Архив за 1972 год
345207
Номер патента: 345207
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Алферов, Баглай, Березовский, Дыкан, Емель, Ланевский, Луговский, Марющенко, Медовар, Салмин, Саутин, Таможников, Хасин, Шабуров, Щупак
Метки: 345207
...пневмоцилпндра в исходное положение после выбивания пробки в крышку пневмоцилиндра встроен золотник, подпружиненный клапан которого выступает в рабочее пространство пневмоцилиндра,На фиг. 1 изображено устройство для вып) ска шлака, общий вид; на фиг, 2 - положение золотника в крышке пневмоцилиндра при закрытом отверстии кристаллизатора; на фиг. 3 - положение золотника в крышке пневмоцилиндра в момент выбивания пробки. Устройство для выпуска шлака состоит пз конической графитовой пробками 1, футерованного закрытого желоба 2, пневмоцплиндра 8 со штоком 4 и наконечником 5,В нередшою крышку цилиндра 6 встроен золотник 7, который при перемещении влево меняет направление движения поршня 8. Золотник подпружинен пружиной 9. В исходном...
Способ электродуговой плавки металлов j_i __12: . оогозкая: ; -; a-ii; khrcifi: =.; иотека
Номер патента: 345208
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Аникеев, Дороднов, Козлов
МПК: C22B 9/20
Метки: a-ii, khrcifi, __12, иотека, металлов, оогозкая, плавки, электродуговой
...эмиссии и характеризуется наличием многих катодных пятен, хаотически перемещающихся с большой скоростью и вызывающих сильное и неравномерное разрушение катода. Сильноточная дуга не является стационарной и состоит из серии отдельных одновременно существующих дуг различной длины, вследствие чего необходимы сложные устройства, обеспечцваюшие регулирование длины дугового промежутка,В силу цестациоц ар ности электрической дуги в этом режиме (вакуумная дуга) она может вытесняться на периферию электрода, что приводит к его неравномерному оплавлению и, как следствие, к подкорачиванию дугового промежутка, вызывающему структурный брак и ухудшение качества получаемого слитка. Кроме того, качество слитка ухудшается из-за загрязнения выплавляемых...
Установка для вакуумирования жидкого металлав ковше
Номер патента: 345209
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, ковше, металлав
...в упор 19. Предмет изобретения1, Установка для вакуумирования жидкого металла в ковше, включающая вакуумную камеру с приводной дверью и рельсы, смонтированные на подвижной раме, отличающаяся тем, что, с целью сокращения габаритов агрегата и его веса, она снабжена закрепленной на оси с возможностью вертикального перемещения и поворота вокруг этой оси рамой, на которой шарнирно смонтирована дверь камеры, а рама с рельсами жестко соединена с осью и снабжена приводом вертикального перемещения.2. Установка по п, 1, отличающаяся тем,что, с целью поджатия двери к вакуумной 10 камере, рама, несущая дверь, снабжена гидроцилиндром.Заказ 24132 Изд.1009 Тираж 406Ц 11 ИИПИ Комите аПодписноеКомитета по делам изобретений и открытий прп Совете...
Полупроводниковый прибор
Номер патента: 345210
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Австри, Иностранец, Сименс
МПК: C21C 7/10
Метки: полупроводниковый, прибор
...корпуса и вывода с герпщей пластмассой, варианты.Деталь 1 корпуса из металлокерамического сплава выполнена со сквозным отверстием 2 прямоугольного сечения в центре и рифленисм 3 снаружи. В сквозном отверстии укреплен полупроводниковый элемент, содержащий полупроводниковое тело 4, например из монокристаллического кремния, с р-п-переходом, соединенное слоем мягкого припоя 5 с электродами б и 7, изготовленными, например, из меди. Боковые поверхности полупроводникового тела защищены слоем лака 8.Полупроводниковый элемент связан с одной стороной 9 отверстия через электрод б и слой мягкого припоя 5. Электрод 7 соединен с выводом 10 также через слой мягкого припоя 5. Пружина 11 опирается на нажимной изолятор 12 из керамического материала....
Способ нагрева металла
Номер патента: 345211
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Антонишин, Забродский, Институт, Козлов, Массообмена, Немкович, Сенють, Щеглов
МПК: C21D 1/53
...расширение возможности использования печи для нагрева деталей разной номенклатуры. Для это го частицы мелкодисперсного теплоносителя отводят в слой огнеупорной насадки . путем уменьшения скорости подачи газо-воздушной смеси. Перед загрузкой деталей подача газа и воздуха частично или полностью прекращается, и частицы высокотемпературного теплоносителя просыпаются в пустоты, образуемые крупными элементами насадки, пока не обнажится верхний слой насадки. После этого открывается загрузочное окно, заготовки помещаются в печь, загрузочное окно закрывается и включается газ и воздух. Слой расширяется в насадке и затем почти полностью ее покидает и кипит над верхним ее рядом, перенося тепло к заготовкам. Аналогично поступают и в случае...
345212
Номер патента: 345212
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Воскресенска, Гнучев, Гуревич, Ларикое, Сметании, Французов, Чертков, Языков
МПК: C21D 8/00
Метки: 345212
...образомИзделия из сталей и сплавов, прошедшихтермическую обработку, например закалку,отпускают с одновременным приложением дефорльации, наприльер, ГидравльЧеским давлением или с помощью сжатого воздуха. При этом непрерывно измеряюнпя теплосодержания и удскорость деформации поддциональной этой скорос Р Р о5 время всего процесса отпуска,Способ опробован при механико-термической обработке сосудов высокого давления иих частей. Изделия подвергают закалке вмасло после нагрева в электропечи до 950 С.10 Отпуск закаленных изделий производят притемпературе 300 С с одновременной подачейпневматического давления, Отпускаельое изделие помещают в электропечь в оснастке, ккоторой подсоединяют магистраль подачи15 воздуха (аналогично может быть...
Способ демонтажа и монтажа усреднительноймашины
Номер патента: 345213
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Лопанов, Ооюзна, Погосов
МПК: C22B 1/00
Метки: демонтажа, монтажа, усреднительноймашины
...цей в рабочем положении бороной подводят к трем различным по высоте металлическим опорам с оголовками и грузовыми винтами, с помощью приводных механизмов машины борону опускают, опирая ее на оголовки опор, нижний край бороны при помощи грузовых винтов приподнимают до полного отсоединения ее от ходовой части машины, причем монтаж усреднительной машины производят в обратной последовательности. 25 присоединением заявкиИзвестен спсб демоцтака и монтажа усредпитсльцой машины, содержащей борону и ходовую часть, при котором с помощью автокранов или тельферов снимают борону с усредцитсльцой машины и укладывают ее на заранее подготовленные, расположенные горизонтально клети из шкал. Недостатками такого способа являются: большая трудоемкость,...
Устройство для отбора проб пыли и газа из высокотемпературного пылегазовогопотока
Номер патента: 345214
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22B 1/10
Метки: высокотемпературного, газа, отбора, проб, пылегазовогопотока, пыли
...капсулу с жидким теплоносителем, снабженную секциое 1 ировян 1 О руояцкой Охлаждения.На фиг. 1 представлена схема предложенного устройства; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.Устройство содержит заборный патрубок 1, рабочий (отсасываОщий) капал 2, герметичную капсулу 3, штуцера для подачи слива охлаждающеи воды 4, сскциоцироваццую водоохлаждаемую руояшку 5, манометр 6, штуцер для заливки теплоносителя 7, механизм подъема 8, направляющие 9 и фильтр 10 для 5 улавливания пыли.Отбор проб пыли и газа осуп 1 ествляют следующим образом.Трубчатую капсулу заполняют наполовинуОбъема жидким теплоносителем и Герзетизи руют. Подают воду в рубашку водяного охлаждения. Заборную трубку через отверстие, уплотняемое сальником, вводят в газоход...
Способ получения железного порошка
Номер патента: 345215
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Буланов, Казармщиков, Новиков, Оренбургский, Синюхин
...восстановления рудный концецтра гсмешивают с фтористым аммоцием и подвергают обжигу при температуре до 950 С,Способ осуществляют следующим образом. 15Природно-легированную железную рудуподвергают обжигу в муфельной печи в течение 3 час при температуре до 950 С, затемразмалывают в шаровой мельнице 12 час иподвергают магнитной сепарации. В результате получают концентрат с содержанием657 с общего железа, вместо 30% в исходнойруде. Концентрат смешивают с фтористымаммонием в соотношении 1: 1 и обжигают вмуфельной печи при 950 С в течение 2 час. 25В процессе термической обработки находящийся в концентрате кремний, соединяясь софтором и образуя, летучее соединение, удаляется из него. Обожженный продукт смешивают с сажей, добавляемой в...
Способ разделения компонентов отходов биметалла
Номер патента: 345216
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Воскресенска, Емель, Лапис, Самохвалов, Ситникова, Телегин, Чудиновских, Шапочкин
МПК: C22B 7/00
Метки: биметалла, компонентов, отходов, разделения
...в частности к способу разделения компонентов биметаллов.Известен способ разделения компонентов отходов, в состав которых входят тугоплавкпе и легкоплавкие компоненты, осуществляемый нагревом до температуры плавления легкоплавкого компонента и интенсивным перемешиванием, Однако этот способ требует слож ную аппаратуру, защитную атмосферу и не обеспечивает выделение легкоплавкого компонента, годного для повторного использования.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что его осуществляют в среде расплавленного легкоплавкого компонента отходов при 850 - 950 С и весом соотношении отходов к легкоплавкому компоненту 1: 10 в : 1: 18, Это позволяет интенсифицировать процесс, вести его в обычной камерной промышленной печи с...
Способ дегазации расплавленного алюминия и сплавов на его основе
Номер патента: 345217
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ежелов, Прудовский
МПК: C22B 21/06, C22B 9/00
Метки: алюминия, дегазации, основе, расплавленного, сплавов
...до 750 С, За 30 - 50 мин до слива плавки из печи в расплав загружают предварительно отожженную в вакууме при температуре 600 - 700 С в течение 4 - 8 час титановую стружку или губку в количестве 0,2 - 0,4% от веса плавки, С момента введения в печь титана температуру расплава поддерживают постоянной, например 740 С или постепенно и медленно понижают, например с 750 до 705 С в течение 30 - 50 мин. Благодаря поддержанию постоянной температуры или постепенному ее снижению резко снижается газонасыщенность расплава и, как следствие, уменьшается пористость отливок.При обработке сплава ЛЛ 19 титановой губкой в количестве 0,2 - 0,4% от веса плавки при понижающейся температуре с 740 до 705 С увеличивается плотность металла в среднем на...
Способ извлечения платиновых металлов из анодных шламов
Номер патента: 345218
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Институт, Научно, Сибирский
МПК: C22B 11/04
Метки: анодных, извлечения, металлов, платиновых, шламов
...содержащего сумму платиновых метамтов.По предлагаемому способу обработку концентрированной серной кислотой проводят последовательно при температуре 19 ОЗ 10 С. Способ позволяет селективно выделить илатиновые металлы.По этому способу анодный шлам вначале растворяют в серной кислоте уд. веса 1,84 при строго определенном интервале темпера тур, а именно при 180:10 С, с целью выделения меди и никеля. Нерастворимый остаток растворяют в концентрированной серной кислоте последовательно: при температуре 19 О 210 С для выделения рутения, при 21 ОмС для выделения иридия, при температуре 240 й 28 ОС для выделения родия и при 29031 ОС для выделения платины и палладия. Султьфатные растворы после каждой операции растворения используют для...
Способ окислительного рафинирования медьсодержащих расплавов
Номер патента: 345219
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Брюквин, Клушнн, Мызенко, Паршин, Шейнкман
МПК: C22B 15/14
Метки: медьсодержащих, окислительного, расплавов, рафинирования
...отличается тем, что диспергирование расплава производится вертикально вниз с подачей кислородсодеряащего газа в направлении струи расплава. Изменением скорости потока газа можно регулировать время пребывания частиц в окцслительной атмосфере и содержание кислорода в конечных продуктах диспергирования прц одних и тех же размерах реакционной зоны. Вертикальное диспергирование максимальнс приближает место истечения газа к фокусу распыления и ведет процесс при низких параметрах дутья с получением капель одинаковой крупности. П р ц м е р. Черновая медь в количестве 5 50 кг, содержащая: 0,3 ЯЬ; 0,27 АЗ; 0,25 РЬ;0,02 Я и 0,21 О через промежуточный обогреваемый металлопрцемцик с отверстием 5 люлю подается в вертикальную отпалцваемую шахту высотой...
345220
Номер патента: 345220
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22C 1/00
Метки: 345220
...разрез; ца фцг. 2 - то жс, в рабочем положеции.Устройство состоит из двух параллельцо установлспцык электродов 1, изготовлеццык либо из чистых легцруюп 1 цк металлов, либо из сплавов, либо цз окислов металлов. Электроды изолированы друг от друга ц от окружающей среды токоцепроводящей массой 2, а для зяжцгян 11 я дуГи 1 Онцы электродоВ соедпнепы друг с другом легкоплав 1 Ой перевьц 1- кой 3. Электролы опущены в ванну 4 с расПЛЯВЛЕНЦЫХ 1 МСТЯЛЛОХ 1, Я СВОООДНЬ 1 С КОНЦЫ ЦК присосд 1 цсцы к источнику тока.,лля ЛСГЦООВЯПП 51 ЯЛ 0.1 ЦЦПСВЬ 1. СПЛЯВОВ ТИ- тяцом цспсльзуют электроды диаметром 3 - 5 мм, цзготовлсч 1 цыс цз тцтаца, ц токоцепроводящую массу состава (вес. %):Плавцковый шпат 20 - 40 Фторцстый натрий 40 - 20 Полцвпнплбутцраль 1 - 2...
Металлокерамический эрозионностойкийматериал, • figt; amp; -: in •: у •; . “•lt; пlhl: ; ri; -. u-ii. arti., илиби би юг с; к а
Номер патента: 345221
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бочарова, Дрозденко, Живов, Запорожский, Нотыч, Олесов, Павлов, Скорн, Щербина
Метки: arti, figt, u-ii, илиби, металлокерамический, пlhl, ъlt, эрозионностойкийматериал
...тем, что в него введен титан при следующем содержании компонентов (в вес. с/с): Предложенный материал получают смешением в шаровой мельнице порошков меди, нитрида бора и дигидрида титана в течение 10 - 16 час, прессованием полученной шихты при давлении 4 т/слР и последующим спеканием спрессованных брикетов в среде диссоциированного аммиака в течение 2 час при гемпературе 900 С. Спеченные брикеты нагревают в атмосфере аргона 10 лтин при 960 - 1000 С и нагретую заготовку прессуют на прессе через конические или плоские матрицы на прутки требуемого профиля, при этом коэффициент вытяжки должен быть не менее 20. ЭРОЗИОННОСТОЙКИ" При нагреве и горячем прессовании брикета дигидрид титана, разлагающийся при температуре выше 400 С, выделяет...
Резистивньш сплав на основе меди
Номер патента: 345222
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Альфтан, Вахромеев, Карасик, Медников, Нова, Пон, Фармаковский, Фирсов, Шувалов
МПК: C22C 9/06
Метки: меди, основе, резистивньш, сплав
...р цое элскт ом ых 1 ЧПредмет цзобретеци мыи резистивныи сплав следующий химическ Резистивныц сплав на основе меди, включающий никель, кремний и бор, отличающийся тем, что, с целью повышения температур цой стабильности в широком интервале температур прц сохранении высоких электрофизическцх и эксплуатационных свойств, он дополнительно содержит кальций и цинк при следующем соотношении компонентов в %: 5 1-1 цкель 38 - 42Кремний 0,5 в 1,0 Бор 0,005 - 1,00,004 - 0,5 0,003 - 2,0 0 Остальное 0,0 Ос Электрофизические и э свойства сплава следующие:Температурный коэффицие в диапазоне температур от ксплуатацпошцяе сопротивлен 60 до +155 КальцийЦцш;Медь 1превышает 2 10град Изобретение относится к области разработки электротехнических...
Никелевый сплав
Номер патента: 345223
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22C 19/03
...бальт, который при температуре 1300 С работает 1-5 час.С целью повышения жаростойкости до 1 З 00 С и термоэлектродвижущей силы термопар, он дополнительно содержит цирконий и лантан при следующем соотношении компонентов (в %):Сплав обладает высокой отрицательной (по отношению к эталону-платине) термоэлектродвижущей силой и жаростойкостью. Термоэлектродвижушая сила при температуре 1300 С изменяется от 14,25 до 1575 мв,а жаростойкость после 10 час выдержки при 1200 С изменяется от 0,06 до 0,92 мг/смг-гхас.450 час, при температуре 1300 С 16 О 180 час. Чувствительность термопары с диаметром электродов 12 мм, составленной из предложенного сплава (отрицательный электрод) и известного сплава системы никельхром-кремний...
Литейный сплав на основе алюминия
Номер патента: 345224
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гул, Кировский, Ковалев, Металлургический, Ордена
МПК: C22C 21/10
Метки: алюминия, литейный, основе, сплав
...машиностроительный и металлургический заводЗаявит ИТЕЙНЫЙ СП А ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ бот сно Изобретение относится к области раки высокопрочных литейных сплавов нве алюминия. своистческий ническ ий хих овыш меет 5 Известен литейный алюминиевыиАЛ 17 В, содержащий цинк, медь,марганец и магний. сплав мнии,Предложенный сплав отличается от известгого более высоким содержанием меди, что 10й Без термоо ботки 0 -,б - 4 то, с целью пов, он имеет сле%): Предмет изоб Литейньдержащий сплав на основе алюминия, с инк, медь, кремний, марганец Литеиные своиства сплавЖидкотекучесть при 640 С Суммарная ширина трещи Линейная усадка, % Сплав предназначен дляокиль и по выплавляемым следующие: мм 615 г,мм 31,25 - 1,30 итья в землю оделям. ает...
Сплав для постоянных магнитов
Номер патента: 345225
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Лившиц, Миль, Московский, Сплавов
МПК: C22C 22/00
Метки: магнитов, постоянных, сплав
...сплавов для постоянных магнитов.Известны сплавы для постоянных магнитов, содержащие марганец, алюминий, углерод, титан. Недостатком этих сплавов являютсяплохая обрабатываемость резанием и склонность к трещинообразованию при термической обработке.Цель изобретения - устранение хрупкости и склонности к трещинообразованию при термической обработке, улучшение обрабатываемости резанием. Для этого в состав сплава введены железо и бор:при следующем соотношении компонентов, в %;Алюминий 25 - 32Углерод 0,1 - 3,0Железо 0,5 - 5,0Бор 0,1 - 2,0 Марганец Остальное После термической обработки по режиму:закалка в воде с 1100 С (1 час) и отпускапри 550 С в течение 1,5 час сплав обеспечивает получение следующих магнитных свойств:Магнитная энергия (ВН)...
345226
Номер патента: 345226
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бобро, Захарченко, Институт, Казарцев, Пор
МПК: C22C 37/10
Метки: 345226
...составов чугунов для литых деталей, работающих в условиях многократных тепло- смен, например изложниц, кокилей и др. Известен чугун для литых деталей, в состав которого входят, %: углерод 2,5 - 3,5; кремний до 0,1; марганец 0,8 - 1,2; алюминий 1,5 - 2,5; фосфор до 0,1; сера до 0,05; церий 0,1 - 0,25: магний 0,04 - 0,08 и железо остальное. Однако отмечается низкая пластичность и термостойкость. Для повышения пластичности и термостойкости предлагается чугун с увеличенным содержанием кремния при следующем соотношении компонентов (в %):Углерод 3,2 - 4,0Кремний 0,8 в 1,2Марганец 1,0 - 1,5Алюминий 1,2- 1,5Фосфор До 02Сера До 008Железо Остальное Чугун имеет слсдутощие механические свойства (в литом состоянии): предел прочности на изгиб б 5...
345227
Номер патента: 345227
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22C 38/24
Метки: 345227
...сталей для деформации металла в горячем состоянии.Известна штамповая сталь, содержащая кремний, марганец, хром, молибден, ванадий. 5Для повышения механических свойств и технологичности предложена сталь, отличающаяся от известной тем, что она имеет следующий состав (в %):Углерод 0,30 - 0,45Марганец 1,30 - 1,60Кремний 1,20 - 1,70Хром 3,30 - 4,00Вольфрам 0,60 - 0,70Молибден 1,7 - 2,00 15Ванадий 0,30 - 0,50железо Остальное.Сталь содержит в качестве примесей серу и фосфор в количестве до 0,03% каждого. В качестве технологической присадки при вы плавке в сталь вводят алюминий в количестве до 0,09%.В табл. 1 представлены механические (жаропрочные) свойства предложенной стали (поле термообработки: закалка 1000 С, отпуск 25 600 С) . В таол. 2...
Конструкционная сталь
Номер патента: 345228
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Астафьев, Борисов, Львова, Центральный
МПК: C22C 38/46
Метки: конструкционная, сталь
...сталей, применяемых для изготовления крупных поковок типа роторов. 2,0 Известна сталь, содержащая углерод, хром, никель, молибден, ванадий, ниобий и железо. Недостатком стали является склонность к отпускной хрупкости и недостаточная прочность в крупных поковках.Для получения высокой прочности при хорошей пластичности и вязкости, а также снижения чувствительности к отпускной хрупкости в сталь введены вольфрам и церий прн следующем содержании компонентов, %: углерод 0,24 - 0,3; хром 1,0 - 1,5; никель 3,0 - 3,5; молибден 0,3 - 0,5; ванадий 0,08 - 0,15; вольфрам 0,5 - 0,7; церий 0,02 - 0,04; кремний до 0,25; марганец до 0,25; сера до 0,015; фосфор до 0,025 и железо - остальное. Конструкционная сталь, содержащая углерод, хром,...
Штамповая сталь
Номер патента: 345229
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Аранович, Виноградов, Геллер, Моисеев, Московский, Пент, Трускова, Федосиенко
МПК: C22C 38/24
...н открытий ори Совете Министров СССРЗаявители Московский станкоинструментальный институт ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ Предмет изобретения Изобретение относится к области изыскания штамповых сталей, обладающих высоким сопротивлением к действию изгибающих и ударных нагрузок.Известна штамповая сталь, содержащая кремний, марганец, хром, молибден, ванадий.Предложенная сталь отличается от известной иным соотношением компонентов, Это обеспечивает более высокие механические свойства.Сталь имеет следующий состав (в о):Углерод 0,98 - 1,1Хром 3,2 - 3,8Молибден 0,5 - 1Ванадий 0,3 - 0,5Марганец 0,6 - 1Кремний 0,6 - 1Железо Остальное После закалки от 920 в 9 С и отпускапри 180 С сталь имеет твердость 61 - 62 НКС, прочность при изгибе 360 - 380 кгли 2, ударную...
Высокопрочная сталь
Номер патента: 345230
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Астафьев, Башкатова, Борисов, Коваль, Кравченко, Львова, Марьюшкин, Ондрашев, Пилюшенко, Рабинович, Рудковский, Центральный
МПК: C22C 38/46
Метки: высокопрочная, сталь
...98,3 846 Пред м н з етенг держащая углерод,никель, молибдентем, что, с целью рактеристик и сниатуры хрупкости, след ющем содераль, сохром, игаяся ных хатемпе гй при (в %): 0,22 - 0,29 0,15 - 0,35 0,2 - 0,4 0,8 в 1,1 3,8 - 4,20,45 - 0,60,06 - 0,15 До 0,012 До 0,012Остальное Изобретение относится к области изыскания высокопрочных сталей для крупных поковок, например деталей паровых турбин (насадные диски, валы роторов) и роторов турбогенераторов,Известна высокопрочная сталь, содержащая углерода 0,18 - 0,35%; кремния 0,2 - 0,4%; марганца 0,3 - 0,5%; хрома 1,2 - 1,5%; никеля 3,4 - 4,0%; молибдена 0,25 - 0,5%; железо остальное,Для повышения прочностных характеристик и снижения критической температуры хрупкости в предложенную сталь введен...
Кавитационностойкая стальiз.; ч. “-latehiuq vlxhhhlkaiiбиблиотека
Номер патента: 345231
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Богачев, Малинов, Потехин, Рудаков, Уральский, Эйсмондт
МПК: C22C 38/38
Метки: latehiuq, vlxhhhlkaiiбиблиотека, кавитационностойкая, стальiз
...С - 8 час 8,0 29,0 охлаждение 00 С - 8 час Испыта потерям в ложенной для известСталь я ривается,ционную стойкость с испытания) для п ляют 70,цг, тогда ия на кавита весе за 10 ча стали состав ной 120 лтг,вляется техно логичной, хорошо с мет изобретени Кавитацпонностоика углерод, хром, марган лезо, отичатощаяся тсталь, содержащая , молибден, азот, жечто, с целью повыИзобретение относится к области изыскания сталей, противостоящих интенсивному кавитационному воздействию, преимущественнодля деталей гидротурбин, гидронасосов, гребных винтов,Известна низкоуглероди я сталь, содержащая до 10% марганца, ированная хромом, молибденом и азотом,С целью повышения механических свойстви кавитацион ной стойкости предложеннаясталь имеет следующий...
Устройство для измерения температуры и электрических величин
Номер патента: 345232
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Лозовой
Метки: величин, температуры, электрических
...выполненное в виде помещенных в защитный чехол, отя тем, что, с целью обеспечения ого контроля режима работы катодля датчиков служит токоведущий стержень, имеющий продольное отИзобретение предназначено для использования в области металлургии и представляет собой устройство для температурных и электрических замеров в катоде электролизера, например, для получения алюминия.Известно устройство для измерения температуры и электрических величин, выполненное в виде датчиков, помещенных в защитный чехол. Недостатком такого устройства в условиях электролиза алюминия является то, что защитный чехол при погружении в расплавленный электролит быстро выходит из строя, поэтому невозможно непрерывно вести контроль режима работы катода, например...
Устройство для слиза м. лгиия
Номер патента: 345233
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Всесоюзный, Дари, Косарев, Магниевой, Прсекткьгй, Ужжаблев, Электродной
...для слива мапИя из емкостей.Известно устройство для слива магния цз емкостей, включя 1 оЦес черпак и механизм для пе 11 емещешя, с кото)ым чертяк сВязяц с помощью сочлецяемых между собоц подьи)кных рычагов, снабжеи ых шарикоцодшцшшками. Однако при этом отмечается сложность конструкции, наличие большого количества соединенных ме)кд) сооой подв 11 жцых деталей, быстро корродирующихся и выходящих из строя в условиях работы магИевых электролизеров, малая производительность,Предложенное устройство отличается от известного тем, что его черпак же тко соединен НЕПОСРЕДСТВЕННО С ВЯЛОМ )СХЯИИЗМЯ ДЛЯ ПС- ремещения черпака, Это значительно упрощает конструкцию и кинемяти 1 л устройства, повышает его производительность и срок службы. На фиг. 1...
Установка для очистки дробью анодных штыйей
Номер патента: 345234
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Всесоюзный, Магниевой, Полежаев, Проектный, Электродной
МПК: C25C 3/10
Метки: анодных, дробью, штыйей
...конструкция 72, прибалчиваемая к плите. Эта конструкция может быть сварной или литой.Вторая часть кассеты - поддон 73 со штан. гой 74 выполнена сварной из листовой и прокатной стали. Гнезда для штырей на поддоне образуют ребра 75, изготовлясмае из немагнитной стали,Штанга кассеты выполнена из трубы. В верхней части к трубе приварены четыре угольника 76 так, что в сечении этой части наружный контур образует квадрат с закруг. ленными углами. В верхнюю часть трубы вставлен и приварен круг 77, к которому крепится хомут 78. Шайбы 79 и 80 ограничивают взаимное вертикальное перемещение плиты с конусной конструкцией и штанги с поддоном, К шайбе 80 приварен конический зонт 81 с одиннадцатью воронками 82, изго. товленными из немагнитной...
Электролит для получения магния
Номер патента: 345235
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бойко, Всесоюзный, Косарев, Магниевой, Мужжавлев, Проектный, Электродной
МПК: C25C 3/04
Метки: магния, электролит
...магния, калия и нат его со- елочноий, ба- хлорпт небожени ый электролит тличается тем, что в е соли щелочно-земелкальция и бария, п ии компонентов в вес. истый магний истый кальций истый барий 5 возра- лектродмет изооретени чсния магния электсолей, содержащий гггоп(пйся тем, что, да магния по току, е соли щелочно-зеЭто увеличиваетсчет сниженияэлектролита.Введение в состав экальция и бария в колдого снижает растворимлите в 2 - 4 раза, что попо току на 2 - 3% приго магния титанового п12% при электролизе к о току за пособностн выход магния л ори рующей лектролита хлоридов ичестве до 30% кажость хлора в электровышает выход магния электролизе хлористороизводства и па 8 - арналлита. Описываетяп чпюпгггйся тем,25 - 3530 - 50Остальное рия....
Способ электрохимического полирования индия
Номер патента: 345236
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бардина, Гедвилло, Григорьев, Институт, Московский, Сплавов
Метки: индия, полирования, электрохимического
...ца и Пред м обретеци что азотно с присоединением заявки публиковано 14.Ч 11,1972. 1Изобретение относится к области электрохцмической обработки металлов, в частности к электрохимическому полированию индия.Известен способ электрохимического полирования индия в электролите, содержащем азотную кислоту, метанол. Однако электролит для,полирования токсичен и взрывоопасец.Предлагаемый способ отличается тем, что в электролит вводят азотнокислый аммоций и процесс ведут при температуре 30 - 40 С, плотности тока 400 - 450 ла/см 2. Это улучшает качество полирования.Целесообразен следующий состав электролита: азотнокислый аммоний 550 - 650 г/л, азотная кислота (концентрированная) до 1 л.В качестве катода используют стальную проволоку. По...