерода в металле 0,32 - 0,48% вводят остальные 30 - 50% ферромарганца фракции 20 -50 мм (около 10 - 16 кг на топну стали), чтоспособствует равномерному распределениюмарганца в объеме металла в ковше и повышает степень его усвоения. Ввод ферромарганца в...

Номер патента: 487130

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Акбиев, Афанасьев, Горлов, Заугольников, Зимин, Исаев, Казанский, Карнаухов, Квитко, Лобачев, Мазун, Мишин, Нечаев, Раев, Смирнов, Шумов

МПК: C21C 5/28

Метки: стали

...сопел, после чего увеличивают расход кислорода до 20 - 25% по сравнению с предыдущим периодом.П р и м е р. В 10-тонном конвертере перерабатывают чугун следующего состава: 3,4% С, 105% Мп, 147% Р, 0,057% Я и 090 о/о 51 Продувку начинают с расходом кислорода 40 мз/мин при положении фурмы 1200 мм от уровня спокойной ванны. 2После зажигания плавки производят равно.мерно через каждые две минуты присадку извести порциями по 250 кг и одновременно сэтим понижают уровень фурмы на 100 -5 200 мм. На первой и пятой минуте присаживают плавиковый шпат в количестве до 30 кг,а на одиннадцатой минуте - агломерат до50 кг. Начиная с двенадцатой минуты расходкислорода увеличивают до 50 м/мпн, а полоО жение фурмы поддерживают постоянным науровне 600...

Номер патента: 487131

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Афанасьев, Афонин, Здановский, Карнаухов, Кожевников, Колпаков, Кулемин, Локтионов, Новожилов, Радилов, Степкин, Тедер, Туркевич

МПК: C21C 5/30

Метки: газов, конвертерных, расхода

...импульса от излучателя до приемника, а это время зависит не только от расхода, но в значительной степени и от температуры, которая не учитывается.С целью повышения точности контроля предлагаемое устройство снабжено блоком слежения, вход которого соединен с усилителем, а выход - с управляющей обмоткой реверсивного двигателя, датчик положения которого соединен со вторичным прибором через блок коррекции, вход которого дополнительно соединен с датчиком температуры, причем приемник ультразвука выполнен подвижным, состоящим из трех элементов, д усилитель - трехканальным.На чертеже изображено предложенное устройство. ером 1 расположен кессон 2, в й стороны установлен источник го луча, соединенный с ультрадтором 4, а с другой стороны...

Номер патента: 487132

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Брук, Дротянко, Еременко, Зинский, Крайзингер, Павлов

МПК: C21C 5/50

Метки: конвертера, навесного, поворота, привода, удерживающее

...30 цых симметрично относительно вертцкальнои оси привода. Рычаг 2 закреплен шарнирно на оси 5 в кронштейне 6 станины конвертера, а рычаг 3 - с возаОжностьО сменения в горизонтальном нап 1 авленцц на эссцснт 1)ковой осц 7. Оба рычага 2 ц 3 могут быть установлены также с возможностью смещения в горизонтальном направлении, например, а эксцентрикозых ссях 7 . 8, прц этом выступающие концы шарипной оси 4, сочленяюгцей рыцаги 2 и 3,должны перемещаться в вертикальной направляющей 9 кронштейна 6. Корпус привода закреплен ца опорной балке 10. Кронштейны 11 соедценя с ы агами 2 ц 3 вертикальнымц тягами 12, .мсОц,цм сферические шарниры. Вертцкальныс тяги 12 могут быть вьполцены как цельнымц, так ц в виде демп. феров п 1 усвиного, Гцдравлцессого...

Номер патента: 487133

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Колесников, Новокшонов, Попов

Метки: легирования, сплавов, стали

...погружают по центру его капсулу, заполненную порошкообразным иттрием. Капсулу выполняют из молиб о дена в виде тонкостенного цилиндрического стакана диаметром 3 мм, имеющего толщину 50 - 60 мкм. Капсулу закрепляют в вертикальном положении относительно тигля. Печь закрывают и откачивают давление до 25 10мм. рт. ст. Затем включают ток и ведут расплавление всей садки. В конце выдержки присаживают иттрий.Легирование сплава иттрием осуществляют следующим образом. Включают интенсив- Зо ные ультразвуковые колебания увеличивающейся мощности, которыми обрабатывают расплав, При определенной мощности колебаний в расплаве начинает развиваться кавитация. Это приводит к разрушению дна капсулы и выделению в расплав разогретого иттрия, который...

Номер патента: 487134

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Якушев

МПК: C21C 5/56

Метки: заготовок, полых

...токе.С целью устранения указанного недостатка предложен способ, по которому, отжатие жидкого металла от стенок дорна осуществляют пропусканием через дорн тока, противоположного по направлению току переплава.При поступлении жидкого металла в кристаллизатор формируется полая заготовка между рабочей гильзой и дорном. При этом через дорн пропускают ток, противоположный по направлению току переплава.П р и м е р. Наплавление полой заготовки диаметром 370 мм и внутренним диаметром 200 мм ведут на печи электрошлакового переплава в кристаллизатор с неподвижным дорном при скоростях 1 - 6 кГ/мин. Через дорн пропускают переменный ток промышленной частоты величиной до 10 ка от трансформатора в режиме короткого замыкания. Направление тока через...

Номер патента: 487135

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Ефимов, Панасюк, Пахучий, Поповский

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...камеры размещена осевая перегородка 3 из огнеупорного кирпича, внутри которой находятся сред ние керны Ш-образных магнитопроводов 4 и 5с катушками. Первый магнитопровод имеет дополнительное ярмо, замыкающее магнитную цепь. Катушки включены в цепь переменного тока со сдвигом по фазе в 90 электрических 25 градусов. В конце разделительной части камеры имеются два отверстия на разных уровнях, закрываемые пробками 6 и 7.Установка работает следующим образом.Из печи 8 и бункера 9 в камеру одновремен но заливаются металл, подлежащий обработ.ке, и шлак. Включают индукторы смесителя и разделителя. Металл, смешиваясь со шлаком, достигает разделительной зоны и, обтекая перегородку 3, образует электропроводящий виток. Электромагнитное поле...

Номер патента: 487136

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Ботвинский, Поляков

МПК: C21C 7/00

Метки: брикет, модифицирования

...ижен слой флюсующих ма рования стали и едкоземельных меолочку, изготовлен- отличающийся ния степени эффекедкоземельных меболочкой располоериалов. 20 Изобретение относится аллургии, в частности к мод о металла,Известно модифицирование металлов за счет введения модификатора в виде брикета с оболочкой из раскислителей. При модифицировании брикетами уменьшается угар редкоземельных модифицирующих элементов. Но под действием циркуляционных потоков резкоземельные элементы могут быть вынесены из зоны раскисленного металла, при этом часть редкоземельных элементов расходуется на связывание кислорода.С целью устранения этого недостатка в предлагаемом брикете между редкоземельными элементами и оболочкой расположен слой флюсующих...

Номер патента: 487137

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Култыгин, Попов, Соколов, Трунцев

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, перемешивания, расплавы, устройства

...способ ввода устройства для перемешивания в расплав основан на использовании разности температур жидкого шлака и перемешивателя, а также на термостойкости застывшего шлака.Перемешиватель вводят в жидкий шлак и металл следующим образом. В первый период перемешиватель, вращая, погружаю шлак. Скорость вращения и погруже должна быть оптимальной, позволяю равномерно образовываться шлаковой ко 5 на поверхности перемешивателя. Этот под называется предварительным ошлако ванием перемешивателя. При скорости в щения перемешивателя 20 - 30 об/мин и рости погружения и жидкий шлак 10 10 150 мм/мин, на его поверхности из-за расти температур образуется шлаковая ко толщиной 8 - 10 мм, которая в дальней служит термоизолирующим слоем ме расплавленным...

Номер патента: 487138

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Ананьевский, Бочков, Копенкин, Красовицкий, Магер, Сосипатров

МПК: C21C 7/06

Метки: динамной, малоуглеродистой, производства, стали

...целью улучшения и стабилизации механических и электромеханических свойств стали ферромарганец вводят в ковш при выпуске металла в количестве 10 - 16 кг/т, а силикокальций на поверхность металла в изложнице - в количестве 0,5 - 0,8 кг/т. При этом весовое соогношение составляет 12 - 32,Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в двухванной сталеплавильной печи следующим образом. В печи металл обезуглероживают до содержания углерода 0,04% и менее, прекращают продувку ванны кислородом при температуре 1610 - 1620 С, затем вводят чугун 3 - 5 кг/т или углеродистые стальнье отходы прокатного про изводства в количестве 12 - 14 кг/т стали,после чего металл выпускают в ковш и при выпуске вводят малоуглеродистый ферромарганец в...

Номер патента: 487139

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Коновалов, Спектор

МПК: C21D 1/02

Метки: спрейерное

...потока, а выходная часть встроена в дополнительный коллек тор по касательной к его продольной осп и подзаданным углом к выходным отверстиям дополнительного коллектора.На чертеже изображена схема описываемогоспрейерного устройства.10 Устройство состоит из коллекторов 1, 2, патрубка 3, В зависимости от условий установки узла в закалочном станке ввод может быть расположен под прямым утлом к коллектору и с помощью Г-образного патрубка 4 придавать 15 потоку вращательное вдоль коллектора 1 движение.С-образные патрубки 5, соединяющие коллекторы, предназначены для обеспечения изменения направления движения потока на об ратный и сохранения вращательного движенияхладагента вдоль коллекторов.Устройство работает следующим...

Номер патента: 487140

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Андреева, Бернштейн, Займовский, Зайцев, Матевосян, Сорокин, Фадеев

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката, сортового

...помощи известного устройства может оказаться малоэффективным, особенно при обработке сортового проката диаметром (толщиной) более 18 - 20 мм из-за неравномерности охлаждения обрабатываемого прутка по периметру,Установка состоит из трубы 1 с приемнойворонкой для проводки раската, ,которая имеет сварное соединение с охлаждающей 2 и запорной 3 камерами, трайбаппарата 4, 5 шланга 5. Монтируется установка на кронштейнах 6. Охлаждающая камера - состоит из двух конусов 7. К каждому конусу приварен цилиндр 8 с фланцем. Внутренняя полость камеры снабжена конфузором 9. В корпус 10 камеры вокруг основания конфузора вмонтированы штуцеры 10, каждый из которых развернут под углом 30 - 50 к оси прокатки и 20 - 40= к плоскости, проходящей через ось...

Номер патента: 487141

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Крендель, Огневский, Ордовский, Островский, Рабин, Рыскинд, Степин, Чирков

МПК: C21D 1/10

Метки: автомобиля, ведущих, картера, мостов, цапф

...за зонойЛ участки не требуют термообработки, таккак не испытывают высоких рабочих напряжений и не имеют резьбы пли посадочных487141 Составитель Г. Шевченко Корректор В. Брыксина Техред Н. Хаиеева Редактор М, Васильева Заказ 3227/11 Изд. ЪЪ 40 Тираж 648 Подписное Цг 1 ИИПИ Государсгвсиного комитета Соье 1 а 51 пнистров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д, 475Типография, пр. Сапунова, 2 мест подшипников. Шейки цапф на участке В испытывают значительные изгибающие усилия и кроме того являются посадочными местами для внутренних подшипников ступиц колес, в связи с чем требуют упрочняющеи термообработки.Закалка шеек в зоне В производится поверхностно с самоотпуском на высокую твердость 48 - 58 НКС, нагрев...

Номер патента: 487142

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Артемьев, Лихтштейн, Розин

МПК: C21D 1/12

Метки: глобоидных, закалки, контурной, червяков

...каретка 2 с механизмом наклона 3 в вертикальной плоскости, на которой закреплен трансформатор 4 с индуктором 5.5 Механизм поворота 6 стола имеет неподвижно закрепленную относительно стола шестерню 7, связанную с механизмом наклона каретки кинематической цепью 8, содержащей кулачковый механизм 9 со сменными ку лачками и шестерню 10.Механизм вращения червяка 11 и механизмповорота стола 6 имеют общий привод 12.Устройство работает следующим образом.При закалке привод 12 обеспечивает вра щение закаливаемого червяка и поворот стола 1 относительно оси О, на которой закреплена шестерня 7.При повороте стола, а следовательно, ипри перемещении индуктора вдоль червяка 20 шестерни 10 обкатываются вокруг шестерни7 и через кулачковый...

Номер патента: 487143

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Андреев, Еремин, Зеленов, Кишкин, Раздумин

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02

Метки: аустенитных, сплавов, термической

...различной природы - Мз (Т 1,Л 1); М 1 зТ 1; М 1 зЛ 1 и т. д., что способствует повышению свойств сплава.Способ был проведен при термической обработке образцов диаметром 11 мм из сплава 36 НХТЮ. Режим обработки включал закалку от температуры 940-1-10 С с выдержкой 10 минут в воду, старение при 7504- 10 С с выдержкой 1,5 - 2 часа, охлаждение с печью со скоростью 80 - 200 С/час до температуры 685+.15 С, выдержку 2 часа, охлаждение на воздухе до комнатной температурыы.Контрольные образцы обрабатывали по известному способу - закалка от температуры 940.ф.10"С, выдержка 10 мин в воде старение при /50+-10 С с выдержкой 1,5 - 2 часа, перенос в печь с температурой 685-+ 15 С (время переноса - 2 сек.), выдержка 2 часа, охлаждение на...

Номер патента: 487144

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Кальнер, Ковригин

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционных, сталей, термической

...нагрева следует изрешения дифференциального уравнения теплопроводности с использованием краевого условия 1-го рода. Временный интервал, необ- Б ходимый для достижения в сердцевине изделия ВысокОЙ скорости нагрева, блпзкОЙ к скорости нагрева поверхности, и температурный перепад между ними, тем меньше, чем выше начальная температура детали.1 О Келательный по этой причине предварительный подогрев детали ограничен сверху температурой допустимого отпуска закаленной структуры, которая для большинства углеродистых и малолегированных сталей составляет 130 - 160 С, а для сложцолегированных и теплостойких 200 - 250 С. ПредлагаемыЙ спосоо тсрмическОЙ Обрабоки заключается в следующем: в первом цикле производится закалка стали на мартенсит от обыч О...

Номер патента: 487145

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Еремеев, Карпов, Филатов

МПК: C21D 9/00

Метки: радиационная, труба, тупиковая

...в результате прогара внутренних труб,С целью устранения этих недостатков устройство для подачи газа в предлагаемой радиационной трубе установлено в кольцевом пространстве между воздушной и излучающей трубами, а центральная труба на тупиковой стороне выполнена открытой для удаления продуктов горения.На чертеже изображена предложенная радиационная труба.Тупиковая радиационная труба представляет собой наружную излучающую трубу 1, по оси которой установлены концентричцо расположенные перфорированная воздушная труба 2 и центральная труба 3 с заглушкой 4 кольцевого зазора между ними. Устройство 5 для подачи газа установленов кольцевом зазоре между излучающей и воздушной трубами на входе в трубу.Труба работает следующим образом.5 Газ подается...

Номер патента: 487146

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Казарновский, Снигирев

МПК: C21D 9/04

Метки: биметаллических, производства, рельсов

...но ниже те,туры точки Ас, материалов слоев. еских ойной ки костали, котемя терм, онной напрякалку анице мпераИзобретение относится к способам изготовления биметаллических рельсов, плакированных легированной сталью.Известен способ производства биметаллических рельсов, плакированных сталью Гадфильда, включающий прокатку двуслойной заготовки рельса, верхнюю часть головки которого изготавливают из стали Гадфильда, поверхностную закалку головки рельса на глубину, превышающую толщину плакирующего слоя, и низкотемпературный отпуск. Применение в качестве плакирующего слоя других марок легированной стали, приводит к появлению на границе слоев значительного перепада твердости, больших остаточных напряжений и, как следствие, - к снижению...

Номер патента: 487147

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Близнюков, Кузнецов, Легенький, Маркевич, Меньшиков, Танцырев, Хейфец

МПК: C21D 9/08

Метки: сварных, тонкостенных, труб

...- 15 мм (при разделении труб холодной резкой закатку можно производить в холодном состоянии одновременно с резкой путем применения фрезы специальной конфигурации, если толщина стенок до 4 мм, при большей толщине стенок необходим нагрев концов перед закаткой, причем в случае, когда разделение, производят разрывом по нагретому в индукторе участку, для закатки можно использовать этот участок), скоростную термическую обработку и обрезку концевых участков (длина отрезаемых участков при этом в 5 - 8 раз меньше, чем у труб без пред варительного упрочненпя торцов, из-за предотвращения образования вмятин и забопн на предварительно упрочненных торцах),Описываемый способ был проверен на Северском трубном заводе при изготовлении 10 труб 152 Х 1,9 мм...

Номер патента: 487148

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Антипенко, Бухиник, Воропаев, Кузьмичев, Несмачный, Поляков, Стародубов, Худик, Черненко

МПК: C21D 9/44

Метки: проката, стального, термического, упрочнения

...давления по- камере охлаждения сплошсущественно увеличить скопроката за счет повышения менения режима кипения разующейся паровой пленки. Дальнейшее повышение относительной скорости, приводя кувеличению скорости охлаждения проката, невызывает увеличения скорости глубинных5 слоев,Регламентированные значения избыточногодавления и скорости движения потока приводят к практически мгновенному снижениютемпературы поверхности металла до темпеО ратуры окружающей среды при предельнодостижимых значениях скорости охлажденияглубинных слоев, определяемых внутреннимтеплообменом, т. е. геометрическими и теплофизическими характеристиками проката,5 Пример:Предлагаемый способ был осуществленпри термическом упрочнении партии шахтной крепи СПВи СПиз стали...

Номер патента: 487149

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Колесниченко, Трушко, Шейко, Юга

МПК: C22C 9/04

Метки: меди, основе, сплав

...содержащий вес./39,9 - 40,1 ствакуумсженняВТ 1-1 сплав на назначенн дой смаз честве твеСеребр аблиц агрузка 10 агрузка 75 кгс/смв с/с спытуемьи материал ффицие трения оэ ффициен нос, мкм/км нос, мк ен Неработоспос,2 Известный сплав Менее 25 омбинированньш мател ст.45+известии сплв 0 Кадмий Никель Литий Медь В табл. 2 пИз таблицы всвойства известнсоки.Для повышенпредложенный слитий при следутов, вес. %: идно, что антифрикционные ого сплава недостаточно вы х своиствсодержит компоненя антифрикционн лав дополнительн ющем соотношении рнведены енного с Овммр к в паре юванно 9,9 - 10 6,6 - 17 СеребрЦинк Изоб сплавов частнос зочных в вакууИзве ПСрти, дл вещес ме. стенпред ЦинкКадмНикелМедьбл. 1известн2.10 - "2 мсс азо ант лава487149...

Номер патента: 487150

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Горбунов, Лебединская, Лысенко, Мизонов

МПК: C22C 19/00

Метки: материал, спеченный

...е относится к области порошко гии, в частности к спеченных применяющимся для защитных Материал изготавливают следующим оразом. Составляют шихту из исходных порошковникеля, хрома и дисилицида молибдена и смешивают ее в шаровой мельнице со спиртовым раствором кремнийорганнческого лака 5 К. Затем шликер процеживают и наносятна изделие методом облива или окунания.Покрытие сушат при 80 - 120 С в течение 1 час, затем обжигают при 1130 - 1160 С в защитной среде, например аргоне, в течение 10 15 - 30 мин, охлаждают в защитной среде до200 в 3 С, а затем на воздухе.Изготовлены два состава покрытия прнследующем соотношении компонентов, вес. %:1. Никель 50Хром 10 Кремний 1,6 Дисилнцид молибдена Остальное2. Никель 515Хром 15,2 Кремний 3,3...

Номер патента: 487151

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Вальков, Гильденгорн, Кот, Крастилевский, Лебедева, Напалков, Синявский, Сорокина

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...и олово прц сле ноше 1 и;1 ме+;,д;: компонентямп стц элект алюмцн гяемыйИзвестен,сплав ":1 а Основе алюминия длплакиросваниясодержащий, зес, %: мвн 1111 Мягнн 1Титан 0,01 - 0.5 0,0 1 в ,2 001 - 0,1 приведены результаты, полученпытании алюминиевого спл ава ру 1 ощим слоем иззест:юго сплава агрессивных средах./Потеривеса, г веха Осталь: о люминиц Ц та Ол, 2,п р 11 веден ьные прц испытании1201 с плакирующимсплава в различных а 1 результаты, полученчюминиевого спл аз а лоем предлагаемого рессивиых средах. аствор 7% ХаО +1 О си НгО 0,28 Раствор 3"ХаС+1 НС 1 0,1125 0,21 Союз Советских Соцналнстнчесннх РеспубликИа 1 ит Бор Алю Б табл. 1цые при ис1201 с плакцв различных 0,15 - 1,0 0,01 - 0,1 0,001 - 0,1 Остальное Однако кне харак изной зящ...

Номер патента: 487152

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Быкова, Кононенко, Кузнецов, Сухман, Шевченко

МПК: C22C 31/00

Метки: галлия, основе, сплав

...относится к области изыскания сплавов на основе галлия, являющихся инициаторами кристаллизации галлия и его сплавов, применяющихся в термостабилизирующих устройствах с большим каллорическим эффектом.Известен сплав на основе галлия, содержащий, вес. %;Ванадий 16 - 23 Галлий ОстальноеИзвестный сплав применяется в качестве инициатора кристаллизации галлия и его сплавов. Однако каталитическая активность данного инициатора при нагревах инициируемого сплава выше 200 С над точкой плавления теряется.Цель изобретения - разработка сплава, обладающего высокой инициирующей активостью при перегревах инициируемых сплавов от 200 до 1200. Это достигается введением редкоземельного металла при следующем соотношении компонентов, ат....

Номер патента: 487153

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Данилин, Зайко, Рысс

МПК: C22C 33/00

Метки: раскислителя

...в соотношении1: 1 с добавкой плавикового шпата в количестве 10 - 20% от веса извести и введения вполученный сплав после выпуска в ковш алюминия.Недостатками этого способа являются: низкое извлечение кальция в сплав, низкое содержание алюминия в сплаве из-за недостаточной усвояемости его в ковше, а такжебольшие потери сплава при разливке.Все это определяет низкие технико-экономические показатели процесса. 20Целью изобретения является улучшениетехнико-экономических показателей процессавыплавки раскислителя, содержащего кальций, алюминий, кремний, восстановлениекальция кремнием и алюминием,В электродуговой печи проплавляют ферроалюминий с содержанием 50 - 80/о А 1 совместно с известью в соотношении 1: (0,8 - :3,0),Кальций...

Номер патента: 487154

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Воронов, Залманов, Матвеева, Ремизовский, Сысоев

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционный, материал, самосмазывающийся, спеченный

...ОстальноеПредложенный материал получают следующим образом.Пористую спеченную заготовку из нержавеющей стали (объем пор 20 - 70%) обрабатывают углеродсодержащими газами, например метаном, в присутствии водорода при температуре 1100 в 12 С в течение 20 - 25 мин. При этом 3/4 объема пор заполняется пирографитом. Оставшуюся 1/4 объема пор заполняют фторопластом при пропитке заготовки в вакууме фторопластовой суспензией, затем заготовку спекают при температуре 370 С. Заполнение пор возможно фторопластом с наполнителями - графитом, свинцом, дисульфидом молибдена, Пористый каркас из нержавеющей стали может включать упрочняющие5 включения, например сульфидные, сульфоборидные.Материал имеет следующие свойства.Прочность при сжатии 116 кг/мм...

Номер патента: 487155

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Горенко, Эпштейн

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна

...11 В, кг/мм 3 17% уг. нца, 0,05% а и 007% ющего сомний, 1,12 ттрий; 3, остальное. ощие мсха 54 3,541 мет изооретени 20 дифицирования емний, редко- железо, о тл иповышсния кадены итт;ий и в следующем20,0 - 60,0 15,0 - 35,0 Сплав для легир чугуна, содержащ земельные металл чающийся тем, честна чугуна, в е стронций и компон соотношении, вес.ХромКремний ования и моий хром, кры, углерод,что, с цельюо состав ввеенты взятыО/ Изобретение относится к области чернойметаллургии, в частности к производствуферросплавов и лигатур,Известен сплав для легирования и модифпцирования чугуна, содержащий, вес, %: кремний 6,5 - 30,0; марганец 6,5 - 30,0; хром 0,1 -60,0; углерод 0,1 - 3,0; редкоземельные металлы 0,1 - 6,0; железо - остальное. Этот...

Номер патента: 487156

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Горенко, Дурандин, Здоровецкая, Раздобарин, Ткаченко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...сплава в сост предложенной лигатуры введена медь компоненты взяты в следующем соотнап:ении, вес. %:Медь 45,0 - 65,0Марганец 25,0 - 35,0 з Выбор пределов состава лигатуры по меди и марганцу определяется в зависимости ог необходимого содержания этих компонентов в чугуне и стали. Так в чугуне максимум ме. ханических свойств наблюдается при содержании меди 1,5- - 2,0 вес. % н марганца 1,3 - 1,6 вес, %. Если учесть, чта в исходном чугуне содержание меди нс превышает 0,2 вес. %, а содержание марганца находится в пределах 0,6 - 1,0 вес. %, то максимум механических свойств чугуна может быть получен при использовании 3 - 4% предлагаемой лигатуры. Ввод в состав лигатуры 10,0 вес, % хрома необходим при использовании обработанного чугуна для заливки...

Номер патента: 487157

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Акбиев, Беляев, Бухвалова, Вилипп, Иванов, Махов, Михайлова, Радя, Филиппов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...чууглерода и высокое торые измельчают еталлическую оси может вызвать от реши ноустойчивостисодержание ванадия, ко итизир уютк тому же к потере т Низкоедержаниефит, перла ванадийприводятгуна. 0,3ни ярсмний, маржелезо. о т Предмет изобретЧугун, содержащий углерод, к ганец, ванадий, титан, фосфор и Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию чугунов для отливки изложниц,Основная масса изложниц для отливки слитков производится из чугуна с пластинча тым графитом, содержащего, вес. о/о: углерод 3,6 - 4,2; кремний 0,8 - 1,9; марганец 0,2 - 0,9; сера до 0,12; фосфор до 0,2; остальное железо. Стойкость изложниц из такого чугуна невысокая. Известен также чугун, содержащий, 10 вес. % углерод 3,75 - 3,9; кремний 1,35 - 1,50;...