Металлокерамический материал на основе теллура

Номер патента: 433201

Опубликовано: 25.06.1974

Автор: Йпнп

МПК: C10M 173/00

Метки: дня, материал, металлов, обраютш, смазочный, холожюй, эмульсионный

...минерального масла подбирают таким образом, чтобы кинематическая вязкость их была в пределах от 10 до 60 сст при 50 оС.дти масла обладают достаточно хорошими смачивдющиыи свойствдгли к меди, мало уступающтли растительньпл маслам.Стиромаль - сополимер стирола и малеинового ангидрида в соотношении звеньев Х:1, полимерная добавка, действующая как твердая поверхностно активная смазка, которая одновременно повышает стабильность вмульсии в процессе эксплуатации за счет постепенного Ъерехода в водорастворимое состояние.Приготавливают пасту следующим образом, В реактор со скоростной :.;ешалкои и подогревом вносят синтетические жирные кислоты фракции Стл-Стс; и нагревают до рдсплавленй 1 мйЙсы (40-50 оС), В расплав при...

Номер патента: 1838441

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Дэвид, Дэнни, Майкл, Эндрью

МПК: C04B 35/58, C22C 1/08, C22C 1/09

Метки: алюминия, композиционного, матрицей, металлической, основе

...у улучшению свойств композиционного материала,Минимальное содержание магния в алюминиевом сплаве зависит от одной или более переменных, таких как температура процесса, время, присутствие вспомогательных легирующих элементов, таких как кремний или цинк, природа керамического 5 10 наполнителя и содержание азота в потоке газа, Более низкие температуры или менее длительные промежутки прогрева могут применяться, в случае, если содержание магния в сплаве увеличивается. Таким образом, при данном содержании магния, добав 20 ление определенных легирующих элементов, таких как цинк, позволяет использовать более низкие температуры. Например, содержание магния по нижнему тов, может быть использовано при температуре процесса выше минимальной,...

Номер патента: 426242

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Глот, Чакк, Черный, Якунин

МПК: H01C 7/108, H01C 7/112

Метки: варисторов, материал, окисловметаллов, основе, смеси, трехкомпонентнои

...увеличение нелинейности варистора.Достигается это тем, чттьего компонента введенокисел, например двуокисьпоненты взяты в следующвес. %):Двуокись олова 86,4 +0,1 Окись цинка 11,64+0,1Двуокись германия Остальное 20Варисторы изготавливают методом керамической технологии с однократным обжигом.Предварительно просушенные до постоянного веса материалы взвешивают. Мокрый помол шихты производят в фарфоровых ступ ках в течение трех часов, после чего шихту подвергают сушке в термостате при температуре 100 - 120 С. Из полученного порошка прессуют диски диаметром 15 - 20 мм и толщиной 2 - 3 мм под давлением 50 кг/см. 30 Диски располагают на магнезитовой подложке, на которую предварительно нанесен тонкий слой порошкообразной окиси алюми ния, и...

Номер патента: 1792445

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Братерская, Донцова, Коробский, Кохановский, Мрачковский, Наливайко

МПК: C22C 9/00, H01H 1/02

Метки: контактов, материал, меди, основе, спеченный, электрических

...900-10000 С йолймеризуются в МоОз); 50- сокращает время горения дуги за счетувеличения потенциала ионизации молекулМ 003.Графит (С) - препятствует свариваниюконтактов, так как графит не плавится и сила сцепления его с металлом достаточно низкая;- предотвращает окисление рабочих поверхностей контактов за счет восстановительного газа СО, С 02, образовывающегося под воздействием электрической дуги;- снижает время горения дуги за счет отдувного эффекта, которым обладает газ СО и СО 2;- повышает электроэрозионную стойкость контактного материала, за счет образования карбидов молибдена Мо 2 С,Никель - повышает прочность материала и создает беспористую микроструктуру на рабочей поверхности при воздействии энергии электрической дуги,...

Номер патента: 688284

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Зайцева, Куликов

МПК: B22F 1/00

Метки: большим, внутреннего, кислороду, легированного, металл, металла, окисления, основа, порошка, сродством, чем, элементами

...А 1 Изменяется от 1 О а до 10 фзПостоянное 10 абаз Предложенный Известный256 70 3,7 240 125 1,9 Состав сплава %+0,5% А 1+0,1% 0 й Изменяется от 10 16 до 10 зфзПостоянное 10 аз 70 ПредложенныйИзвестный 285 4,0 100 230 2,3 Зз для полного окисления порошка или фольги.В качестве примера взято внутреннееокисление сплавов (порошков и фольг) наоснове никеля, неравномерность структуры 5по глубине в которых большая вследствиемалой величины диффузии кислорода.П р и м е р. Сплавы на основе никеля выплавляют в индукционной печи с инертнойатмосферой (аргон). Состав сплавов приведен в таблице. После гомогенизируюгцегоотжига в вакууме при 1200 С в течение24 ч из сплавов готовят фольги или распыляют в порошок методом вращающегосяэлектрода в инертной...