Головка для шаржирования отверстий

, 123739 9) 00// В 2 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материаловАН УССР и Киевское станкостроительное производственное объединение(56) Авторское свидетельство СССРМ 107475 по заявке У 3433859/25-08,кл. В 24 В 33/00, 1982.(54)(57) 1. ГОЛОВКА ДЛЯ ШАРЖИРОВАНИЯОТВЕРСТИЙ, выполненная в виде расположенного на цилиндрическом корпусерабо"его элемента, снабженного приводом его радиальных колебаний и трубопроводом для подачи абразивнои суспенэии, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производи. тельности, в корпусе головки выполнена кольцевая тороидальная проточка с установленным в ней шариком и головка снабжена дополнительным трубопроводом для подачи сжатого воздуха, связанным с тороидальной проточкой.2, Головка по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что рабочий элемент выполнен ввиде твердосплавной втулки.3, Головка по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что рабочий элемент выполнен из череду)оцихся в окружном направлении брусков из различного по твердости и фрикционным свойствам материала.Изобретение относится к механической обработке металлов,а именнок устройствам для шаржирования поверхностей типа втулок.Цель изобретения - повышение проиэводительности обработки путем повышения стойкости инструмента,На фиг.1 показана головка, общийвид", на фиг.2 - то же, проекция сверху, рабочий вид; на фиг.3 - сеченияА-А на фиг,1; на фиг,4 - сеченияБ-Б на фиг.1; на фиг,5 - головка сжестким соединением с приводом станка, осевое сечение,Корпус головки для обработки отверстий состоит из верхней 1, средней 2 и нижней 3 частей, соединенныхмежду собой болтами 4. На корпус головки надевается кольцевой рабочийэлемент 7; Через шарнир Гука 8 голов ка соединяется с исполнительным приводом станка,Подвод и отвод сжатого воздухаосуществляется через трубопровод иштуцера 9 и 10. Подвод абразивной 25суспензии - через трубопровод и штуцера 11. Между средней 2 и нижней 3частями корпуса выполнена тороидальная проточка 12, в которую помещеншарик 3. Тороидальная проточка че- ЗПреэ каналы в средней и верхней частях корпуса и штуцера 9 и 1 О соединена посредством трубопровода с пневмосетью.Принцип работы головки заключается в том, что под действием подводимого сжатого воздуха шарик 13 перемещается по тороидальной проточке,за счет чего головка совершает сложные колебательные движения в радиальном направлении. Абразивная суспензиячерез штуцер 11 поступает в кольцевую проточку в верхней части 1 корпуса и через окна, выполненные вверхней части корпуса, попадает взону обработки.Для расширения технологических воэможностей головки она может соединяться с исполнительным приводом станка как через шарнир Гука 8 5 О (фиг.1), так и через вал 14, жестко закрепленный с приводом станка. В этом случае сама головка для шаржирования соединена с пустотелым валом 14 через пружины 15, Трубопроводы, 55 подводящие сжатый воздух и абразивную суспенэию, помещены в пустотелом валу и через гибкие шланги и штуцера 9 и 10 соединяются с тороидной проточкой 12, Абразив подается либо поливом в виде суспензии на обрабатываемую поверхность, либо наноситсяв виде пасты,Головка может использоваться нахонинговальных станках при обработкевнутренних тел вращения,Вращательное и возвратно-поступательное перемещения головки относительно обрабатываемой поверхностиосуществляется от шпинделя станка,с которым она соединяется через шарнир Гука. Подача и отвод сжатого воздуха в головку происходит через вращающийся золотник, эакрепляемый нашпинделе станка, и гибкие трубопроводы, Емкость с абразивной суспензиейтакже закрепляется на шпинделе станка.При обработке наружных тел вращения (валов) детали придается вращательное движение (обычно от шпинделя токарного станка), а головкачерез вал 14 закрепляется в резцедержателе и перемещается вдоль осиобрабатываемого изделия.При обработке плоских поверхностей головка совершает колебательныедвижения, перпендикулярные обрабатываемой детали совершающей возвратно-поступательное перемещение относительно головки. Обычно используются заточные и плоскошлифовальныестанки.Установка головки в шпиндель заточного станка с приданием ей вращения позволяет производить эффективную обработку деталей типа колец.В этом случае подвод сжатого воздухаосуществляется через вращающийсязолотник.Рабочий элемент 5, предназначенный для шаржирования абразива, мокет быть выполнен в виде цельнойцилиндрической втулки иэ твердогосплава, . Рабочий элемент 5 может быть выполнен в виде чередующихся в окружном направлении брусков иэ различного по твердости и фрикционным свойствам материала, Такие антифрикционные материалы как медь, олово, дисульфид молибдена могут чередоваться с участками твердого сплава, Твердосплавные участки вбивают зерна абразива в обрабатываемую поверхность,1237396 зультате контакта ности,фиЕ. Составитель В.ВоробьевКовтун Техред О.Гортвай Корректор С.Черни Редакт ПодписноССР комитета открытий д, 4 ская н еское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная роизводственно-полигр при этом внедренные таким образомабразивные зерна вырывают антифрикционный материал, обеспечивая в реЗаказ 3235/16 Тираж 740 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Р улучшение Арикционного обрабатываемой поверх