Вибрационный питатель для сыпучих материалов

(5)4 В 65 С 27/О ВСЕСОВЗНАЯ Р 1Ижф и РЕТ И ьскии иИ. ы в оист135 ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Бауман В.А Быховский ИВибрационные машины и процессстроительстве. М.: Высшая шко1977, с. 121,Орлов С.П. Дозирующие устрМ.; Машиностроение, 1966, с.(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к вибрационным конвейерам и м.б. использовано в строительной и других отраслях пром-сти для подачи сыпучего материала в пресс-Формы. Цель - повышение надежности работы питателя при увеличении насыпной плотности сыпучего материала, На неподвижном основании 2 закреплены наклонный лоток 1 с вибровозбудителем (ВВ) 6 и разгрузочныйУ патрубок 7 с выходным отверстием 8; В патрубке 7 установлен стержневой каркас (К) 9, связанный шарнирами 10 и 11 с разгрузочным концом лотка .1 и основанием 2 соответственно. С К 9 жестко соединен дополнительный вибровозбудитель 13, шарнирно соединенный с основанием 2. Снизу к К 9 шарнирно прикреплены соединенные с основанием 2 посредством подпружиненной рейки 14 и винтового регулятора 17 штыри 12, связанные между собой. Угол между каждым штырем (Ш) 12 и лотком 1 сосотавляет 38-55 . Длина Ш 12 равна 0,6- 0,8 расстояния между К 9 и отверстием 8. При включении ВВ 6 и 13 сыпучий материал двигается вниз и достигает вибрирующих Ш 12. В зазорах между Ш 12 образуются "псевдокипящие" слои смеси. Колебания Ш 12 создают направленные потоки смеси в сторону отверстия 8, образуя форму спирали и тем самым облегчая истечение смеси в пресс-Форму. Колебания массы смеси на лотке 1 изменяют длину подвески 4, позволяя направленно регулировать поток истечения материала, 2 з.п.ф лы 3 илеИзобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вибрационным питателям, и может быть использовано в строительной и других отраслях промышленности для :подачи сыпучего материала в прессФормы.Целью изобретения является повышение надежности работы питателяпри увеличении насыпной плотностисыпучего материала.На фиг, 1 схематично изображенвибрационный питатель сыпучих материалов; на фиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 - схема изменения положения лотка и стержневого каркаса.Вибрационный питатель содержитлоток 1, закрепленный на неподвижномосновании 2 посредством задней подвески 3 и передней подпружиненнойподвески 4 под бункером 5. На лотке 1: установлен вибровозбудитель 6. Подразгрузочным концом лотка 1 на неподвижном основании 2 закреплен раз-грузочный патрубок 7 с выходным отверстием 8. Питатель снабжен стержневым каркасом 9, установленным в разгрузочном патрубке 7 и связанным посредством шарниров 10 и 11 с лотком 1и неподвижным основанием 2 соответственно, Снизу к стержневому каркасу 9 шарнирно прикреплены штыри 12,Длина штырей 12 составляет 0,6-0,8расстояния между стержневым каркасом 9 и выходным отверстием 8 разгрузочного патрубка 7. На неподвижном основании 2 шарнирно закреплендополнительный вибровоэбудитель 13,колеблюЩаяся часть которого жестко 40соединена со стержневым каркасом 9.Штыри 12 связаны между собой рейкой14, которая соединена с неподвижнымоснованием 2 посредством пружин 15и 16, Изменение угла наклона штырей 12 осуществляется посредствомвинтового регулятора 17, Угол междуоштырями 12 и лотком 38-55Вибрационный питатель работает следующим образом,50При включении вибровозбудителей 6и 13 находящийся на лотке сыпучийматериал, например силикатная формовочная смесь монофракционного состава с влажностью 6-93, начинает двигаться вниз, При достижении формовочной смесью стержневого каркаса 9 происходит ее соприкосновение с вибрирующими штырями 12, В результате в зазорах между штырями 12 образуются 11 11псевдокипящие слои смеси, в которых преодолеваются силы внутреннего трения между частицами, и смесь приобретает повышенную сыпучесть. Кроме того, колебательное движение штырей 12 приводит к созданию направленных в сторону выходного отверстия 8 потоков смеси, в результате чего потоки смеси приобретают форму спирали, огибающей штыри, чем обуславливается повьппенная скорость истечения смеси в йресс-форму (не показана) и тем самым достигается повьппенная насыпная плотность смеси в пресс-форме, При уменьшении длины штырей 12 до величины менее 0,6 расстояния между каркасом.9 и выходным отверстием 8 силикатная смесь не приобретает требуемого направления движения потока и, как следствие, требуемой скорости движения, что обуславливает уменьшение насыпной плотности смеси. При увеличении длины штырей 12 до величины, превьппающей 0,8 расстояния между каркасом 9 и выходным отверстием 8, происходит уменьшение площади сечения выходного отверстия, что также приводит к уменьшению скорости истечения смеси и снижению ее насыпной плотности.При колебаниях массы смеси на лот- . ке 1 изменяется длина подпружиненной подвески 4, что приводит к подъему и опусканию лотка и соответствующему отклонению каркаса 9 от горизонтали. Возможность изменения угла между штырями 12 и лотком 1 в диапазоне 38-55 позволяет направленно регулировать поток истечения материала. При этом увеличение угла между лотком 1 и шты-.орями 12 свыше 55 и уменьшение менеео38 приводит к отклонению направления потока истечения смеси из выходного отверстия 8, что снижает насыпную плотность смесиФормула изобретения1, Вибрационный питатель для сыпучих материалов, содержащий закрепленные на неподвижном основании наклонный лоток с вибровозбудителем и разгрузочный патрубок с выходным отверстием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы питателя при увеличении насыпной плотности сыпучего материала, он снабжен дополнительным вибровозбу з 14163944 дителем и стержневым каркасом, уста- штыри соединены с неподвижным основа" новленным в разгрузочном патрубке и нием посредством подпружиненной рейшарнирно связанным с разгрузочным кон- ки и винтового регулятора, связанцом лотка и неподвижным основанием, ных между собой, при этом угол между при этом стержневой каркас вЪполнен5каждым штырем и лотком составляет 38 Осо штырями, расположенными снизу карУкаса и шарнирно к нему прикрепленными, причем дополнительный вибровоз, Вибрационный питатель по пп. 1 будитель жестко соединен со стержне О и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, вым каркасом и шарнирно с неподвиж- что длина штырей равна 0,6-0,8 расным основанием. стояния между стержневым каркасом и2. Вибрационный питатель по п. 1, выходным отверстием разгрузочного о т л и ч а ю щ и й с я тем, что патрубка.