Устройство для введения добавок в расплавы

1057551 2. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поршни подпружинены;Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке жидких металлов.Известно устройство для ввода добавок в жидкий металл,.содержащее 5 штангу с колоколом, на поверхности которого выполнены кольцевые пазч и .Известно устройство для ввода рафинирующих добавок в расплавы, содержащее корпус с дном, в котором вы; полнены отверстия, поршень и ручку 121 .Недостатком известных устройств является невозможность автоматизации процесса введения добавок. 15Цель изобретения - автоматизация введения добавок..Поставленная цель достигается тем что устройство для введения добавок в расплавы, содержащее корпус с дном, 20 в котором выполнены отверстия, поршень и ручку, снабжено размещенной в верхней части корпуса тепловой камерой, заполненной жидким теплоносителем со штоком, взаимодействующим 25 с поршнем, и охладительной камерой с дополнительным поршнем, причем полость тепловой камеры соединена с по" лостью охладительной камеры,При этом поршни могут быть подпру- ЗО жинены . Устройство может быть снабжено Фик"сатором положения ручки,На чертеже изображено устройство,общий вид,Устройство содержит корпус 1 сдном 2, в котором выполнены с отверстия 3, поршень 4, ручку 5 с каналом 6тепловую камеру 7, заполненную жидким теплоносителем 8, толкатель 9,шток 10, охладительную камеру 11 сдополнительным поршнем 12, разделяющим поршневую камеру на две полости:нижнюю 3 и верхнюю 14; ограничитель15 хода поршня, пружины 16 и 17 и фиксатор 18 положения ручки, Устройствосмонтировано на корпусе печи 19 для 3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я . тем, что оно снабжено фиксатором положения ручки. 2приготовления расплавов в вакууме или другой емкости,Устройство для введения добавок в расплавы работает следующим образом.В корпус 1 помещают добавку и закрывают дном 2, После этого уст" ройство готово к работе, Наличие в устройстве Фиксатора 18 положения руц ки в виде стопора с электромагнитным приводом позволяет., соединив стопор с таймером или пирометром, начинать процесс введения добавок в расплав автоматически в зависимости от времени выдержки или температуры расплава.Устройство под действием силы тяжести корпуса 1, ручки 5 и дополнительного поршня 12 опускается в расплав на определенную глубину. Добавка, расплавляясь равномерно распределяется в объеме расплава, проходячерез отверстия 3 дна 2, Тепло от расплава по стенкам корпуса 1 передаетсяжидкому теплоносителю 8 (например,дифенильной смеси), который изменяетсвое агрегатное состояние, переходяв пар, В свободном объеме 20 надпоршнем 4, в канале 6 ручки 5 и в нижней полости 13 охладительной камеры11 создается избыточное давление, Веспоршня 12 и корпуса 1 подобраны таким образом, что при определенном давлении поршень 4 под действием избыточного давления начинает свое движение раньше поршня 12, Поршень 4 приходит в движение, которое передаетсячерез шток 1 О толкателю 9. Толкательвытесняет расплавленную добавку врасплав и занимает крайнее нижнее положение. Избыточное давление во внутренних полостях устройства продолжа-.ет расти и достигает определенного значения, при котором и поршень 12начинает движение вверх, поднимая тем самым корпус 1 из расплава. Поднятие дополнительного поршня 12, а вместес ним и корпуса 1 производится до3 1057551 ,возврата устройства в исходное положение, при котором срабатывает фиксатор положения ручки. На этом процесс введения добавки в расплав окончен.После возвращения устройства вверхнее исходное положение стенкикорпуса (тепловая камера перестаетподвергаться тепловому воздействиюрасплава) образовавшийся пар конденсируется на стенках поршневой камеры, которые с наружной стороны имеют ребра 21, повышающие конвективную тепло- отдачу. Конденсат собирается в полости 13 охладительной камеры 11. После проведения разливочных операций крышку печи открывают, приводят подготовку устройства к работе, т,е. помещают добавку в корпус 1 и закрываютдном 2., Загружают печь шихтой, закрывают крышку 18, после чего устройство вновь готово к работе. 8 нужный момент при достижении нужной температуры расплава срабатывает электромагнит стопора Фиксатора, защелка его отходит и устройство под действиенсилы тяжести корпуса, ручки и дополнительного поршня опускается в расплав. Как только отверстие 22 опустится ниже уровня конденсата в полости 13 охладительной камеры 11 жидкий теплоноситель вытесняется по каналу 6ручки 5 в тепловую камеру 7, где начинается его интенсивное испарение.Наличие ограничителя 15 хода порш ня, позволяет ограничить ход поршнякак вниз, так и вверх с целью сохране.ния герметичности тепловой камеры ис целью обеспечения свободного объема 20 над поршнем. Размещение пружи ны 16 между поршнем и ограничителемхода поршня и пружины 17 между верхней плоскостью возвратного поршня истенкой поршневой камеры способствует быстрому и надежному возвращению 5 устройства в исходнее и рабочее положение. Использование в устройстве фиксирующего стопора с электромагнитным 20 приводом позволяет соединить устройство с таймером или пирометром ипроводить введение добавок в расплавпри прошествии определенного времениили же при достижении определенной 25 температуры расплава. Кроме того, после окончания процесса введения добавокв расплав устройство автоматическивыходит из расплава, предотвращая темсамым ненужный перегрев устройства.30 Экономический. эффект от внедрениясоставляет 10 руб. на тонну металла. Заказ 9525/32 Тираж 568 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5