Способ получения железного порошка

Номер патента: 1699719

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Адигамов, Бочкарев, Вейгельт, Вейс, Войтковский, Воронин, Горягин, Грибков, Курбатов, Мирошниченко, Поляков, Ростовцев, Русаков, Телецкий, Шалацкий

МПК: B22F 9/22

Метки: железного, железорудного, концентрата, порошка

...1 П р и м е ч а н и е, Энергия злектрнов.1.7 МэВ,пучке 0,4 - 10 МэВ, массовая толщина облучаемого концентрата изменялась в зависимости от энергии: при энергии 0,4 МэВона составляла 0,2 г/см, а при энергииг10 МэВ - 5 г/см, В качестве газа-восстановителя применяли водород, Концентрат нагревали до 350 - 900 С,Облучение электронами с начальнойэнергией менее 0,4 МэВ нецелесообразно,так как потери энергии электронов в атмосфере газа-восстановителя при давлении выше 1,333 10 Па достигают величины,зблизкой к начальной энергии электронов.Электроны теряют энергию в газе и не достигают поверхности концентрата,15При энергиях выше 10 МэВ в облучае-,мом материале и окружающей среде возникает наведенная активность, представляющая опасность для здоровья...

Номер патента: 537230

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Бондаренко, Малый, Стыскин

МПК: F27B 7/36

Метки: восстановления, вращающаяся, железных, обжига, печь, руд

...При увеличении высоты слоя материала степень использования восстановительной способности газа увеличивается. С при ме ением отсеков улучшается перемешиваниематериала, поскольку часть материала захватывается стенками отсека и затем ссыпается вниз при вращении печи.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Вращающаяся печь содержит вращающийся корпус 1, имеющий внутри футеровку, загрузочную 2 и разгрузочную 3 головки, трубы 4 и 5 для подвода газа и воздуха, коллекторы 6 и 7, форсунки 8 с поворотными клапанами (на чертежах не показаны) для вдувания газов под слой материала, подвижные упоры 9 для открывания и закрывания клапанов форсунок, отсеки 10, образованные ребрами 11. Для упрощения на...

Номер патента: 489586

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Богодухов, Грушенко

МПК: B22F 9/00

Метки: железного, порошка

...восстановотлпчающип с я я технологического яют в соляной кпслении 1,5 - 10 атм,ния же воренпе и кислоте, последую орода, прощени раствор С и дав Способ получевключающий растрата в солянойсушку хлорида иление в токе водтем, что, с цельюцикла, концентратлоте при 100 в 3 т изве ехнолоот в соДата опубликования описан Изобретение относится к овой металлургии, в частностилучения железного порошка рцентратов.Известен способ получения железного по рошка, включающий растворение пиритного концентрата в соляной кислоте, кристаллизацию, сушку хлорида и последующее его восстановление в токе водорода. К недостаткам способа относится необходимость предвари тельного обжига концентрата при температуре 800 - 1000 С, что усложняет технологический процесс...

Номер патента: 511143

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Васильева, Крашенинников, Недин, Нейков, Садовский, Турецкий, Юренко

МПК: B22F 9/00

Метки: железного, порошка

...масерии испытаний мк 210 1050 0,25 300 Появились группы раскаленных частиц Появились от 150 1100 0,1 дельные раскаленные частицы 11 00 0,23 300 1150 О 46 150 11 80 0,23 300 1180 0,26 300 90 300 82 350 87 300 80 350- максимальная температура материала при восстановлении;вК - кратность обмена материала в мельнице по отношению к свободному от мелющихстел сбьему барабана мельницы;- кратность обмена воздуха в барабане мельницы;св- температура материала, выгружаемого из мельницы;И- усредненный медианный диаметр частиц измельченного материала,80 Формула изобретения Способ получения железного порошка путем восстановления твердым восстановителем исходного материала, содержащего окислы железа, с последующим измельченовление осуществляют при...

Номер патента: 969463

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Герасименко, Емельянова, Ильяшевич, Птицын, Ручкин

МПК: B22F 9/20

Метки: железного, порошка

...1 О 0,25; 510, 0,64;5 0,01 восстанавлйвают в среде окиси углеродапри 900 С в течение 4 ч с получениемЗВ железного порошка состава,3:Ре 987; 1 Оз. 0,04; Ип 0,03;А 1 0 0,3; СаО 0,03; Ис 10 0,02;5 0,009; Н.О, 0,24, соответствующегои железному порошку марки ПЖ-ПЖпоГОСТ 9849"743% 3 96выщелачивание обоженного спека 1-104 ным раствором серной кислоты, фильтрацию остатка и прокаливание его ввосстановительной атмосфере при800-1200 фС, исходное железосодержащее сырье предварительно обесшламливают и отмывают в слабокислой среде а обработку в серной кислотеосуществляют при 60-101 гС.Способ осуществляют следующимобразом,Исходное железосодержащее сырье.обесшламливают, отмывают в слабокислой среде для удаления свободныхи лекгорастворимцх примесей...