Способ обработки алюминиевых сплавов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) (11) 4 С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 9/22-0 ту че СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1039980, кл. С 22 Р 1/057,Авторское свидетельство СССРУ 104318 1, кл . С 22 Р 1/057, 1983.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛ 10 МИНИЕВЫХСПЛАВОВ(57) Изобретение относится к цветнойметаллургии и может быть использованопри термической обработке деформированных изделий из алюминиевых сплавов. Целью изобретения является повышение производительности и улучшениепрочностных и усталостяых свойств,Способ предусматривает проведение 23 стадий деформаций при температуре0,7-0,9 от температуры начала плавления сплава с суммарной степенью 50607. На второй и третьей стадиях деформация проводится со степенью деформации в 2-3 раза меньшей, чем на предыдущей стадии, После горячей деформации проводится 2-3 цикла закалки с температурой 0,93-0,98 темперары начала плавления сплава, после го проводится старение, Между стадиями деформации может проводиться охлаждение в воду. В этом случае число циклических эакалок может быть уменьшено на единицу. Оптимальной температурой старения является 160 о210 С. Способ позволяет повысить производительность обработки за счет сокращения длительности выдержек при закалке на 25-507 и улучшить прочностные и усталостные свойства сплавов путем формирования стабильной ячеистой структуры и последующего равномерного распада твердого раствора и выделения частиц по границам дислокационных ячеек. 3 э.п, ф-лы, 2 табл.Изобретение относится к цветнойметаллургии и может быть использовано при гермической обработке деформированных изделий из алюминиевыхсплавов,Целью изобретения является повьгшение производительности, улучшениепрочностных и усталостных свойствСпособ осуществляется следующимобразом.Прессованные заготовки (пруток0диаметром 80 мм) нагревают до 470 С,штампуют со степенью деформации 30 357, охлаждают на воздухе, подогревают до 470 С, штампуют со степенью15-177 охлаждают на воздухе, сноваоонагревают до 470 С, штампуют со степенью деформации 5-87, и охлаждают вводе. Затем нагревают до 515 С, вьгдерживают 55 мин и закаливают в воду,закалку повторяют еще 2 раза.Режимы обработки сплава АК 6 предлагаемым способом и свойства, полученные при этом, приведены в табл .1,Как следует из табл, 1, сопротивление разрыву при обработке предлагаемым способом составляет 40,744, 1 кгс/мм, а предел текучести26,9-34,2 кгс/мм .Значительно сокращается время обработки за счет сокращения временивыдержки при закалке.При обработке предлагаемым способом возможно также проведение охлаждения после каждой стадии деформациив воду. При этом прочностные и усталостные свойства остаются на уровнесвойств, приведенных в табл. 1, нообщая длительность процесса обработки снижается за счет сокращения числа циклических закалок (вместо трехзакалок проводятся две).Оптимальными температурами стареония являются 160-210 С. Результатыобработки приведены в табл. 2.Предлагаемый способ позволяет обрабатывать любые деформируемые сплавы на основе алюминия, из которых изготовляются штамповки. В частности, при обработке предлагаемым способом сплава В 93 (система алюминий-цинк-магний-медь) получают следующие свойства:Бу 1 О = 4,9-7,8 циклов;52,0-55,2 кгс/мм;6 ф = 44,6-47,5 кгс/мм;- 12-14,27;10 М = 23,8-24,7 Е,а при обработке этого же сплава известным способом:Иб 10 = 3,2 циклов;ь = 45,6 кгс/мм;Ьа 33 1 кгс/мм 2Г = 18,37.;М = 34,2 Е.Формула изобретения201. Способ обработки алюминиевыхсплавов, включающий 2-3 цикла закалкис температуры около температуры начапа плавления, пластическую деформацию с суммарной степенью 50-607 истарение, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности, улучшения прочностныхи усталостных свойств, пластическую 30 деформацию проводят перед первым циклом закалки при температуре 0,7-0,9от температуры начала плавления вдве-три стадии и охлаждением междустадиями со степенью деформации на 35 второй-третьей стадиях в 2-3 разаменьше, чем на предыдущей.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что закалку проводят 40 с температуры 0,93-0,98 температурыначала плавления сплава.3. Способ по п,1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что старение прово дят при 160-210 С.4. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, охлаждение между стадиями деформации проводятв воду.- Г еИ Ул- м ео н е х И +Г У О И- И СИИ ехо х фе т о с м и СИИ схо х фе у 0 о м и С ИИ ог 1О ГЧГ фЮ И 1,хИ+1О 1 ИИОИИ Во м е О Го с и н ро х ф е у о см И ОИИ х сх о х Ие Е ст и 1- И О И И со е о см и ЮИИ 5 не х И +1 Х О ИИ ОИИ хо х фе Е во г 1 И ОИИ омаО ГЧЪ но иа со Ю ф О е с н мо со Ие фЮИ О В О Фо и ф 1 И В 4 н и о ф ИеСОЮИм и м о фом Ф В Ое, и И м 1 о м чЭ и м О о лом фОм 4 с 1-Го Ио во тл В ОЧ 4:Й 11Г1Г 41111еЧ 1339161 1й 2 Г1оИ е Исо сВО эе 4 1 э о о Э1 х о э Щ Э с х о х И а Е О ИИ О И ИСвойства Предлагаемый 175 10,2 44,0 34,1 180 10,0 43,2 32,9. 210 9,8 42,7 30,4 160 4,2 42,1 33,7 Естественное старе"ние (комнатная температура) 3,5 41,0 27,2 Известный Естествен 2,1 38,0 21,8 ное Составитель Е.НосыреваРедактор Н.Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар Заказ 4187/19 Тираж 604 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4 Способ ТемпеРатура старения, С ТГцикл кгс/ммгкс/мм