Никелевый сплав

Номер патента: 1788065

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бердникова, Богачкова, Бойков, Головин, Дзнеладзе, Скачков, Терентьева

МПК: C22C 28/00

Метки: жаростойкого, кремния, основе, покрытия, сплав

...в сплаведля защитного покрытия обьясняется повышением его жаропрочных свойств, стойкости к термоудару. Однако, содержание молибдена й сплаве до 5 мас,% не оказывает заметного"влияния на свойства сплава, а повышение содержания Мо свыше 25 мас,% окисляет, образуя МоОз со сравнительно невысокой температурой испарения, в результате чего окисел сублимирует, плотность покрытия ухудшается и снижаются его жаростойкие свойства, Присутствие бора стабилизирует аморфное состояние покрытия, т,е, препятствует его кристаллизации в процессе эксплуатации, а также увеличивает, по сравнению с прототипом, вязкость оксидного слоя, т.к, при содержании бора свыше 1 мас.% образуется боросиликатное стекло с меньшей температурой плавления, что приводит к...

Номер патента: 396566

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Барышева, Бкина, Гильденгорн, Плакуща, Тювин

МПК: G01K 7/02

Метки: высоких, температур, термопара

...в условиях периодического изменения температур и напряжений (например, в условиях вибрации на авиационных двигателях).Дополнительное легирование сплавов длятермопары редкоземельными и щелочноземельными элементами также недостаточно эффективно.Цель изобретения увеличение жаростойкости и длительной прочности при высоких температурах с одновременным сохранением градуировки ХА.Это достигается благодаря тому, что в сплавы для положительного и отрицательного электродов предлагаемой термопары введены добавки, содержащие до 3% циркония, до3% гафния и до 1% иттрия. 2Срок служоы (время до сквозного окисления) оп:сываемой термопары, составленной пз проволок диаметром 1,2 л, при температуре 1200 С в условиях пзотермпческого на грева...

Номер патента: 186698

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Металлургии, Научно, Петренко, Пузей, Центральный

МПК: C22C 19/00

Метки: железокобальт-никелевой, магнитотекстурованный, основе, сплав

...сплав, содержащий, о/г,:НикельКобальтЖелезооимеет проницаемость 950+7,5%дукциях от 0 до 10000 гс; удельом .ылг"сопротивление 0,2 Предложенный сплав содержит 4 - бо/счибдена и 0,3 - 0,6% марганца, что позвет получить более высокие значения пронемости и элсктросопротивления по сравнес известными сплавами.Сплав имеет следующий состав, о/,:Углерод не более 0,03Кре:гний ие более 0,3Марганец 0,3 - 0,6Железо 27,5 - 31,0Кобальт 24 - 27Моли оден 4 - 6Н остальное Своиства сплава, полученного по предлонному способу, приведены в таблице. Приведенные свойства сплавапосле следующих термических об1. Состояние с прямоугольнойстерезиса:нагрев в вакууме 10-з - 10-з м1100 С, выдержка 3 гас, охла100 С в час до 600 оС, далее охлатейнеоа с образцами на...

Номер патента: 312887

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бекетов, Бережковский, Бикезин, Виноградов, Карлов, Лобода, Максимов, Соколов, Сорокин

МПК: C22C 19/05

Метки: жаростойкий, сплав

...хрома и50% никеля, предназначенный для использования в вышеуказанных условиях.Недостаток известного сплаванизкой жаростойкости сплава в срежащей соединения ванадия.С целью повышения жаростойкости сплавапри работе его при высоких температурах всреде, содержащей соединения ванадия впредложенный сплав введено железо при следующем соотношении компонентов, %:хром 37 - 40железо 9 - 12углерод не более 0,08кремний 0,40марганец -- 0,50сера 0,01фосфор 0,01никель остальноеПредложечный сплав имеет следующиесвойства: предел прочности сь = 99,3 кг/ммв,предел текучести о, = 88,4 кг/ммз, удлинениеб = 25,4%, поперечное сужение 57,7%, ударная вязкость Я = 26,7 кгм/смз,Глубина проникновения коррозии при 800среде паров ванадия предложенного сплаоставляет...

Номер патента: 1527320

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Падеров, Савков, Скажутин, Тясина

МПК: C23C 10/52

Метки: никелевой, основе, сплавов, химико-термической

...10-15 мас.Х алюминия и 1-10 мас.7 циркония, затем суспензию подвергают ультразвуковой обработке в течение 20-30 мин и проводят высокотемпературный отжиг при 950+ +10 С в течение 1-2 ч. Способ увеличивает ресурс изделий иэ никелевых сплавов, работающих в запыленной атмосфе" ре при высоких температурах, таких, как лопатки турбины вертолетных газотурбинных двигателей. 1 табл. обезжиривание в бензине, а потом в ацетоне с помощью волосяной щетки, протирку чистой салфеткой для удаления разводов.Нанесение слоя краски на иэделие производится краскораспыпителем 3 раза (по 2-3 с каждый раз). Затем осуществляется просушка изделия при 150+20 С в течение 1 ч и высокотемпературный обжиг при. 950+10 С в течение1-2 ч.Очистка изделия проводится на...