Колногузенко
Керамическая связка
Номер патента: 1138303
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Волкова, Колногузенко, Кочуков, Лагунов, Федотова
МПК: B24D 3/14
Метки: керамическая, связка
...добавками углисто-гумусовых веществ представляет собой смесь состава, мас.Х:Огнеупорная глина 90-98Углисто-гумусовоевещество 2-10В качестве углисто-гумусового: вещества используется,торфообразная масса (ГОСТ 9172-71).Применение углистой огнеупорной глины или огнеупорной глины с добав.ками углисто-гумусовых веществ в составах керамических связок обеспечивает высокую прочность свежеэафориованных, высушенных и обожженных изделий из карбида кремния.Кроме того, практически устраняется деформация, зауглероженность, а также повышается стойкость инструмента при эксплуатации 1 износ инструмен- . та в единицу времени ниже на 30-403 чем на известной связке.Керамическая связка имеет следующий состав, мас,7:510 60-66й 318-20Т 10 0,7-1,6Ге 03...
Лабораторная барабанная шаровая мельница
Номер патента: 937006
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Архипов, Бердиков, Колногузенко, Леонидов, Назаренко, Полянский, Пушкарев
МПК: B02C 17/04
Метки: барабанная, лабораторная, мельница, шаровая
...ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ШЛИ- фовяльцо(о зерна, одержан(дя корпус с элек- ).РС)ДВИГатесзЕ 3 И С(Н)СНО СОПРЯЖЕННЫЕ С ВЫ- хс)дны ми концами Вяла электродвигателя ПОМОЛЬНЫЕ КДМЕРЫ СО СЪЕМНЫМИ КРЫШКЯМИ, име(ощиьи уплотни Гельцые кольпа и Винтовые прижимы. Помольные кдмеры соеди(к) Гси с ПР 313,(ным ялом ПОСРс;3130 х 3 п)11(ф)3 2. С),спс 1 КО )СОНТРУКЦ 153 УЗЛс) КР(НЛ(НИ Я Кс 1- м с Р н с сД 0 б н сз 15 э к н 1 У Я т Я Ц и и, Я У н л 0 т н с- нис съемных крышек нс может обеспечитьнсобходиь(у)о плотность, чтобы предотврати Гь утечку эталона,5Целью изобретения является сокрдщениеподготовительных операций.У кдзднц(151 1(сгь;ц)сти Гдется тел 3 что Влабораторной барябдцной шаровой л(ельцине для эталонного измельчения шлифо 10вльного зсрп;1, Одряса(пей...
Устройство испытания материалов на износ
Номер патента: 905734
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Архипов, Бердиков, Колногузенко, Лавров, Леонидов, Назаренко, Полянский, Пушкарев, Финогенов, Чистяков
МПК: G01N 3/56
...5, гружения контртела 4 и образца 5, вращения контртела 4. Устройство магнитоуправляемыми контактами 8, м магнитом (не показан), раэмещщержателе 2, блоком управления, вклюормирователь 9 импульсов, микро.ские элементы 11, заи реле 13 с контакечереэ редуктор 16 иащает держатель 23 закреплен в откщ.3 905734ном крошптейне 17, установленном над держа.телем 2. Кнопка 18 запускает реле 13.Устройство работает следующим образом.В держателе 3 закрепляют образец 5, а вдержателе 2 - контртело 4. Образцы 5 и 4нагружаются, микрокалькулятором 10 задаетсяколичество оборотов держателю 2, котороевысвечивается на табло микрокалькулятора 10,После нажатия пусковой кнопки 18 реле 13,находящееся в выходной части усилителя 12, Осрабатывает и своим контактом...
Футеровка барабана для обогащения абразивных материалов
Номер патента: 615038
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Ефименко, Колногузенко, Колот, Полонский, Степанов, Чуниховский, Шамсеев
МПК: C01B 31/36
Метки: абразивных, барабана, обогащения, футеровка
...оботащаемсе о продукта,Это достигается тем, что на внутрен-.ней металлической поверхности барабанапредусмотрено покрытие, которое арми, ровано металлической сеткой, наполнено обогащенным карбидом креных фракций и выполненопри етом, нижний слой вкарбида кремния с величин1 мм, а верхний с велич3 На фиг. 1 изображен барабан, общийвищ ва фит, 2 - узел 1 на Фиг. 1,Барабан состоит иэ металличеокотокорпуса 1 с внутренним спиральным ребм, ром 2, служащим для интенсификации процесса перемещивавия обот ащаемого материала, и устройств 3 и -4 для его загрузки и выгрузки. К внутренней металлической поверхности барабана прива рена металлическая сетка 5, являющаяся армирующим элементом двухслойного покрытия 6, Нижний слой 7 и верхний 9 слой 8...
Способ выплавки абразивного электрокорунда
Номер патента: 263635
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вуколов, Гасик, Днепропетровский, Ем, Емлин, Иорданова, Кашкуль, Климкович, Колногузенко, Лагунов, Малышев, Машков, Полонский, Порада, Хитрик, Цеймах, Черныш
МПК: C22B 4/00
Метки: абразивного, выплавки, электрокорунда
...железной ру количестве 20 - 30% от оляет повысить абраз нда и получить в нем итана не более 1 % . рой стадиейнного агломв присутствинтрацита и же получаетсяВыплавкас с погруженн процессаерата в и восста елезнойсопутствведетсяыми в ш аоразивногоруднотермителями,ба являетсяе, предваридой или окавеса шихты,ивные свойсодержание1 Предмет етени плавки абразивного электроконотермиче" кой печи, заключаюоплавленпи глиноземсолержащей осстановителям и, отличатощийсл целью повышения абразивных нда и получения в нем содержа- титана не более 1%, плавку весне, предварительно спекаемом с тезной руды или окалины в коли- % от веса шихты. На первой стадии технологич цесса каолин с кальциевым модул или 320 - 880 подвергают аглом как в чистом виде из каолина...
Способ получения электрокорунда
Номер патента: 202979
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Вуколов, Гасик, Ем, Иорданова, Кисельгоф, Климкович, Колногузенко, Малышев, Рагулина, Хитрик, Шамрай
МПК: C22B 4/00
Метки: электрокорунда
...является то, что процесс плавки ведут на кислом рудном рааплаве при повышенном фазовом напряжении. По достижении содержания кремнезема и двуокиси титана в расплаве не ниже 1% каждого в печь присаживают известь и расплав нагревают перед выпуском до температуры выше 1600 С,Необогаьцеььььый высушенный каолин подвергается восстановительной плавке в электропечах с введением в шихту углеродистого восстановителя. При этом, кроме основного продукта, нормального электрокорунда (95 оо А 1 вОс), получается ферросилиций. Для облегчения восстановления кремнезема в шихту задают стружку, что позволяет иметь концентрацию кремния в ферросплаве 45 или ИЯ ЗЛЕКТРОКОРУНДА 750 о, Перед выпуском расплав нагревают дотемпературы 1600 С. Предмет изобретения5...