Установка для термообработки дисперсных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Г 26 ВЗ/1 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(57) Использование: для тепловой обработки дисперсных материалов. Сущность изобретения: между сушильной камерой 1 и н- высокотемпературной камерой 5 дополнительно установлены камеры 7 предварительной термоподготовки, при этом ее диаметр равен 1,2 - 2,0 диаметра высокотемпературной камеры, а диаметр выходного отверстия конического днища 2 сушильной камеры 1 равен 0,5 - 0,9 диаметра камеры 7 И предварительной термоподготовки. 2 табл1 ил,ьски бедкова,.Н.Туровий АБО Изобретение относится к тепловой обработке дисперсных материалов и может быть использовано в металлургии,промышленности строительных материалов и др. отраслях для производства извести, меловых удобрений и т.д.Целью изобретения является повышение КПД установки за счет уменьшения циркуляции мате. риала между высокотемпературной и сушильной камерами.На чертеже схематично изображенаедложенная установка, продольный раз- а пр ре Внутри цилиндрической су1 с коническим днищем 2 у ергаторы 3 для распыла сус ающей по трубопроводам 4 им днищем 2 р котемпературная камера 5 ыми соплами 6 для ввода т Между высокотемперат ильнои катановлены пензии, поПод конизмещена тангенци- плоноситерной 5 и рь ческвысоальнля,ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ сушильной 1 камерами размещена камера 7 предварительной термоподготовки, диаметр которой равен 1,2 - 2,0 диаметра высокотемпературной камеры 5, а диаметр нижнего отверстия конического днища 2 равен 0,5-0,9 диаметра камеры 7 предварительной термоподготовки. Высушенный мелкогранулированный материал под действием собственного веса падает на внутреннюю поверхность конического днища 2 и осыпается по ней в камеру 7 предварительной термоподготовки,В камере 7 высушенный материал подвергается предварительному нагреву до температуры выше, чем в сушильной камере 1, но ниже, чем в высокотемпературной камере 5, не подвергаясь процессу термообработки, В связи с тем, что скорость газового потока в камере 7 значительно ниже, чем в высокотемпературной камере 5, циркуляция материала между высокотемпературной и сушильной камерами практическиотсутствует, что значительно снижаетпотери высокотемпературного тепла и стабилизирует режим термообработки, Иэ камеры 7 материал далее поступает ввысокотемпературную камеру 5, где проходит термообработку в необходимом дляданного материала температурном и временном режимах.Из камеры 5 материал поступает на выгрузку,10Отработанный теплоноситель удаляется из установки для термообработки дисперсного материала через газоход 8,Экспериментально установлено, что оптимальный диаметр камеры предварительной термодготовки находится в пределах1,2 - 2,0 диаметра высокотемпературной камеры (с 33=(1,2-2,0)с 3 г), а диаметр нижнегоотверстия конического днища сушильнойкамеры равен 0,5 - 0,9 диаметра камерыпредварительной термоподготовки (бз=(0,5 - 0,9) с 3 3).Соотношение б 3 = 31,2 - 2,0)б 2 объясняется тем, что уменьшение диаметра камерыпредварительной термоподготовки меньше, чем 1,2 диаметра высокотемпературнойкамеры приведет к увеличению циркуляцииматериала между высокотемпературной исушильной камерами, что снижает КПД установки. 30Увеличение же диаметра камеры предварительной термоподготовки больше, чем2,0 диаметра высокотемпературной камерыприведет к резкому снижению значениявертикальной составляющей скорости вос- З 5ходящего потока, что в конечном счете существенно снизит время пребыванияматериала в этой зоне, и это приведет кнарушению необходимой термоподготовкиматериала. 40Соотношение бз= 0,5-0,9)б 3 объясняется тем, что уменьшение диаметра нижнегоотверстия коническо 3 о днища сушильнойкамеры меньше, чем 0,5 диаметра камерыпредварительной термодготовки приводит 45к увеличению значения вертикальной составляющей скорости восходящего потока,что вызовет возрастание циркуляции материала между камерой предварительной термоподготовки и сушильной камерой. А зто 50 снизит КПД установки (увеличится расход топлива),Увеличение же диаметра нижнего отверстия конического днища больше, чем 0,9 диаметра камеры предварительной термоподготовки приведет к резкому снижению значения вертикальной составляющей скорости восходящего потока, что в конечном счете снизит время пребывания материала в зоне, и это приводит к нарушению стабильной термоподготовки исходного сырья.В табл. 1 приведены значения изменений расхода топлива и качества термообработки материала (извести) в зависимости от соотношений диаметров камеры предварительной термоподготовки и высокотемпературной камеры.В.табл, 2 приведены значения изменения расхода топлива и качества термообработки материала в зависимости от соотношения диаметров нижнего отверстия конического днища сушильной камеры к диаметру камеры предварительной термоподготовки,Предложенная установка позволяет за счет уменьшения потерь тепла от циркуляции материала между высокотемпературной и сушильной камерами повысить их КПД. Формула изобретения Установка для термообработки дисперсных материалов, содержащая цилиндрическую сушильную камеру с коническим днищем, диспергаторами и размещенную под камерой соосно высокотемпературную камеру с тангенциальными соплами подачи теплоносителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения КПД установки путем уменьшения циркуляции материала между высокотемпературной и сушильной камерами, она дополнительно содеркит камеру предварительной термоподготовки, установленную в рассечку между сушильной и высокотемпературной камерами, при этом ее диаметр равен 1,2 - 2,0 диаметрам высокотемпературной камеры, а диаметр выходного отверстия конического днища сушильной камеры равен 0,5-0,9 диаметра камеры предварительной термоподготовки.1809271 Таблица 1 Диаметр высока- Диаметр камеры температурной предварительной Степеньдиссоциации карбонатов. термоподготовки, мм камеры, мм 85 1,0 1,2. 90 93 1,6 1,8 98100100 2,0 2,1Отмечается спекание частиц извести. Таблица 2 Отношение диа- Удельный расход метра нижнего условного топлиотверстия кони- ва на 1 т извести, ческого днища кг топлива (уссушильной каме- ловного)ры предварительнойтермоподготовки Диаметр камерыпредварительнойтермоподготовки, мм Степень диссоциации карбонатов,85 90 0,9 93 0,8 2300 98 0,7 О,б 98100100 0,5 0,4Отмечается спекание частиц извести. 1400 1400 1400 1400 1400 .1400 1400 Диаметр нижнего отверстия конического днища сушильной камеры,мм 2300 2070 1840 1610 13801150 920 1400 1700 2000 2300 2600 2900 3000 Отношение диаметра камеры предварительной термоподготовки к диаметру высокотемпературной камеры Удельный расход условного топлива на 1 т извести, кг топлива (условного) 400 380 360 360 360 380 400 400 380 360 360 360 380 4001809271 витель Б,Демидович М,Моргентал Сос аактор Н.Соколова Техред Корректор П.Гереши водственно-издательский комбинат "Патент город, ул.Гагарина, 101 аз 1278 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5