Лигатура

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111 487 Б 6 Союз Советских Социалистииеских Республик) М. Кл. С 22 с явки3) Приорите сударствеииый комитет Совета Министров СС Опубликовано 05.10,75. Бюллетень3Дата опубликования описания 09.01.76 3) 69.15 3 7426782784- 198(088,8) елам изабретеиий ытий 72) Авторы изобретения Г, Горенко, С. С, Ткаченко, Т, А. Здоровецкая, И. Г, Раздоба и В. ф. Дурандин Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) Л И ГАТУРА 0,1 - 10,00,1 - 10,00,2 в 1,7Остальное ХромКремнийУглеродЖелезо ихав 25и тодной мео состава, храм 4,61;6; фосфор и м ер. Из ферросплавов и ка лавляют лигатуру следующе : медь 52,7; марганец 28,3; й 7,56; углерод 0,67; сера 0,0 остальное - железо. ди выпвес. % кремни 0,09 и Изобретение относится к области чернои металлургии, в частности к вопросам выплавки комплексных лигатур и внепечной обработки железоуглеродистых сплавов.Известна лигатура для легирования жел зоуглеродистых сплавов, содержащая, вес. %: 20 - 60 хрома; 20 - 60 марганца; 0,5 - 5,0 кремния; 0,7 - 2,0 углерода; остальное - железо. Такая лигатура содержит большое количество легирующих элементов (хрома и 1 марганца) и незначительное количество модифицирующих элементов (кремния и углерода). При обработке чугуна она вызывает появлепие в микроструктуре повышенного количества карбидной фазы, что снижает свой-ства металла. Поэтому лигатура может использоваться только для обработки заэвтектического чугуна. При обработке чугуна по составу близкого к эвтектическому и получения высоких механических свойств необходи мо металл дополнительно обрабатывать модифицирующими присадками типа силикокальция или ферросилиция.Для повышения физико-механическ свойств обрабатываемого сплава в сост предложенной лигатуры введена медь компоненты взяты в следующем соотнап:ении, вес. %:Медь 45,0 - 65,0Марганец 25,0 - 35,0 з Выбор пределов состава лигатуры по меди и марганцу определяется в зависимости ог необходимого содержания этих компонентов в чугуне и стали. Так в чугуне максимум ме. ханических свойств наблюдается при содержании меди 1,5- - 2,0 вес. % н марганца 1,3 - 1,6 вес, %. Если учесть, чта в исходном чугуне содержание меди нс превышает 0,2 вес. %, а содержание марганца находится в пределах 0,6 - 1,0 вес. %, то максимум механических свойств чугуна может быть получен при использовании 3 - 4% предлагаемой лигатуры. Ввод в состав лигатуры 10,0 вес, % хрома необходим при использовании обработанного чугуна для заливки отливок с большой толщиной стенок. Увеличение содержания кремния до 10 вес, % обусловлено необходимостью повышения квазиизотропии металла прн изготовлении отливок с большой разностснно стью.487156 Составитель Т. Платнцнна Техред Т. Миронова Корректор Л. Котова Редактор О. Филиппова заказ 3256,11 Изд.48 Тираж 740 Подписное Р 1 П 11 ИПП Г с,да стисни го клитста Совета Министров СССР по дслагя изобретений и открытий Москва, уК, Раушская иаб., д. 4 5Типография, пр. Сапунова, 2 Температура плавления лигатуры 1035 - 1170 С. Лигатуру в количестве 3,85% от веса жидкого металла вводят на дно ковша. Исходный чугун имеет следующий состав, вес. %: углерод 9,26; кремний 1,48; марганец 0,72; сера 0,05 и фосфор 0,11.После обработки лигатурой чугун имеет следующий состав, вес. %: углерод 3,22; кремний 1,69; марганец 1,64; медь 1,92; хром 0,16; сера 0,05 и фосфор 0,08,Исследование механических свойств чугуна на образцах показывает, что полученный чугун имеет предел прочности при изгибе 57,1 - 62,3 кг/мм 2, стрелу прогиба 3 5 - 4 5 мм и предел прочности при разрыве 28,3 - 30,8 кг/мм, Исследование опытных отливок показывает, что при толщине стенок 100 - 160 мм и весе отливок 150 - 200 кг чугун имеет твердость 205 - 241 1-1 В при полностью перлитной микроструктурс. Механические свойства чугуна соответствуют чугуну марки СЧ-48. Предмет изобретени я Лигатура, содержащая марганец, хром,кремний, углерод, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механи 10 ческих свойств обрабатываемого сплава, в ее состав введена медь и компоненты взяты в следующем соотношении, вес, %: Медь 45,0 - 65,0 Марганец 25,0 - 35,0 15 Хром 0,1 - 1 0,0 Кремний 0,1 - 1 0,0 Углерод 0,2 в 1,7 Железо Остальное