Лещинер

Номер патента: 1317823

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Долганов, Лещинер, Румянцев, Чиликин

МПК: B64F 5/00

Метки: аппарата, крыльев, летательного, монтажа, тележка

Тележка для монтажа крыла летательного аппарата, содержащая раму на колесах, механизм подъема, переднюю и заднюю стойки с ложементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации путем введения механизма регулировки по крену и тангажу, она снабжена продольной балкой, нижней и двумя верхними поперечными балками, а передний ложемент снабжен съемным фиксирующим устройством, выполненным в виде вкладыша с наконечником, вмонтированного в гайку, при этом в верхней части передней стойки шарнирно установлена нижняя поперечная балка, в середине которой вмонтирована продольная балка, шарнирно соединенная с задней стойкой, а на обоих концах продольной балки шарнирно закреплены верхние поперечные балки, связанные с ложементами.

Номер патента: 942366

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Борисов, Лещинер, Сидоров

МПК: B64D 37/00

Метки: самолета, топливная

ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА САМОЛЕТА, содержащая топливные баки, в каждом из которых расположены предрасходный отсек, в стенках которого установлены обратные клапаны и выполнены отверстия, обеспечивающие в нем заданный уровень топлива, и расходный отсек, в котором размещены насос подкачки и отсек отрицательных перегрузок с другим подкачивающим насосом, а также струйные насосы перекачки топлива в предрасходный и расходный отсеки с трубопроводами подачи активного топлива, подключенными к насосам подкачки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности питания двигателя и уменьшения невырабатываемых остатков в аварийной ситуации, в трубопроводе подачи активного топлива к струйным насосам выполнен изгиб, расположенный ниже уровня отсека...

Номер патента: 1775972

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Васин, Висков, Ермолаева, Лещинер, Муравьев, Николаева, Новиков

МПК: B64C 3/10

Метки: дозвукового, крыло, самолета

КРЫЛО ДОЗВУКОВОГО САМОЛЕТА, геометрически закрученное с удлинением = 11 - 12, , сужением = 2,5-3 и = 13% на конце крыла и скомпонованное из профилей со скругленной передней кромкой, отличающееся тем, что, с целью повышения крейсерских скоростей полета, соответствующих числу M = 0,5 - 0,65 , и максимального аэродинамического качества на этих режимах путем затягивания волнового кризиса на поверхности крыла в сторону больших чисел M, крыло выполнено с постоянной стреловидностью по передней и задней кромкам и составлено из профилей с...

Номер патента: 1769550

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Авданина, Баканов, Булгакова, Латушкина, Лещинер, Соседков, Суббота, Федоренко, Щеглова

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий-медь-магний-литий, полуфабрикатов, системы, сплавов

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-МЕДЬ-МАГНИЙ-ЛИТИЙ, включающий получение слитков, гомогенизацию, горячую деформацию, закалку, правку растяжением и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и пластичности при сохранении прочности, горячую деформацию начинают при 360 - 450oС и заканчивают при 260 - 350oС, а правку проводят со степенями 3,5 - 5,5%.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что старение полуфабрикатов толщиной до 10 мм проводят при 120 - 150oС в течение 4 - 12ч.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что старение полуфабрикатов толщиной свыше 10 мм проводят ступенчато: при 120 - 150oС в течение 4 - 12 ч на первой и при 165...

Номер патента: 1837997

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Беринберг, Лещинер, Мехальчишин, Полулях, Факанов

МПК: B07B 1/06

Метки: грохот, классификации, мелкозернистого, обезвоживания

...движущийся по кольцевой поддерживающей площадке 3, Г 1 ри этом равномерно распределяется по высоте поток, заполняющий пространство между кольцевой горизонтальной полкой 5 и кольцевой поддерживающей площадкой 3, Подрешетный продукт поступает в поддон 10 по всему кольцевому периметру корпуса 1 грохота, кроме участков над подвижными опорами 17, где подрешетный продукт поступает сначала сверху на отбой- ники 16; а затем скатывается в поддон 10 не попадая на опоры 17. При этом исключается выхлестывание наружу грохота подрешетного продукта в зазоре в между стенкой корпуса 1 и подвижной опорой 17.Материал, сходящий с кольцевой поддерживающей площадки 3, под действием центробежной силы отбрасывается на эластичный уплотнительный элемент в...

Номер патента: 1827321

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Лещинер, Московка, Русаков, Федоровский, Шуголь

МПК: B22D 13/06

Метки: литья, центробежного, ювелирных

...элементов поверхности формы.Установкой на шарнир в горизонтальной плоскости пружинного демпфера обеспечивают возврат траверсы в положение по оси рычага при отклонении ее пад действием начального тангенциальнаго ускорения. Это позволяет устранить боковой занос струи металла при сливе из тигля в форму, чта предотвращает разбрызгивание расплава при заливке.Выполнение несущей траверсы из симметрично расположенных вдаль периметра формы профилированных трубок, соединенных через канал вала центрифуги с вакуум- насосом обусловлено необходимостью отсоса газов из объема формы при заполнении расплавом и уменьшения газового противодавления в форме,На чертеже изображено устройство для центробежного литья ювелирных изделий, 1827321Устройство...

Номер патента: 1803185

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Лещинер, Симоненко

МПК: B03B 5/52

Метки: классификатор, спиральный

...спираль опирается на скобу 7, которая своим шкворнем 8 посажена в раме 9 на подшипниках скольжения 10 и 11,Спиральный классификатор работает следующим образом, 8 исходном положении задняя опора 3 находится в поднятом положении на механизме подъема спирали 4. При запуске мотор-редуктора 6 начинает вращаться вал спирали 2, а механизм подъема спирали 4 начинает опускать нижний конец вала спирали 2 в пульпу. При этом цанфы 5 мотор-редуктора 6 проворачиваются в подшипниках скобы 7, Вал спирали 2 воспринимает всю технологическую нагрузку, которая имеет и боковую составляющую от транспортируемого материала, что вызывает изгибающий момент в горизонтальном направлении, а значит и поперечнуюдеформацию вала спирали 2, которая возможна еще и от...

Номер патента: 1803096

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Береза, Василенко, Иващенко, Лещинер, Русаков

МПК: A61K 6/02

Метки: зубных, металлических, покрытия, промежуточного, протезов, слоя, состав

...= 10 мм рт. ст. в камеру подается водород и зажигается высокочастотный разряд с наложением на подложку отрицательного потенциала - 200 В при температуре 400 С, Предварительная обработка поверхности зубного протеза в атомарном водороде длится 5 мин. Затем в реакционный обьем поступают следующие реагенты: Т 1 СИ и азот при температуре на подложке 400-500 С. Осаждение слоя Т 1 й производится в течение 10 мин. Следующий этап осуществляется при составе реакционной смеси: Т 1 С 4, СНЗЯ 1 Сз, Н 2 в течение 5 мин и наконец заключительная операция осаждения комбинированного покрытия состоит в осаждении слоя ЯОх + (а 81 С:Н) при разложении метилтрихлорсилана в присутствии водорода и кислорода. Этот заключительный этап длится еще 10 мин при...

Номер патента: 1782259

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Басов, Кравченко, Лещинер, Митерев

МПК: E02F 9/28

Метки: землеройной, зуб

...но и, например, применением материалов с более высокими показателями пределов прочности на растяжение, сжатие и других характеристик.Поэтому можно утверждать, что повышение производительности землеройных 55 машин путем сохранения высокой работо: способности зубьев до предельного износа за счет самозатачивания достигается упрочнением передней грани режущей части материалом, износостойкость которого превы.шает износостойкость материала корпусане менее чем в 1,3 - 1,4 раза. При этом неимеет значения каким путем повышена износостойкость; увеличением твердости илидругими методами.Интенсивность изнашивания зуба, аследовательно, его долговечность и производительность землеройной машины зависят от толщины упрочняющего слоя,Экспериментально...

Номер патента: 1761285

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бахмут, Дьяков, Лещинер, Симоненко

МПК: B03B 5/52

Метки: классификатор, спиральный

...и клапан, перекрывающий отверстие подвода воздуха,Сущность изобретения заключается в том, что при аварийной остановке классификатора спираль перестает вращаться, транспортировка воздуха карманами к раструбу прекращается. Воздух из воздухоприемника вытесняется через подвижное уплотнение, размешенное между вращающимся корпусом подшипников и цилиндрическим стаканом воздухопоиемника, пульпой, которая поднимается в верх к подшипникам, поднимая поплавок, закрепленный на одном конце рычага, при этом другой конец рычага с клапаном опускается, открывая отверстие патрубка воздушной системы и воздух под избыточным давлением выдавливает пульпу из раструба воздухоприемника, опуская уровень зеркала пульпы с поплавком, усилием веса которого...

Номер патента: 1356498

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Баканов, Березин, Грушко, Иванова, Извеков, Колобнев, Комаров, Латушкина, Лещинер, Макаров, Напалков, Суббота, Федоренко

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...по режиму490 - 12 ч и механической обработкиопрокатаны при 400 С в лабораторныхусловиях плиты толщиной 15 мм, а впромышленных - толщиной 30 мм.Плиты были закалены с 530 С в вооду, опытно-промышленные партии подвергнуты правке растяжением с остаточной деформацией -23 а затем в темплетах естественному и искусственному "тярению, Плиты иэ предлагаемогоосплаве состарены лри 180 С в течение18 ч вместо 30 ч.Химический состав сплавов приведен.в табл. 1, где сплав 1 - прототип,сплавы 2-4 - предлагаемые, сплавы5, 6 - запредельные,3 Данные по механическим свойствам слитков приведены в табл. 2; механические свойства плит - в, табл, 3.Как видно из табл. 3 предлагаемый сплав превосходит известный по прочностным свойствам в естественно сос 1 2,36...

Номер патента: 1695995

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бахмут, Вайсберг, Выродов, Дмитриев, Дьяков, Лещинер, Симоненко, Флакс

МПК: B07B 1/00

Метки: гидравлический, грохот, грохочения, тонкого

...материал в виде пульпы поступает в питатель 1 и далее на рабочуюповерхность сита 2. Под действием сил тяжести и гидродинамического напора потокапульпы происходит непрерывная классификация частиц по крупности, Для повышения 40эффективности классификации сито 2 периодически встряхивается механизмом 3встряхивания, размещенном нв раме 4,Разделенный таким образом исходныйматериал на надрешетный и подрешетный 45 в котором через отверстие проходит поводок 12. Сито 2 жестко связано с траверсой 11 и лежит в коробе 15. Г)ри истирании встречной потоку пульпы кромки щелевого сита 2 по команде срабатывает П 5. При этом шток 10 перемещается в верхнее положение. Вместе с ним перемещается траверса 11 с ситом 2, Затем включается привод 6, который...

Номер патента: 1535049

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Какорина, Ковалев, Комаров, Латушкина, Лещинер, Сандлер, Суббота, Федоренко

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...полос проводилась по режиму: температура 530 С, выдержка 50 мин, охлаждение в воде до 20 С, исскуственное старение - 170 - 18 ч. ских нагрузках. Цель изобретения - повышение акустической усталости, жаропрочности и пластичности. Сплав на основе алюминия содержит следующее соотношение компонентов, мас,ф: лиий 1,8-2,5; медь 1,6 - 2,4; магний 1,4 - 2,0; цирконий 0)08 - 0,15; бериллий 0,02 - 0,25; титан 0,03 - 0,15; ванадий 0,05-0,15; иттрий 0,05 - 0,15; алюминий остальное. Свойства сплава следуюш 2 ие: акустич, усталость, Кц (О= 8 кгс 1/мм, и= 165 Гц(5,0 - 5,3) 10; а 100 при 175 С, кгс/мм 27 - 28;д,8,5-9,5; Ов, уд., км - 20,1 - 20,6; оо 2 удкм 16,6 - 17,4;2 табл, (ДХимический состав сплавов приведен втабл.1,а) в Механические...

Номер патента: 1602622

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Иванько, Кирпань, Лещинер, Походня, Чернышев, Шурин

МПК: B23B 31/20

Метки: подающая, цанга

...аморфной и кристаллических фаз в пределах0,15-0,3,Оптимизацию технологии получения З 5аморфно-кристаллического покрытияпроводили на образцах диаметром 10 мми высотой 5 мм из стали 65 Г, имеющих твердость 35-40 НЕС, отражающихсостояние исходной рабочей поверхно. сти подающих цанг.На предварительно обезжиренную иподготовленную детонационно-абразивной обработкой поверхность наносилипорошковый материал ПГ-АН 9, ТУ ИЭС316-81 детонационным напылением. Режимы напыпения оптимизированы в соответствии с максимальной адгезиейпокрытия к подложке в 8,0-8,5 кг/мми максимальным коэффициентом испольэования порошка в 75-80 ,и при применении ацетилено-кислородной смеси составили отношение С Н ; О = 1:1,3при расходе ацетилена не менее1,416 м/ч, расстояние...

Номер патента: 1584933

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Василенко, Иващенко, Куриленко, Лещинер, Русаков, Федоровский

МПК: A61K 6/04

Метки: зубных, покрытия, промежуточного, протезов, слоя, состав

...прочности сцепле(гня кзр(1 аса с фарфоровой Обликовой.Остав проуеж",тм(110- ГО слОЯ покрь": и 3"б 11 ы; и ъ"; :,)1;ржит окись кре:;11(ив. двуокись кремния и карбид кремния, взя;ых в Опреде;1 енных количественных соотношениях. Предла: аемый состав позволяет ":опысить прочность сцсп ления каркаса с 1 йзофорсьой ",О; н:10 вкой. окиси кремния 40 и двуокиси кремния 52, в камеру вводят пары мстилтрнхлорсилана с кислородом до давления 10 мм рт. ст. Отрицгтельнь(й потенциал на подложке составляет 200 В. С помощью дозируюгцего устройства регулируют состав парогазовой 1 фу смеси. Осэждепие сост ; Осу 1 цествля(от н1 - течение 10 мин при температуре 200"С. Пос у ле его осаждения доступ метилхлорсилана и кислорода в реакционную камеру прекрашают,...

Номер патента: 1541512

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Заика, Крупин, Лещинер, Маковецкий, Чеповецкий

МПК: G01N 33/40

Метки: параметров, поверхности, шаржированной

...плоского полированного стекла (известный способ)контролируют наличие импрегнированных частиц на шаржированном участке, Затеи поверхность образцов доводят до притупления вершин импрегнированных частиц. После данной операции проводят пов- торный контроль путем перемещения по образцу плоского полированного стекла, На стекле практически нет рисок, что говорит об отсутствии шаржированных частиц, Изучение данных образцов на сканирующем мксроскопе Кэмпскан показало, что на шаржированной поверхности образца находится значительное количество импрегнированных алмазных частиц с притуплен- ными вершинами. Для контроля наличия шаржированных частиц в образцах по предлагаемому способу в качестве пластичногоматериала используют медь и...

Номер патента: 1540861

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Выродов, Лещинер, Симоненко, Трифан

МПК: B03B 5/52

Метки: классификатор, спиральный

...воздухоприемник,состоящий иэ цилиндрического стакана14 с вмонтированным в его цилиндрическую часть, обращенную к днищукорыта 1, раструбом 15. Стакан 14зафиксирован на оси 11 винтом 16 иуплотнен неподвижным уплотнением 17.Между крышкой 8 и стаканом 14 установлено подвижное уплотнение 18.На погружном конце спирали 2 выполнен карман 19 с открытой по ходувращения спирали горловиной для захвата воздуха и транспортированияего в раструб. На корыте 1 установлено сопло 20 для промывки кармана19. В крышке 8 имеется манжетноеуплотнение 21, контактирующее с невращающейся осью 11, Раструб 15установлен под траекторией движениякармана 19,Устройство работает следующимобразом. уплотнение 18 пульпа попадает на нарезку хвостовика крышки 8 корпуса7 и...

Номер патента: 1525552

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Заика, Крупин, Лещинер, Маковецкий

МПК: G01N 3/56

Метки: степени, шаржирования

...нагрузку Р на зерно опре деляют для каждого материала образцов из соотношенияРУ = ЗФ 44 Е НВ 1 ОРезультаты определения Р приведеУны в таблВыбирают марку и зернистость абразивного материала исходя иэ условия прочности (1 Р 1 Т РУ, где Рпрочность абразивной частицы) и изусловия ограничения размера частицы(Й ) 10 Е). Выбор материала производят по ГОСТ 9206-80, Порошки алмазные. Для всех образцов соответствуеталмазный порошок АСзернистостью 40200/80 и прочностью зерен 1 Р, равной9,7 Н,Рассчитывают нагрузку на притир ис-.ходя иэ допустимой нагрузки на зерно.Результаты представлены в табл.2, 45Производят изнашивание эталонныхповерхностей. Измеряют электрическиесвойства контакта этих поверхностей,включая электрическое сопротивление(К), емкость...

Номер патента: 1503793

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Алексеев, Дрожин, Лещинер, Малышев, Мних, Романовская, Слысь, Ткаленко, Федоровский

МПК: A61C 13/08

Метки: зубных, металлических, протезов

...н 1 с пается к;че тно спс: новой. твляк)т следукчп)а рмпли а.)об)ег ни. стки металл ичс ки х м си,1М П РХЫВЗ Н И Я 1 (" 1 К,тем, чг), с ильо ш)вык ,чи, пр)гез 1 яомси:н)т вмок) щи й р;1 стор и ри 51щий изопропи,овыипир,мочевину и волу п и .сПЕНИИ (ОМПОНЕН) 1, МЗС.вый спирт 9,0 1,3,)МИ 1 5,ч 15,03 5Оет;Нс(7) Киевское стзнкостроительн (водственное об ьедин ние(56) дцторско снп,еель,тво СС:РМ. 18 з 4 5, кл А 61 с, 1300 15). зом.Поверхность метал.ического зубного протеза перед нзнеенисм нитрид-гитзнового покрытия очищак)т от загрязнений, которые сохраняк)1 ся на поверхности зубных протезов послс пол ирои ния, и редшествук)щего нзнссеник) покрытия.,Ля этого мстал лическне зубные протезы помещают н;1 10 мин в перемешинаемый моющий...

Номер патента: 1479810

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Куроедов, Лапшин, Лещинер, Лукашев

МПК: F27D 1/16

Метки: ввода, индукционных, канальных, миксеров, печей, эксплуатацию

...наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 з 147981 прерывного литья. Миксер щ)едназначался под работу на меди. Футеровочная масса: молотый кварцит рекомендуемого гранулометрического состава и 1,5 Х борной кислоты, Средняя скорость подъема температуры медных шаблонов составляла 22 С/ч. Выдержка футеровки под сплавом Л 90 при 1160-1180 С 24 часа. После выдержки 10 миксер в течение суток производил слитки сплава Л 90, после чего был переведен на производство меди, Срок службы футеровки при этом составил 14 мес при средней стойкости футеров ки вводимых в эксплуатацию миксеров по известному способу 9 мес. Использование предлагаемого способа ввода печей и миксеров в эксплуатацию обеспечивает по...

Номер патента: 1465085

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Лещинер, Рыжков

МПК: B01D 45/08

Метки: газов, сепаратор, сжатых

...из нижней части сепарирующего элемента, движутся в нижнюю часть корпуса под действием силы тяжести и попадают на конденсатоотводчик 4, откуда автоматизированно удаляются. Конденсатоотводчик 4 выполнен капиллярно-пористого типа. Жидкость из корпуса 1 через него удаляется за счет избыточного давления и капиллярных сил. Для избежания вторичного уноса капель потоком из верхней части сепарирующих элементов 5 предусмотрена установка П-образной оболочки 9. Диски с сепарирующим элементом и П-образная оболочка образуют модуль очистки, Скорость газа в сечении между верхней частью дисков и П-.образной оболочкой должна быть 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 меньше скорости газа в верхней части сепарирующего элемента, погруженной в оболочку. Это...

Номер патента: 1461498

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Бахмут, Выродов, Дьяков, Лещинер, Лисянский, Симоненко

МПК: B03B 5/52

Метки: классификатор, спиральный

...12 подъема спирали.Направляющие 13 траверсы, ограничите"ли. 14 и брызгала 15 смонтированы наторцовой стенке корыта,Подвеска нижнего конца вала спирали на круглоэвенной цепи и установка 10 подшипникового узла выше сливного по- рога позволяют вывести последний из опускании спирали из корыта фиксированное перемещение Т 9 вдоль торцовой стенки корыта обеспечивается направляющими 13. От перемещения в горизонтальном направлении В спиралификсируется ограничителями 14.Очистка цепи б от пульпы производится путем подачи воды через брызгала 15.3 э.п.ф"лы, 3 ил. абразивной среды, что способствуетповышению долговечности,Классификатор работает.следующимобразом.Исходная пульпа, подлежащая классификации, поступает в нижнюю частькорыта 1. Мелкая...

Номер патента: 1437017

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Андреев, Брен, Гаврилко, Лещинер, Малышев, Масленникова, Нападов, Сапожников, Федоровский

МПК: A61C 13/02

Метки: зубной, протез

...микротнердостью (до 400 кг/мм ) и высокими пластическими свойствами. Данный эффект экспериментами по эарегистриро 35 нан по появлению трещин вокруг отпечатка индентора на приборе ПМТпри толщине слоя 10 мкм и нагрузке 100 т,Механические характеристики слоя такого состава существенно превосходят характеристики чистого титана, микротнердость дость.ает 600 - 700 к;/мм, слой с трудом поддается механической обработке), Кроме того, экспериментально показано, что защитно-биологические свойства такого материала не уступают чистому титану, что даже н случае нарушения целостности нитридного покрытия не приводит к отрицательным явлениям.Проведенная серия экспериментон50 показала, что при нанесения промежуточного слоя иэ смеси титана и хрома в...

Номер патента: 1416264

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Вьюгин, Гайсинская, Гутов, Запорожец, Кац, Корытов, Лещинер, Никитин, Седов, Суворов, Титова, Ханина

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, слитков, цилиндрических

...литье в радиальном направлении (в сторону корпуса) беспрепятственно благодаря наличию зазора между вертикальными поверхностями выточек фланца гильзы и. Г-образных выступов. При этом одновременно образуются зазоры между коническими поверхностями выточек и Г-образных выступов. Возникшие зазоры в сочетании с зазорами между горизонтальными поверхностями выточек и выступов обеспечивают свободное расширение гильзы в осевом направлении, При окончании процесса литья слитка происходит снижение средней температуры гильзы, вследствие чего протекает ее термическое сжатие, и стенка гильзы перемещается в радиальном направлении внутрь до соприкосновения конусных поверхностей выступов и выточек, Благодаря возникшему сопряжению Г-обраэные выступы...

Номер патента: 1370178

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Кириллов, Лещинер, Сосновский

МПК: E01H 5/12

Метки: образований, орган, рабочий, разрушения, снежно-ледяных, устройства

...втулку 8, которая входит в коническую часть отверстия 6 боковой стенки корпуса рез цедержателя, другой конец установлен с возможностью регулирования длины отрезка посредством пустотелого с одного конца патрубка 9, в который запрессован конец резцедержателя 7. ЗО Патрубок 9 проходит через коническую втулку 10 и упорную шайбу 11, а на конце патрубка 9 нарезана резьба, на которую навинчивается гайка 12. Концы резцедержателей 7, закрепленные таким образом, обеспечивают их формув виде овала.Резцедержатели 7 расположены снизу диска 2 параллельными рядами, на которых жестко закреплены резцы 13 40 со смещением относительно резцов 3 соседних рядов в шахматном порядке. Крайние резцы 14 каждого ряда высту 8 глают эа окружность вращения диска...

Номер патента: 1359499

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Борисов, Калачев, Лещинер, Малой, Московский, Носов, Патюков, Подвидз, Полиновский

МПК: F04F 5/10

Метки: насос, струйный

...смеси активной и пассивной сред частично преобразуетсяв потенциальную энергию. Формула изобретения 1.Струйный насос, содержащий прием- ную камеру с активным соплом, камеру смешения, диффузор и патрубки подвода пассивной среды, один из которых подсоединен к приемной камере, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, другой патрубок .подвода пассивной среды расположен в активном сопле с образованием кольцевого активного сопла и промежуточной камеры смешения и снабжен продольными радиальными ребрами, образующими каналы для подвода пассивной среды.2. Насос по и. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что продольные радиальные ребра выполнены спиральными. Составитель С, Ковба Техред И.Попович дактор...

Номер патента: 1339161

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Анискина, Гольдбухт, Ивашкевич, Кенис, Лещинер, Муратов, Сирота

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов

...разрыву при обработке предлагаемым способом составляет 40,744, 1 кгс/мм, а предел текучести26,9-34,2 кгс/мм .Значительно сокращается время обработки за счет сокращения временивыдержки при закалке.При обработке предлагаемым способом возможно также проведение охлаждения после каждой стадии деформациив воду. При этом прочностные и усталостные свойства остаются на уровнесвойств, приведенных в табл. 1, нообщая длительность процесса обработки снижается за счет сокращения числа циклических закалок (вместо трехзакалок проводятся две).Оптимальными температурами стареония являются 160-210 С. Результатыобработки приведены в табл. 2.Предлагаемый способ позволяет обрабатывать любые деформируемые сплавы на основе алюминия, из которых...

Номер патента: 1328509

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Басов, Кравченко, Лещинер, Максимов

МПК: E21C 35/183

Метки: горных, землеройных, машин, резец

...2 под углом 110-120 .Резец работает следующим образом,В процессе резания горной породы 4 пили мерзлого грунта со стороны разрушаемого массива на контактирующиес ним рабочие грани резца действуютсилы сопротивления. В момент сколакрупного элемента стружки меРзлого 45грунта или горной породы сопротивление на передней поверхности резцаможет уменьшиться до нуля, и в этомслучае при наличии площадки износана переднем торце пластины в плоскости спая возникают максимальные напряжения отрыва от действия усилия Р,и фУсловием действия усилия Р в указанпном направлении является неравенство6 с(+ ч ), где 8 - передний угол;- угол наклона площадки износа напереднем торце пластины к плоскостирезания; - угол трения породы порезцу, В случае применения...

Номер патента: 1252126

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Ковалев, Лещинер, Наливайко, Самардак

МПК: B23Q 11/02

Метки: ограждения, стружки, удаления

...4Изобретение относится к вспомогательцьм устройствам металлорежущих станков для ограждения эоны резания и удаления стружки от режу)пих инструметов в процессс обработки и предназначено для использования при фрезеровании, преимуцсественно цд многоцелевых станках с автоматической сменой инструмента.1)ель изобретения повышение производительности за счет сокрд 1 пения времени зд персндладку путем выполнения пылестру ж кон рием ника самоориентирую цсн мся Огц)сительно пдтрубкд пнев 4 оотсосд. Пд фиг. 1 изображено устройство, об 1 пцй вид; нд фиг 2 вид А на фиг. 1.Устройство содержит расположенный л)ццс нтрцчно отцосителыО ийструмецта 1 сружкопрцемцик 2 с выходным отвсрсгием на боковой п)верхцОсти, связанный с Оправкой 3 инструмента...

Номер патента: 1237396

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Гонта, Крупин, Лещинер, Маковецкий, Сагарда

МПК: B24B 33/00

Метки: головка, отверстий, шаржирования

...том, что под действием подводимого сжатого воздуха шарик 13 перемещается по тороидальной проточке,за счет чего головка совершает сложные колебательные движения в радиальном направлении. Абразивная суспензиячерез штуцер 11 поступает в кольцевую проточку в верхней части 1 корпуса и через окна, выполненные вверхней части корпуса, попадает взону обработки.Для расширения технологических воэможностей головки она может соединяться с исполнительным приводом станка как через шарнир Гука 8 5 О (фиг.1), так и через вал 14, жестко закрепленный с приводом станка. В этом случае сама головка для шаржирования соединена с пустотелым валом 14 через пружины 15, Трубопроводы, 55 подводящие сжатый воздух и абразивную суспенэию, помещены в пустотелом валу и...