Орлов

Номер патента: 903282

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Окунь, Орлов

МПК: B66C 1/68

Метки: грузозахватная, траверса

...кареток,Указанная цель достигается тем, что траверса снабжена дополнительно винтовыми парами, смонтированными на концах балки, гибкими. тягами и блоками, установленными на винтовых парах и охваченными соответствующей гибкой тягой, причем концы гибких тяг закреплены на крайних каретках. На фиг. 1 изображена кинематическаясхема траверсы; на фиг. 2 - траверса с грузом; на фиг. 3 - подъем траверсой ступенчатого груза.Грузозахватная траверса содержит бал- О ку 1, навешиваемую на грузозахватный орган крана, по крайней мере, три каретки 2 (на фиг. 1 четыре каретки), установленные на балке 1, верхние 3 и нижние 4 блоки, расположенные на каретках, грузозахватные органы 5, смонтированные на нижних блоках 4, и гибкий орган 6, закрепленный на концах...

Номер патента: 903203

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Копанев, Орлов, Ражев

МПК: B30B 11/08

Метки: осесимметричный, порошков, прессования, пуансон, таблеток

...таблеток из порошков, содержащем ступенчатую рабочую часть с примыкающим к торцу кольцевым выступом, последний выполнен с размерами, определяемыми соотноше - =(12Ъ 2),где Э - диаметр кольцевого выступа;и - высота кольцевого выступа. 2На чертеже изображен пуансон, общий вид.Рабочая часть пуансонасостоит из кольцевого выступа 2 и торца 3.Пуансон выполнен так, что-- (12 32) где 1) - диаметр кольцевого выступа;Ъ - высота кольцевого выступа.Вь 1 сота не должна превышать 0,5 мм, чтобы не происходило заклинивания пуансона.Оптимальность соотношения размеров определяется с одной стороны соображениями максимальной производительности, а с другой - высокой стойкостью пуансона,Осесимметричный пуансон для прессования таблеток из порошков,...

Номер патента: 902959

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Казакевич, Орлов

МПК: B21H 8/00

Метки: профильных, трубчатых

...- то же, при прокатке напередней части оправки.Устройство для изготовления профильных трубчатых иэделий содержитрабочие валки 1, оправку 2, закрепленную в соосном ей корпусе 3, перемещающемся в осевом направлении понаправляющим 1 и демпфирующий механизм 5, расположенный соосно оправке2 в корпусе 3. Демпфирующий механизм5 выполнен в виде подшипника качения 6, внутреннее колко 7 которогопредназначено для установки оправки 552, а на наружном, кольце 8 установлен набор подвижных 9 и неподвижных10 в радиальном направлении дисков,9 4упругого элемента 11, размещенного между торцом крайнего диска и корпусом 3 и закрепленной на корпусе крышки 12, взаимодействующей с торцом второго крайнего диска, Между наружным кольцом 8 и неподвижными дисками 1...

Номер патента: 902886

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Булатов, Гаврилин, Горбунов, Кричевский, Орлов, Потапов, Рымов, Самусев, Фадеев

МПК: B21C 37/06

Метки: стан, трубоформовочный

...при незначительных составляющих усилий, не совпадающих по направлению с осью формовки и возникающих от различных дефектов настройки, серповидности полосы и т.д. Однако, при достижении равнодействующей составляющей силы от выше перечисленных факторов определенной экстремальной величины валки не оказывают существенного препятствия сдвигу полосы в поперечном направлении. Это объясняется тем, что в открытом однорадиусном калибре сдвигу полосы препятствует только сила трения между полосой и формующими валками. Таким образом, сдвиг полосы определяется соотношением силы трения и поперечной составляющей экстремальной силы. Сдвиг полосы в открытых однорадиусных калибрах трубоформовочного стана несколько исправляется в закрытых и...

Номер патента: 902328

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Зеров, Коваль, Лигостаев, Орлов, Пашинин, Петров, Салмин, Сапко, Фельдман, Хафизов, Чернобай

МПК: H05B 7/10

Метки: дуговой, опорный, системы, узел, электрододержателей, электропечи

...поверхностью оси и упором 14 вне зависимос 35 ти от степени предварительного сжатия пружины 9 и пружины 15.Во время работы устройства опорные ролики 3 прижимаются к направляющим выступам 5 несущей стойки 2 по 40 средством комплекта тарельчатых пружин 9,которые обеспечивают постоянный контакт, т.е. отсутствие зазоров между контактными поверхностями опорных роликов 3 и направляющих выступов 5.1При воздействии электродинамических сил на Г-образный электрододержатель возникают горизонтальные смещения электрода и появляются усилия на оси 6, последняя перемещается в прямоугольных пазах прижимной опоры 7 и сжимает комплекты тарельчатых пружин 9. При дальнейшем увеличении усилия на оси 6 происходит выбор зазора О между осью 6 и торцом упора...

Номер патента: 901746

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Адылшин, Орлов, Яничкин

МПК: F24F 3/14

Метки: воздуха, приготовления, сжатого

...при отрицательных температурах наружного воздуха. Это обусловлено возможностью замерзания отделенной влаги.Цель изобретения - по надежности при отрицательных т рах наружного воздуха.Поставленная цель достигается тем, что обработку воздуха антифризом осуществляют перед отделением из него влаги.На чертеже представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа.Устройство содержит компрессор 1, ревер 2, сосуды 3 и 4 с антифризом, влагоделитель 5.Сжатый воздух приготавливают следующим образом.Воздух сжимают в компрессоре дают в ресивер 2 и затем его обраб ют антифризом,и 4. Далее воздтель 5, где ихвлагу.Данная послвоздуха позволяезамерзания влагинадежность пригорицательных темпдуха. пропускаух подаюсжатого ность обработки ать...

Номер патента: 901637

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Дробышев, Жесткова, Орлов, Цыганок

МПК: F04D 7/06

Метки: жидкометаллических, насос, теплоносителей, центробежный

...установленной подвижно в осевом направлении взоне уплотнения 4 между валом 3 и корпусом 1 насоса и уплотненной относительно прследнего, при этом 5фланец 6 расположен в корпусе 1 насоса с образованием по обе стороныкамер 7 и 8, сообщенных с источником давления (не показан).Рабочим телом источника давленияявляется инертный газ,Центробежный насос работает следующим образом.В момент вкпючения двигателяв камеру 7 над фланцем 6 от источника давления подается инертный газпод давлением,. превышающим давление в камере 8. Под действием давления гильза 5 перемещается вниз,срывая и разрушая слой замороженйойжидкости, сцепленной с корпусом 1 ивалом 3 насоса. При включении в этотмомент двигателя (не показан) не нужно преодолевать сопротивление...

Номер патента: 901607

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Орлов

МПК: F03B 3/18

Метки: аппарат, гидромашины, направляющий

...аппарат гидромашины содержит лопатки 1 с цапфами 2, установленными в расположенных в верхнем и нижнем кольцах 3 и 4 подшипников 5 и 6, каждый из которых имеет концентрично расположенные втулки 7 и 8 и соединенные между собой при помощи упругой перемычки 9, служащей чувствительным элементом, с датчиком 1 О; втулки 7 и 8 снабжены эластичными торцевыми крышками 11, причем перемычки 9 втулок 7 и 8 смежных цапф 2 лопаток 1 установлены под различныМи по величине углами Х к радиусу направляющего аппарата.Направляющий аппарат гидрома шины работает следующим образом.При прохождении потока воды между лопатками 1 направляющего аппарата возникают силы, воздействующие на лопатку 1 и ее цапфы 2. При этом происходит смещение втулки 7...

Номер патента: 901347

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Ворончихин, Мезрин, Мирошина, Орлов, Русских, Сурнин

МПК: C23C 9/04

Метки: сталей, химико-термической

...угледля придания поверхых свойств. 15-30, зовани я способа стых сталей с о 0,3 Ж малося окрашенные сфатные пленки. оу гле роди стых олее 0,53 углеимеющие чер фосфора, который, образуя Фосфиды с катионами железа, затрудняет процесс окисления поверхности и способстьует образованию йнтерферирующей оксиднофосфатной.пленки.П р и и е р. Детали из стали марки 50 помещают в железный контейнер . и засыпают смесью содержащей вес.Ф:Суперфосфат двойной гранулированный технически 6чистый ) 60Углерод ,древесный уголь) 10Фарфоровая крошка 30 и выдерживают при 850 С в течение 2,5 ц. Размер частиц в смеси составля Б ет 0,5-15 мм.Охлаждение деталейконтейнером проводят в воде при 20 С.При охлаждении в воде предотвращается дальнейшее утолщение пленки и об...

Номер патента: 900941

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Беляков, Благонравов, Казанцев, Каменский, Козлов, Орлов

МПК: B22C 15/272

Метки: вм-2, литейных, процесс, форм

...уплотняющего смесь в форме и нестабильность процесса уплотненияФорм, кроме того потери энергии струисжатого воздуха при фильтрации воздуха через диаФрагму.Цель изобретения - повышение равномерности плотности смеси в форме,упрощение конструкции уплотняющего 2 О смесь устройства и повышение стабильности технологического процесса засчет отказа от применения диафрагмы .в конструкции уплотняющего смесь устройства, а также повышение коэффици ента полезного действия процесса уплотнения смеси.Указанная цель достигается тем,что на поверхность Формовочной смеси,засыпанной в опоку и наполнительную 3 О рамку, наносится, например, пульвери900941 Формуда изобретения Составитель В.СазоновРедактор Ю.Середа Техред Т. Фанта Корректор А. Гриценко...

Номер патента: 900444

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Глазов, Колобаев, Коптилин, Крюков, Куликов, Лагутин, Орлов, Полухин

МПК: H03K 13/20

Метки: знакопеременного, преобразования, частоту

...уравновешивающий импульс тока, одновременно поступает импульс с выхода генератора 7 на Я-вход первого ЙЯ-триггера 12 и через второй элемент ИЛИ 15 на Й-вход второго ЙБ-триггера 13. В процессе эталон" ного сброса напряжения на интегрирующем конденсаторе 4 оно проходит через средний уровень , одновибратор 11 выдает импульс, но он не проходит через третий элемент И 19, так как на второй вход последнего подается через элемент И-ПЕ 24 запрещающий сигнал в течение всего времени действия эталонного импульса. По окончании эталонного импульса первый ЙЯ"триггер 12 переходит в единичное состояние. Второй ЙЯ-триггер 13 находится в нулевом состоянии. После эталонного сброса напряжение на интегрирующем конденсаторе возврастает от значения ниже...

Номер патента: 900373

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Боренштейн, Орлов, Рубинчик

МПК: H02K 15/08

Метки: комплекта, машин, обмотки, переноса, секций, электрических

...в зацепление с пальцами 7 поворотного диска 8 (Фиг3)Механизм 9 поддержки концов секций ".снабжен направляющими кулачками 10.Диаметр поворотного штыря 4 со сто- ороны выступа 5 равен зазору между сек-циями в лобовой части, а величинавыступа 5 не превышает толщину профиля секции (фиг. 4).Устройство работает следующим образом.При перемещении подвижного элемента 1 к комплекту секций поворотныештыри 4 с выступами 5 свободно, самоустанавливаясь по лобовой части укомплекта секций, входят в пространство между секциями, вследствие того, что жесткость штырей, вставленных в ступенчатые отверстия 3 направляющей втулки 2, меньше жесткостилобовой части секций. Это позволяетконцам поворотных штырей 4 с выступами 5 иметь две степени свободы...

Номер патента: 900090

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Дмитриев, Орлов

МПК: F27B 9/30

Метки: лента, транспортирования

...бортиков, не усложняющих конструкции ленты.Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции ленты,Поставленная цель достигается тем, что уленты, содержащей несущие эллипсовидныеспирали, связанные между собой при помощи прутков, и бортики. с боковых сторон,1эти бортики образованы отогнутыми конца.ми прутков.Кроме того, прутки изогнуты в виде скобы,На фиг. 1 изображена лента, общин вид;20на фиг. 2 - соединительные прутки с указателем места сгиба после сборки.Лента состоит из несущих эллипсовидныхспиралей 1, входягцих при сборке в межСоставительТехред А,едак тор ева 641 Подписноеого комитета СССРи и открытийРаушская наб;, д. 4/5 арственнбретени, Ж - 35 а тент л, Проектная, 4 жгоро илиал витковое пространство соседних...

Номер патента: 900065

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Орлов, Семушкин, Сенько

МПК: F16F 9/10

Метки: гидравлический, демпфер

...трубки установлены регулируемые дроссели.На фиг. 1 показана конструкциягидравлического демпфера, выполненно-.. го согласно данному изобретению,65 2На фиг,.2 приведен график изменения давления жидкости по длине капил-. лярной трубки (без учета регулируемых дросселей), на котором приняты следующие обозначения;Ь - текущая длина капиллярнойтрубки;1 - полная длина капиллярнойтрубки;Р - минимальное допустимое значекние давления в рабочей камере, при котором возникает кавнтация;Р - минимальное давление в первой рабочей камере;Р - максимальное давление во6второй рабочей камере;Р - начальное давление в рабочихкамерах при отсутствии движения объекта регулирования;6 Р - перепад давлений, пропорциональный демпфирующей силе,Гидравлический демпфер...

Номер патента: 899941

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Ардашев, Ахматов, Дудник, Калиткин, Орлов, Севастьянов

МПК: G01V 1/00, G01V 9/00

Метки: горных, массиве, напряжений, нарушенном, пород

...5%, и принимают его за базу измерения. Для определения напряжений по времени задержки прохождения импульсов проводят тарировку, т. е. получают тарировочные зависимости между напряжением и временем задержки с помощью физико- механических методов. Полученные тарировочные зависимостииспользуют для определения напряжений при проведении ультра, .ок измерений без постановки ком, наблюдений. Время задержки про-.ня импульсов через трещины более," рте 1 ьио к напряжениям, чем время про. .,":лен; я импульсов в ненарушенном масс .зе. Его величина зависит от характера ия ,: контактов по трещинам (ширины , н н.нь., а кустического сопротивления ее : н,нителя, отношение ширины трещины к ;,и импульса и др.), Под действием на,;зон соприкосновение по...

Номер патента: 899890

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Доценко, Орлов

МПК: B25D 9/00, E21B 1/26

Метки: гидравлический, действия, механизм, ударного

...головка 12 бойка 13, диаметр которой больше диаметра бойка 13 и меньше диаметра поршня 2. В крайнем нижнем положении головки 12 между нею и эластичным кольцом 8 образован зазор 14. Нижняя часть бойка 13 имеет расположенный вне корпуса 1 ударный наконечник 15, буртик которого является кольцевым упором бойка 13,периодически взаимодействующим с корпусом 1 и ограничивающим величину хода бойка 13 вверх.Для включения ударного механизма в работу боек 13 поджимается, например, рабочим инструментом вверх так, что образованный между его головкой 12 и эластичным кольцом 8 зазор 14 ликвидируется и канал 9 сливной магистрали 11 перекрывается. При этом в камере 5 повышается давление жидкости, которое, действуя на нижнюю часть головки 12, плотно...

Номер патента: 899876

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Инин, Канов, Орлов, Пономаренко

МПК: E21B 33/064, E21B 44/00

Метки: дистанционного, оборудования, подводного, противовыбросового, элементами

...в том числе в случае выхода из строя одного из них, и повышает надежнофь системы.На фиг. 1 изображена функциональная схема; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема системы дистанционного управления элементами подводного противовыбросового оборудования, относящаяся к одному из элементов подводного противовыбросового оборудованияСистема дистанционного управления элементами подводного противовыбросового оборудования содержит основной 1 и вспомогательный 2 блоки управления, которые выдают команду управления, получают информацию и световой индикацией сигнализируют о выполненных командах. Блок 3 запоминает донесения о выполненных командах и передает их в блоки уп"равления, а также осуществляет развязку цепей управления с...

Номер патента: 899872

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Завертайло, Кипнис, Орлов, Сиротко, Сташок, Толстой, Томилев, Тонышев, Фельдман, Якайтис

МПК: E21B 43/24

Метки: забойный, парогазогенератор

...узлом 3. В верхней части камеры сгорания 1 расположены тангенциальные каналы 4 для ввода воды, имеющие наклон относительно оси устройства, а по ее длине на внутренней стенке установлен ряд секторов сброса воды 5. В нижней части камеры сгорания 1 уст новлено выходное сопло 6. Насос- но-компрессорная 7 и топливная 8 трубы, являющиеся каналами для внода соответсвенно воздуха и топливной смеси, соединены с топливной Форсункой 2. Трубопровод 9 состыкован с коллектором 10, который соединен с отверстиями 4.Забойный парогазогенератор работает следующим образом.Парогазогенератор спускают в скважину на насоснокомпрессорных трубах 7 и устанавливают в фильтро" вой зоне при помощи теплоиэолирую" щего пакера 11. В топливную Форсунку 2 по...

Номер патента: 899236

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Батраков, Беляков, Благонравов, Каменский, Козлов, Орлов

МПК: B22C 15/28

Метки: литейных, форм

...А. Минаев Техред М. Тепер Корректор С. Щомак Редактор О. Юрковецкая Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного- комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2014/14 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 го воздуха. Так как канавки могут достигать значительной глубины,формы после прессования имеют равномерную плотность. Вследствие легкости изменения направления потоков воздуха, отпадает необходимость применения копиров.Способ осуществляется следующим образом. П р и м е р. В опоку с наполни- тельной рамкой, установленную на модельной плите, засыпают Формовочную смесь, на смесь опускают полую прессовую плиту с отверстиями для подвода воздуха к смеси, через отверстия в прессовой...

Номер патента: 899234

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Батраков, Беляков, Благонравов, Козлов, Орлов, Трещалин

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, форм

...работы; на фиг. 4 и 5узел 1 на фиг.1 варианты исполненияразрезе.Устройство содержит прессовыйцилиндр 1, прессовый поршень 2, 10к которому прикреплена полая прессовая колодка 3, К колодке прикреплены опорная плита 4 с отверстиями ипрессовая быстросъемная плита 5 сотверстиями, совпадающими с отверстиями в опорной плите. Между опорной плитой 4 и прессовой плитой 5находятся элементы б, перекрывающиечасть отверстий в плитах 4 и 5.Вкачестве элементов используют шары7 или шаблоны 8 иэ листового материала, имеющие прорези, конфигурация которых соответствует конфигурации используемых моделей в плане. Опока 9 с наполнительной рамкой. 10 и формовочной смесью 11 установлена на модельной плите 12 с моделями 13 и отверстиями 14...

Номер патента: 897164

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Орлов, Федоров

МПК: A01G 7/06

Метки: зерна, корню, сушки

...3 - 4 дня зерно 35 - 39 о-ной влажностидостигает кондиционной влажности 14 - 1 з С,После этого прйступают к прямому комбайнырованию,обретения мула татк Нед большиоб сушкиаботку ралича Снос щий обратрать ений осуществления,невысока изобретен ом, о целью роцесс едени я - ускорениезатрат на ее проается за счет то спользуют жидк Цельсушки ускорен т на ее ижени ия зат еского о, что вий азот, а цель достие реагента гента и качест Изобретение относится к способамвоздействия на растения с помощью химических средств с целью регулирования их ростаи может быть использовано в сельском хозяйстве,Известен способ сушки зерна на корню, заключающийся в том, что растения опрыскивают раствором хлористого цинка,или арсенатом натрия 111.Недостатком его...

Номер патента: 750930

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Нудлер, Орлов, Семенкин, Соколов, Харламов, Челобова

МПК: C01C 1/02

Метки: аммиака

...тепла водяного пара под давлением 4 - 9 ата, отбираемого от турбин, работающих с противодавлением, появляется возможность проводить процесс в оптимальных условиях, повысить выработку холода до 315000 ккал на 1 т аммиака и снизить расход электроэнергии на 120 квтч на 1 т аммиака.Технология предложенного способа состоит в следующем.Углеводородный газ при помощи компрессора подают на стадию конверсии углеводородов, где осуществляется сначала паровая конверсия в трубчатых печах, затем паровоздушная при 800 - 1200 С, Затем конвертированный газ подают на котел-утилизатор, далее с температурой 350 - 400 С - на стадию конверсии окиси углерода и при 230 в : 260 С направляют на использование тепла сначала на стадию очистки газа от С 02 для...

Номер патента: 896652

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Орлов, Цабель

МПК: G08B 17/00

Метки: пожарной, сигнализации

...через согласующийэлемент 4, 4 и , элемент 5 задержки,выходное реле 6, искробезопасныйблок 7 питания в искробезопасном ис.полнении, реле 8, 8 и проверки и25 блок 9 проверки.Блок проверки состоит из блокирующего элемента 10, элемента 1 запуска, кнопки 12 запуска, формирователя 13 импульсов, кольцевого счетчика 14, элемента 15 сбрс,са с выходным блоком 16 окончания проверки,светового индикатора 17 "включенияпроверки", светового индикатора 18"исправности блока", световых индикаторов 19 "исправности каждого дат.35чика".Устройство работает следующим образом,При наличии пожара и скачкообразном изменении температуры окружающей среды в датчике 1 возникает те 9- мо-.ЭДС, в результате чего срабатывает приемный блок 2, который выдаетсигнал через...

Номер патента: 896341

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Захаров, Кулешков, Морозов, Орлов, Трифонов

МПК: F25J 3/00

Метки: процессом, ректификации

...1 ог на задатчики регулятора 11 расхода продукционного кислорода и регулятора 12 расхода орошения верхней ректификациопной колонны 2. Способ автоматического управления прогсссом ректификации воздуха осуществлякл следующим образом.В вычислительную машину 6 с заданной частотой вводят сигналы, поступающие от датчика 7 расхода детандерного потока и датчика 8 давления в нижней ректификационпой колонне 1. После каждого опроса текущие значения этих параметров сравнивают с их значениями, полученными во время предыдугцего цикла опроса. Г 1 ри изменении расхода детандерного потока или давления в нижней ректификационной колонне 1 на величину, большую заданной, по вновь полученным значениям этих параметров определяют новое значение расхода...

Номер патента: 895910

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Громов, Китляш, Орлов, Петрига, Сологуб

МПК: B66D 1/50

Метки: груза, подвешенного, уравновешивания

...другом и смонтированы на оси 3, закрепленной на основании 4. Пружина 5 соединена с основанием 4 и барабаном 2. Гибкий орган 6 соединен с барабаном 1, отклоняющими блоками 7, лебедкой 8. Подвеска 9 для груза 10 соединена с одним из блоков 7, охваченным с гибким органом 6. Лебедка 8 выполнена с двигателем 11. Привод 12 соединен с одним из блоков 7, управляющий вход 13 привода 15 12 управляется через систему 14 управленияот датчика 15 усилия, связанного с подвеской 9.Устройство работает следующим образом.При перемещении груза 10 из-за трения, ф например в блоках 7, или из-за неточногоизготовления поверхности барабана 2, усилие в подвеске 9 отличается от заданного при этом датчик 15 усилия через систему895910 Формула изобретения Составитель...

Номер патента: 895880

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Козлов, Орлов, Тополянский

МПК: B66C 1/10

Метки: грузов, грузовая, подвеска, фланцем

...изделия и его последующей ступени. Поверхность 7 паза 4расположена выше внутренней опорной поверхности 3. Паз 5 выполнен по размеру несущейштанги 8 т.е. меньше диаметра ограничительной втулки 9, свободно насаженной на несущую штангу 8. Несущая штанга 8 на одномконце имеет приспособление для подвешивания на грузоподъемное средство (на фигурахне показаны), а другим концом неподвижносоединена с сухарем. фиксатором 10, имеющимсферический наконечник 11. Сухарь-фиксатор10 шарнирно установлен на оси 12 груэозахватного органа 1.Грузовая подвеска работает следующимобразом,Для загрузки изделия с фланцем 6 нагрузовую повдеску дается некоторая слабинастропам (на фигурах не показаны) Ограничительную втулку 9 выводят вручную из расгочки 2...

Номер патента: 895457

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Александров, Каратун, Касьянов, Кожин, Орлов, Севриков, Стратилатов

МПК: A62C 37/06

Метки: запорно-пусковое, пожаротушения, стационарных, установок

...и выходным отверстиями 2и 3, рабочего поршня 4 с полой иглой5, запорной мембраной 6, камеры 7ручного пуска с ударником 8 и диафрагмой 9, пиропатрона 10, расположенного в газовой камере 11. Рабочийпоршень 4 снабжен разделительной перегородкой 12, разделяющей полость надрабочим поршнем 4 на две камеры 3и 14. Камера 13 соединена с выходнымотверстием 3 корпуса 1 непосредственно, а с камерой ручного пуска 7 - каналом 5. Камера 14 соединена каналом 16 с газовой камерой 11 пиропатрона 10. Отверстие 17 в корпусе 1 йреднаэначено для освобождения камерыот продуктов работы пирозаряда 10,895457 Формула изобретения 12 Риь.2Заказ 11534/8 Тираж 453 Подпис НИИ ПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная и 4 под воздействием пороховых газов,поступающих в...

Номер патента: 895304

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Орлов, Руденко

МПК: A01B 79/02

Метки: возделывания, культур, овощных

...в междурядьях нарезали щели глубиной 27-30 см (при глубине вспашки 22-25 см). Затем после каждого вегетационного полива проводили междурядную обработку. При этом на культиваторе установили четыре щелевателя (с рассадопосадочной машины СКН), которые копировали ранее нарезанные щели. Благодаря тому, что щели нарезали строго параллельно рядкам растений, а также благодаря исключению колебаний культиватора в поперечной плоскости выдерживалась минимальная защитная зона. Она составила 7-10 см вместо устанавливаемых сейчас 13-16 см.Составитель М,ШишкинаТехред Л. Пекарь Корректор М.Коста Редактор Б,Федотов Заказ 1521/1 Тираж 698 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 894485

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Орлов, Топорков

МПК: G01N 15/08

Метки: вод, извлечения, поровых

...для полимеризации смом давление Ркудерлы.продукт в мелких по. Способ извлечения поровых вод м их вытеснять и со- по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с яи, Проницаемость об- тем, что вытесняющую среду подают когда эффективные под давлением 5-50 МПа. ластмассой, незначи- Источники информации,е Р аыт,Р ков, поддер- принятые Во внимание при экспертизеельно легко, так как 55 1.Богомолов Г.В, и др, Проблемапоровых растворов в геологии. Минск, да пород из продук- ф 1 Наука и техникаф, 1973, с. 217- чно находится в по.рых менее 0,2-0,3 мкм 2, Калинко М,К. Методика исследоапиллярным давлени- що вания коллекторских свойств кернов.орого лежит в преде- Ростоктехиздат, 19 б 3, с. 28-29(нрототип) .ВНИИПИ Заказ 11471/б 7 Тираж 910 Подписное Филиал ППП...

Номер патента: 894327

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Орлов

МПК: G01B 5/255

Метки: центрирования, цилиндрических

...схема устройства для центрирования цилиндрических деталей,Устройство содержит корпус 1 сосферической поверхностью 2, подпруниненный центральный стержень 3, втулку4 со сферическими поясками, пружинныесепараторы 5 и б с шариками, размещенными на этих поясках, втулку 7 со. сферическими поясками, пружинные сепараторы.8 и 9 с шариками, размещенными на сферических поясках втулки 7,подпружиненные стержни 10 и 11, жестко закрепленные на стержнях 10 и 11диски 12 и 13, закрепленный на корпу. се 1 вал 14 с кулачками 15 - 17 иручкой 18.Устройство работает следующим образом.35В. исходном состоянии ручку 18 по" ворачивают в положение, при котором кулачки 15 - 17 перемещают стержни 3, 10 и 11 до образования зазора между шариками и дисками 12 и 13 В...