ZIP архив

Текст

11 48730 Союз Советских Социалистических Республик) М, Кл. С 21 с нием заявкиприсоед Государственныи комитет Совета Министров СССР по лелем изобретений 23) Приоритет ано 05.10.75, Бюллетень3 ликования описания 09.02.76 Опублико Дата опу, Мишин, Д. Н. Заугольник Лобачев, Ю. И. Зимин и Лрудового Красного Знаменичерной металлургии им. И,ов, Раенов(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН АЛИ став Смет изобретения лп пз фосфорконвертерах с й продувку м оложенисм фур спокойном сос истых верхталла ы от- оянии Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к выплавке стали в кислородных конвертерах с верхним дутьем,Известен способ получения стали из фосфористых чугунов в кислородных конвертерах с верхним дутьем без промежуточного скачивания шлака.Недостатком такого способа является низкая степень дефосфорации.Целью изобретения является увеличение степени дефосфорации металла при выплавке стали в конвертерах и проведение плавки без промежуточного скачивания шлака.Для этого предложен способ, по которому присадку извести производят в течение 75 - 85% длительности продувки с постепенным уменьшением положения фурмы относительно уровня расплава в спокойном состоянии до 7 - 12 приведенных калибров сопел, после чего увеличивают расход кислорода до 20 - 25% по сравнению с предыдущим периодом.П р и м е р. В 10-тонном конвертере перерабатывают чугун следующего состава: 3,4% С, 105% Мп, 147% Р, 0,057% Я и 090 о/о 51 Продувку начинают с расходом кислорода 40 мз/мин при положении фурмы 1200 мм от уровня спокойной ванны. 2После зажигания плавки производят равно.мерно через каждые две минуты присадку извести порциями по 250 кг и одновременно сэтим понижают уровень фурмы на 100 -5 200 мм. На первой и пятой минуте присаживают плавиковый шпат в количестве до 30 кг,а на одиннадцатой минуте - агломерат до50 кг. Начиная с двенадцатой минуты расходкислорода увеличивают до 50 м/мпн, а полоО жение фурмы поддерживают постоянным науровне 600 мм.Продувку заканчивают на четырнадцатойминуте. Химический состав металла послепродувки: С=0,09 о, Мп = 0,06%, Р = 0,021%5 и 5=0,021 о/о,Параметры со а (химического) шлака:аОГеоощ = 22 о/о, =2,46. Темпера 510 г + РгОгтура металла 1610 С. Способ получения стчугунов в кислородных25 ним дутьем, включающв начальный период с пносительно расплава в487130 Составитель Б. Зинько Текред Т. Миронова Корректор О. Тюрина Редактор Е. Братчикова Заказ 8510 Изд. Хо 74 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 на расстоянии, равном 30 - 40 приведенных калибров сопел, рассредоточенную присадку кусковой извести, присадку шпата и железо- рудных материалов, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени дефосфорации и проведения плавки без промежуточного скачпвания шлака, присадку извести производят в течение 75 - 85/, длительности продувки с постепенным уменьшением положения фурмы относительно уровня расплава в спокойном состоянии до расстояния, равного 5 7 - 12 приведенных калибров сопел, после чего увеличивают расход кислорода до 20 - 25% по сравнению с предыдущим периодом,

Смотреть

Заявка

1846565, 15.11.1972

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА

АФАНАСЬЕВ СЕРГЕЙ ГАВРИЛОВИЧ, ШУМОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, КВИТКО МОДЕСТ ПЕТРОВИЧ, ИСАЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАРНАУХОВ ВИТАЛИЙ ВЕНИАМИНОВИЧ, МАЗУН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, НЕЧАЕВ ЛЕОНИД СЕМЕНОВИЧ, ГОРЛОВ СЕМЕН МАКСИМОВИЧ, КАЗАНСКИЙ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, МИШИН ВИКТОР ПАВЛОВИЧ, ЗАУГОЛЬНИКОВ ДМИТРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, РАЕВ ЮРИЙ ОЛЕГОВИЧ, АКБИЕВ МАХМУД АКБИЕВИЧ, ЛОБАЧЕВ ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ, ЗИМИН ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, СМИРНОВ ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 5/28

Метки: стали

Опубликовано: 05.10.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-487130-sposob-polucheniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения стали</a>

Похожие патенты