Спеченный самосмазывающийся антифрикционный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 487154
Авторы: Воронов, Залманов, Матвеева, Ремизовский, Сысоев
Текст
(и) 487 И 4 Са 1 оз Советских Сониалистическик Республик(61) Дополнительное к авт, свид(51) М. Кл. С 22 с 33/02Г 16 с 33/12С 04 Ь 35/5 Заявлено 22.01.74 (21) 1992051/22-1с присоединением заявкиГосударственныи комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений 23) Приорит(72) Авторыизобрете Э. И. Ремизовский, П, В. Сысоев, Ю, С, Залманов, Э. В. М и В. В. Воронов Институт ядерной энергетики АН Белорусской ССР) СПЕЧЕННЫЙ САМОСМАЗЫВАЮЩИЙСЯ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Предмет изо брет еченный самосмазывающий ный материал на основе и антифри кжа веющей 30 Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к антифрикционным спеченным материалам.Известен самосмазывающийся антифрикционный материал на основе нержавеющей стали, содержащий фторопласт, Однако отмечается высокий коэффициент трения, особенно в среде без смазки, низкая допустимая нагрузка, повышенная коррозия в агрессивных средах, вытекание фторопласта из пор.Предложенный материал отличается от известного тем, что для повышения прочности, износостойкости, коррозионной стойкости и долговечности в него возведен пирографит при следующем соотношении компонентов, об. %:Фторопласт 5 - 17 Пирографит 15 - 53 Нержавеющая сталь ОстальноеПредложенный материал получают следующим образом.Пористую спеченную заготовку из нержавеющей стали (объем пор 20 - 70%) обрабатывают углеродсодержащими газами, например метаном, в присутствии водорода при температуре 1100 в 12 С в течение 20 - 25 мин. При этом 3/4 объема пор заполняется пирографитом. Оставшуюся 1/4 объема пор заполняют фторопластом при пропитке заготовки в вакууме фторопластовой суспензией, затем заготовку спекают при температуре 370 С. Заполнение пор возможно фторопластом с наполнителями - графитом, свинцом, дисульфидом молибдена, Пористый каркас из нержавеющей стали может включать упрочняющие5 включения, например сульфидные, сульфоборидные.Материал имеет следующие свойства.Прочность при сжатии 116 кг/мм (против91,5 кг/мм- у известного).10 Коэффициент трения в воде (скорость1,5 м/сек, нагрузка 50 кг/см) 0,005 - 0,15(против 0,03 - 0,25 у известного).Коэффициент трения в условиях сухоготрения (скорость 5 м/сек, нагрузка 50 кг/см-)15 на воздухе 0,05 - 0,08 (против 0,08 - 0,3 у известного).Износ в воде при 80 С (скорость 1,5 м/сек,нагрузка 50 кг/см-) 0,6 10 - " г/см (против0,9 10 -г/см у известного).20 Износ в условиях сухого трения на воздухе(скорость 5 м/сек, нагрузка 50 кг/см-) 0,810 -- 0,5 10 -г/см (против 0,4 10 -г/см уизвестного),Предельная нагрузка при скорости 1,5 м/25 /сек 80 - 120 кг/см (против 30 - 50 кг/сме уизвестного).487154 соотношении Составитель В, Нарва Техред Т. Миронова Корректор Л. Котова Редактор О. Филиппова Заказ 3256,9 Изд. Мз 48 Тираж 740 Подписное ЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, УК, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр. Сапунова, 2 стали, содержащий фторопласт, о т л и ч аю и щ и й с я тем, что, с целью повышсния прочности, износостойкости, корр озион ной стойкости и долговечности, в него введен пир о графит при следующемкомпонентов, об, о/о:ФторопластПирогра фигНержавеющая сталь 5 - 17 15 - 53Остальное
СмотретьЗаявка
1992051, 22.01.1974
ИНСТИТУТ ЯДЕРНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ АН БЕЛОРУССКОЙ ССР
РЕМИЗОВСКИЙ ЭДУАРД ИОСИФОВИЧ, СЫСОЕВ ПАВЕЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗАЛМАНОВ ЮРИЙ САМУИЛОВИЧ, МАТВЕЕВА ЭВЕЛИНА ВАСИЛЬЕВНА, ВОРОНОВ ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 33/02
Метки: антифрикционный, материал, самосмазывающийся, спеченный
Опубликовано: 05.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-487154-spechennyjj-samosmazyvayushhijjsya-antifrikcionnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Спеченный самосмазывающийся антифрикционный материал</a>
Способ оценки стойкости материала против эрозионного износа
Номер патента: 1084661
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Беседа, Гуляев, Хорольский, Чернухина
МПК: G01N 3/56
Метки: износа, оценки, против, стойкости, эрозионного
...покоторому оценивают стойкость материала, в качестве результата воздействия регистрируют амплитуду и частотуколебаний в образце и определяют ин 35дукционный период, с учетом которыхсудят о стойкости материала,На фиг. 1 представлено устройство для осуществления предлагаемого спо соба оценки стойкости материала; на фиг. 2 - результаты воздействия среды на образец.Устройство (фиг.1) содержит корпус (не показан), держатель 1 для 45 размещения образца 2, узел 3 крепления держателя 1 к корпусу, пьезоэлектрический датчик 4, электрически соединенную с датчиком 4 регистрирующую аппаратуру 5 (например, осциллогРаф и средства фотографирования ), источник рабочей среды (,не показан 1, сопло 6 подачи рабочей среды на образец.Способ осуществляют...
Способ получения прорезиненного материала
Номер патента: 133045
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Алексеева, Касперский, Небаров, Патрикеев, Устинова
Метки: прорезиненного
...укладкой между ними в продольном и поперечном направлениях нитей из полиамидных и других волокон, после чего полученный полуфабрикат вулканизуют.П р и м е р. Для получения нетканого прорезиненного материала по описываемому способу применяют полуфабрикат нетканого полотна, полученного по авт. св.133044, подсушенный при 70 - 80, не прошедший подпрессовки и обладающий весом 40 г/л.Предмет изобретения Способ получения прорезиненного материала по,авт. св,133044,. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыц 1 ения прочности материала, нетканое полотно, обработанное резиновым клеем из бромированного бутилкаучука, дублируют до вулканизации в два или более слоя с предварительной укладкой между ними в продольном и поперечном. направлениях...
Двухслойный рулонный материал
Номер патента: 464678
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Йодейките, Пуоджюкинас
МПК: D06N 1/00
Метки: двухслойный, материал, рулонный
...гофрами.На фиг. 1 изображена принципиальная схема изготовления гофрированного картона; на фиг. 2 - двухслойный материал в разрезе.Основные процессы изготовления нижнего слоя следующие: 1 - гофрирование картона под острыми углами, 11 - нанесение клея на гофры сплошным слоем, 111 - плотное прижатие гофр одна к другой, 17 - высушивание, Возможно изготовление нижнего слоя по указанной схеме, не прибегая к сплошной промазке.Двухслойный рулонный мате тои гладкого или ворсового слоя 1 тй с мощью адгезива 2 (или без него) дублиру с гофрированным картоном 3. Также возм но нанесение полимерного слоя на картон мазным способом.Толщина картона для выработки гофр ванного слоя должна быть преимуществ 0,2 - 0,8 мм; картон может быть проклеен...
Пьезокерамический материал
Номер патента: 420031
Опубликовано: 15.03.1974
МПК: C04B 35/491
Метки: материал, пьезокерамический
...Окись бария 2,3 - 9,8 двуокись титана 9,9 - 12,7 Двуокись циркония 19,4 - 23,5 Окись железа 0,1 - 0,5При изготовлении предлагаемого материала используют окись свинца, окись железа, углекислый барий, двуокись ципкопня, двуокись титана. Синтез составов осуществляют по обычной керамической технологии при 900 С и выдержке в течение 2 час. Обжиг заготовок осуществляют при 1280 - 1220 С в среде окиси свинца. Составы предлагаемого пьезокерамического материала имеют повышенные значения механичеокой добротности: 350) Ям) 175; значение коэффициента электромеханической 5 связи не ниже 0,4 (0,4(Кр(0,55) и низкиедиэлектрические потери в слабых и сильных полях: 1 ф(1,0% при электрическом поле 1,0 кв/см. Предлагаемый материал обладает по сравнению...
Способ синтеза жидкой фенолоформальдегидной смолы
Номер патента: 442191
Опубликовано: 05.09.1974
Авторы: Висков, Елкина, Забара, Морозов
МПК: C08G 5/18
Метки: жидкой, синтеза, смолы, фенолоформальдегидной
...в 0,6 г/смз имеет пре ел прочности йри сжатии 1,67 кг смз против 0,79 у известной. П И М Е Р . 3,8 кг формалина кон центрцией 36,8 нагревают до 35-45 С, затем загружают метилцеллюлозу в количестве 0,067 кг и растворяют ее в теченйе 40 мин, По окончании растворения вводят расплавленный фенол в количестве 2,7 кг и при температуре 38-40 оС442191 Сос анн еаь Оэ ЦЪОХКИН 8Реле кор 1 тэ ИВЧЕНКОЗВехред Аэ ВЬРОКИИ Изл. М 59 О н 1,аис ХБ 511 олинсное Заказ Ц И 111111 ссударевенного комитета Совеа йннисзрои С(ХР ин делан изобретений и открытий Москва,035, Раушскан иаб., 4)э с1 релнрнитие 1 атент, Москва, 1 59, Бсреккковскаи наб., 24 42",;-ныл раствор едкого натра в количестве 0 1 кг до достижения рН 5,7 и коэ 44 иниеитэ регарэкции 1,452.атем...
Предыдущий патент: Способ получения раскислителя
Следующий патент: Сплав для легирования и модифицирования чугуна
Случайный патент: Частотомер