Способ электродуговой плавки металлов j_i __12: . оогозкая: ; -; a-ii; khrcifi: =.; иотека

Номер патента: 1673605

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...при сжатом положении пружины.Продувка расплава аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подаегся в фурми, которая опускается в расплав, Гаэ поступает через серповидную щель и через дополнительный продольный канал а в секциях вкладыша, По мере уменьшения длины секции вкладыша 5 увеличивается нарев штока 6, Плавкий элемент 10 расплавляется, а штока 6 под действием пружины 8 и седла секции 4 вкладыша перемещается, при этом перекрывается дополнительный продольный канал секции вкладыша.Таким образом, при заданной длине фурмы давление дополнительно подается через продольный канал секций вкладыша, а при уменьшении длины серповидной фурмы подача газа по дополнительному каналу перекрывется.Продувка расплава аргоном ч рез фурму, в...

Номер патента: 461788

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Аскольдов, Баллад, Буланкин, Кулешов, Либерман, Лукер, Поляков, Ткаченко, Фроловский, Фульмахт, Шоршин

МПК: B22D 11/106, B22D 41/58

Метки: газом, металла

...под углом к струе ме талла, а другой - параллельно струе, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества слитка, 50 - 75% инертного газа направляют под углом к струе металла, а остальную часть (25 - 50% газа) - параллельИзобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов,Известен способ обработки металла газом в процессе непрерывной разливки, при котором металл в промежуточном ковше продувают снизу, а струю металла из промежуточного ковша обдувают аргоном с целью предотвращения вторичного окисления.Недостатками такого способа являются образование плавающей корки на поверхности жидкого металла в кристаллизаторе, что приводит к ухудшению качества непрерывнолитого слитка, и повышенный расход...

Номер патента: 872584

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Афракова, Голубцов, Морозов, Степанов, Теляков, Хороших

МПК: C22B 9/05

Метки: газами, жидкого, металла, рафинирования

...расплава рафинируемыми газами незначительная, что. в свою очередь, снижает эффективность процесса.Цель изобретения - повышение эффективности рафинирования расплавленного металла, например алюминия,Поставленйая цель достигается тем 1что в известном устройстве для рафинирования жидкого металла газамикронштейн с камерой и газопроницаемой диафрагмой выполнены в виде Сегнерова колеса.Помещенное под зеркало металладанное устройство вращается под действием исходящих струй газа через газопроницаемую диафрагму в результате чего газ равномерно распределяется по всему объему металла, тем самым эффективно рафинируя его.На чертеже схематически показаноустройство для рафинирования жидкогометалла газами, помещенное в емкостьпод зеркало жидкого...

Номер патента: 952972

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Рябцев, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Чернышев

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, фурма

...иэобре 952972тению, пористая головка в месте рас положения отверстий для подачи газа выполнена в видеобратного конуса, причем образующая конуса наклонена к оси фурмы под углом 35-60оМетодом электрогидродинамическо го моделирования продувки металла газом в ковше через фурму с порис" той головкой установлено, что при углах наклона образующей пористой головки к оси фурмы от 35 до 65 д 1 О выход газа из головки в металл происходит по всей длине образующей конуса, т.е. имеет место полное использование поверхности пористой головки. При величине угла наклона менее 35 в нижнем сечении пористой головки появляются участки, не прорабатываемые газом, а при углах наклона более 65 О такие участки появляются в верхнем сечении пористой головки,...

Номер патента: 991117

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Зайцев, Кацов, Климов, Молчанов, Салаутин, Трахимович, Хохлов

МПК: F27B 1/08

Метки: газом, металла, печи, продувки, электродуговой

...исходя из фактических размеров печи и необходимого диапазона регу лирования угла ввода газовой струи в обрабатываемый металл. Вблизи наружного отверстия канала на корпусе печи смонтированы опорные ролики - направляющий ролик (приводной) 2 и фиксирующий ролик 3, а также узел привода 4 осевого перемещения и изменения угла наклона трубки 5. Задний торец трубки 5 через зажим 6 соединен с гибким подводящим трубопроводом 7, причем разъем прикреплен к тросу 8 лебедки 9 с кнопочным пультом 10, на том же пульте 3.0 размещены кнопки управления приводами 4, куда входят (фиг. 2) апек тромеханический привод 11 вращения направляющего ролика 2, обеспечивающего реверсируемое осевое перемещение трубки 5, и гидропривод 12, соединенный через рычаг 13 с...