316761
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3 626 Союз Советских Социалистических РеспчолинЗависимое от авт. свидетельства-МПК С 23 с 11(16 Заявлено 26.Х 1.1969 ( 1379499/22-1) с присоединением заявкиКов 1 итет по селам ПриоритетОпубликовано 07,Х,1971, Бюллстсн30 Дата опубликования описания 22.ХП.1971 изо".ретений и открытий при Совете Министров СССР; Д 1 621.785.532(088.8) Авторыизобретения В, П. Перепелкин, Н. П. Лякишев, Л. И. Бойцов, Н, Е. Матюшенко,В. С, Зельдин, М. И. Гасик, А, В. Рабинович и Р, А, НевскийЗаявители Центральный научно-исследовательский институт черпай металлургииим, И, П. Бардина и Запорожский завод ферросплавов СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ферросплавов и лигатур, в частности к получению марганцевоазотистой лигатуры путем азотирования марганцевых сплавов.Известен способ азотирования марганцевых сплавов, включаощий вакуумную обработку брикетов при 1100 С с целью обезуглероживапия и последующее азотирование их в атмосфере азота при 900 - 1000 С, Однако при таком способе наб 5 иодались большие потери марганца в улет при температуре вакуумной обработки 1100 С.В предложенном способе предшествуюгцуО азотированию вакуумную обработку осуществляют при 400 - 800 С и остаточном давлении 0,1 - 5,0 лл рт, ст. Это обеспечивает снижеше потерь марганца в улет, так как при 800 С и ниже упругость паров марганца на три - четыре порядка меньше, чем при 1100 С, и позволяет использовать более высокие разряжения. Потери марганца в улет при азотировании сплава по предлагаемому способу сокращаются не менее чем в пять раз по сравнению с известным способом,Электротермический металлический марганец измельча 1 от в порошок, добавляют раствор сульфитпого щелока и карбонат аммония и тщательно перемешивают, Полученную массу прессуют в брикеты, После сушки на воздухе Ориксты заГр жд 10 т в вакууъ 11 Г 10 пе 1 ь, име 10- иу 10 дВС Обогрсвдс:51 с камсрь 1 и камеру охлаждения. Печь закрывают и начинают отка 1 ю Воздуха из исрвон и второй кахер. На грев перво кам ры, в которую помещены брикеты, ВО изоежании Окисления л 1 сталла Ведутрасчет 01, 1 тоб.1 к. момент; наг 11 еваб 1 и 1 ктОВ до 000 С Остато 1 нос давлснис В 1 амере ис превышало 10 чл рт. ст.10 По достижсни тс 1 пс 1 оатур 700 С подьем1 емнсрдтуры исрп ой камеры прекращают и брикеты Выд" рживдОт 11 ри этои тсъ 1 перат 1 рс и остато 1 ном давлении О, - 5,0 лл рт. ст. до ирскращсния вьделсни 51 газоВ. В процсссе Ва куумировапия происходит удаление летучихсвязующего и добавки водорода из металла и газов, адсорбированных на его поверхности. После этого в обогрсваемые камеры печи20 вводят азот до ддвлсиия равного или большего1 птп. Бриксты 1;3 псрвой ОбогрсваеъО 1 камеры перемещают во вторую и поднимдют температуру в ней до 900 С. Приэтойтемпературе орикеты выдерживают в течение несколь 25 ких часов,В результат; Ол щсствления предлагаемогоспособа полу аОт марганцевую лигатуру с содержанием азота до 8 со при насыщешш частиц сплава азотом практически на всю глуби 30 ну,Предмет изобретения Составитель В. ХацерноваТекред Л. В. Куклина Редактор Т. Фадеева Корректоры: Е. И. Усоваи Т, А. Бабакина Заказ 3420/12 Изд.1444 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раугпская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Способ азотирования марганцевых сплавов преимущественно для получения марганцевоазотистой лигатуры в атмосфере азота с предварительным нагревом сплавов в вакууме, от.личаюи 1 ийся тем, что, с.целью снижения потерь марганца в улет, нагрев в вакууме осуществляют при 400 в 8 С и остаточном давлении 5 0,1 - 5,0 ял рт. Ст.
СмотретьЗаявка
1379499
вители Центральный научно исследовательский институт черной металлургии, П. Бардина, Запорожский завод ферросплавов
В. П. Перепелкин, Н. П. кишев, Л. И. Бойцов, Н. К. Матюшенко, В. С. Зельдин, М. И. Гасик, А. В. Рабинович, Р. А. Невский
МПК / Метки
МПК: C23C 8/24
Метки: 316761
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-316761-316761.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">316761</a>
Способ получения сплава на марганцевой основе, содержащего медь и никель
Номер патента: 1786163
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Аксенов, Донец, Иванов, Кугушин, Суворов, Улановский
МПК: C22C 1/02, C22C 22/00
Метки: марганцевой, медь, никель, основе, содержащего, сплава
...ст. раск.,иин 45 2 Е46 2946 3043 3142 2344 3046 2945 2942 32412146(прототнп 1 Целью изобретения является улучшение качества металлопродукции за счет повышения уровня термочувствительности и механических свойств активной составляющей преимущественно на основе марганца 5 типа 75 ГНД.Указанная цель достигается тем, что выплавку сплава для производства активной составляющей термометаллов на основе марганца, л,егированного никелем и медью, 10 включающую загрузку шихты, ее расплавление, рафинирование, микролегирование и комплексное предварительное и окончательное раскисление, согласно способу производят в вакуумной индукционной печи 15 в атмосфере инертного газа или азота при давлении их в плавильной камере 180-600 мм от.ст. Раскисление...
Способ приготовления двуокиси марганца и др. марганцевых окислов
Номер патента: 10532
Опубликовано: 31.07.1929
МПК: C01G 45/02
Метки: двуокиси, др, марганца, марганцевых, окислов, приготовления
...сернистой кислоты на марганцевую руду раствор сернокисдого марганца, по отделении от нерастворенных веществ, подвергают выпариванию, а затем обжигу в закрытых аппаратах, в присутствии кокса, угля и т, и., при чем удается окодо 50/о серы, выделяющейся в виде сернистого ангидрида в круговом процессе, вернуть в производство. Получающаяся по ходу реакции сдабая сернистая кисдота не вредит производству, так как она устраняет небланисто - марганчно продуктом лоты на марреакции полу- смесь низших азование двусер ыющейся части й сернистой киВ результате ь марганца или При обработкешлама) кавказс4,16 о(о Щ 3., О получен27% Мп 1н выработке мар по этому спокого марганца291% 81 Оя продукт с со 42 оо 81 О, и ганца в 95 о 1 о. редмет патента. ьные,...
Установка для производства жидкого кислорода или жидкого азота низкого давления
Номер патента: 116225
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Воскресенский, Кондряков, Уварова
Метки: азота, давления, жидкого, кислорода, низкого, производства
...ж:.)Га; заа (см. фиг. 2) Воздух пасе перваГО ТсРООДСТЯНДСРд а ИОСТ) .ВСТ В КОЛОН 3 /О, ГДС. ЧаСТЬ ВОЗЛ 1 Ха ХОНДЕСИ РУС 1 ТСЯ За СЧЕТ Ис 32 РЕР 5 аааГс:С К)Й КИСЛОРОДО) ЖИДКОСТИ В КОНДЕН Са;ррс)С)с)аЗ,; С 1)ЛСГХ Я КС 320;) усО Па ВЕТС);КИ -,Кй ВОЗД)СХ ИЗ с:.с)аб)с 353 ка-а)кижите,5 1", ккс,арадца 5 )клкасгь направляется во В)сн)ую полость канлецсаОра цз куб ка тоння чсрез лрассе.ьный вентц ц. )братны) поток, вкгиочающцй газ второго турбодетацдера. ц па. рыз конденсатора поступают в реенераторы, где нагреваются, очиццк" 3 асадку ат примесеи выбрасываются в атмосферу. Жидкий 32,33 ивастся из карманов колоннь в промежуточную емкость ,) как).цый продукт,зМ,3)дс)пэтср) цри работе установки компенсируются в основном хо, , ра:; ал...
Блокирующее устройство для наркозных аппаратов
Номер патента: 710554
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Поляков, Трушин, Черкасова
МПК: A61M 17/00
Метки: аппаратов, блокирующее, наркозных
...воздействуя на Мембраны 10 и 12 и преодолевая сопротивление пружины 23, перемещает шток 13 в нижнее положение (за счет разности эффективных площадей мембран 10 и 12) и при этом заслонка 9 отходит от сопла 8. закись азота из источника 4 поступает в штуцер 2, проходит через открытое сопло 8, камеру 14, штуцер 3 и далее через вентиль 5 - к ротаметру б, который измеряет расход закиси азота.Нсли прекратится подача кислорода фз источника 20, то исчезнет давление в камере 16, пружина 23 переместит шток 13 в верхнее положение и заслонка 9 перекроет сопло 8. Подача закиси азота в штуцер 3, далее к ротаметру б и пациенту прекратится. Еслиподача кислорода возобновится, то возобновится и подача закиси азота..В случае прекращения подачи эакиси...
Способ получения азотированных сплавов
Номер патента: 729254
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Агафонов, Бойцов, Гредитор, Грищенко, Запорожко, Матюшенко, Проценко, Саранкин, Щедровицкий
МПК: C21C 7/00
Метки: азотированных, сплавов
...Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко Тираж 608 Подписное ЦИ И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Е. ПолионоваЗаказ 1215/26 неравномерный прогрев верхних и нижних слоев азотируемого металла, вследствие чего не достигается однородность содержания азота в сплаве. При нагреве выше 150 С возрастает температура металла, вследствие чего снижается растворимость азота.Способ осуществляется следующим образом.В лабораторной вакуумной печи сопротивления типа МПВс графитовым нагревателем производят азотирование металлического ма рганца (97,6% Мп, 1,7/о Я) . Навеску сплава массой 0,5 кг с размером частиц...
Предыдущий патент: Способ подачи газа в рабочее пространство печи при химико термической обработке
Следующий патент: Устройство для закрепления подложек в вакуумных установках
Случайный патент: Способ изготовления диэлектрического слоя для мозаичных фотоэлектродов