Способ получения карбида кремния
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 121, 37 Л 0 138238 с СССРтА. 4;. г.рцф ф;:-тЬ 1,Щд,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа И 45 В, А. Кравченко, Е, А, Вуколов, М, И, Гасик, А. С. Неговский,С. А. Моргулев и Р. И. РагулинаСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ Заявлено 29 января 1960 г. за Ма 652616/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Е 1 оллетене изобретений Ж 1 О за 961 г. Известные способы получения карбида кремния путем восстановления кремнезема в электропечах открытого типа ввиду длительности процесса и высоких температур порядка 1600 требуют большого удельного расхода электроэнергии на тонну получаемого карбида кремния. В получаемом этими способами карбиде кремния имеются вредные примеси (кремнезем и корольки ферросплавов).Описываемый способ получения карбида кремния в электропечах путем восстановления кремнезема углеродом, добавляемым с избытком, отличается от известных тем, что он осуществляется в вакууме, вследствие чего может быть снижена температура с 1600 до 1200, ускоряется процесс восстановления и образования карбида кремния и соответственно сокращается расход электроэнергии. Вакуум обеспечивает полноту протекания реакций, которые сопровождаются образованием неконденсирующихся газов, а также металлов, имеющих при температурах процесса большую упругость пара, что обеспечивает уменьшение вредных примесей.Ведение процесса под вакуумом позволяет попутно улавливать и использовать отсасываемые горючие газы, выделяемые в процессе нагревания и образования карбида кремния.При осуществлении способа могут быть использованы электропечи сопротивления с горизонтальным расположенным рабочим сопротивлением (керном).Конструкция печи и способ загрузки ее шихтовыми материалами остаются за небольшим изменением отдельных деталей прежними. Загруженную шихтовыми материалами печь одним из известных способов вдвигают в вакуумную камеру. Вакуумная камера выполняется из металла и снабжается двумя герметически закрывающимися крышками (дверями) с герметически вмонтированными в них токопроводами. Камера внутри футеруется огнеупорным кирпичом, а снаружи изолируется нетеплопроводным материалом,138238 Предм ет изобретения Способ получения карбида кремния в электропечах путем восстановления кремнезема углеродом, добавляемым в избытке, отл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения температуры процесса и его интенсификации, восстановление кремния осуществляют под вакуумом Корректор С. Цверина Редактор С. И. Зотов Техред А. А Камышникова Формат оум. 70 Х 108/16 Тираж 500 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Центр, М. Черкасский пер. д. 2/6.Подп. к печ. 12 У 1-61 гЗак. 5608 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Процесс ведется при давлении 30 - 50 мм рт. ст., для достижения такого остаточного давления устанавливаются водокольцевые механические насосы или другие подобные устройства в количестве 3 - 4 штук. Монтаж вакуумопроводов выполняется таким образом, чтобы была возможность переключения работы насосов с параллельной работы на пос. ледовательную.В первую половину длительности процесса насосы работают параллельно, а к концу процесса, когда требуется более высокий вакуум, насосы переключают на последовательную работу,Отсасываемый газ, пройдя холодильник и очистку, может быть использован для производственных нужд,
СмотретьЗаявка
652616, 29.01.1960
Вуколов Е. А, Гасик М. И, Кравченко В. А, Моргулев С. А, Нетовский А. С, Рагулина Р. И
МПК / Метки
МПК: C01B 31/36
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-138238-sposob-polucheniya-karbida-kremniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения карбида кремния</a>
Способ получения 1, 4-бензолдисульфокислоты или 2, 6 нафталиндисульфокислотызаявлено 22 октября 1957 г. за № 58491823 в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров ссср
Номер патента: 116975
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Александер, Действительные, Инофирма, Роберт
МПК: C07C 303/22, C07C 309/28, C07C 309/35
Метки: 4-бензолдисульфокислоты, 58491823, делам, изобретений», комитет, министров, нафталиндисульфокислотызаявлено, октября, открытий, совете, ссср
...конечных продуктов. П р и м е р 1 282 вес. ч. без. водной динатриевой соли 1,3-бензолдисульфокислоты смешивают 43 вес. ч. окиси ртути и полученную смесь нагревают 6 час прн 426 в атмосфере углекислоты под давлением 4 ат,1 ь Реакционную массу экстрагируют водой, полученный экстракт фильтруют и фильтрат пропускают через колонку с активированной катиопообменной смолой для выделения свободной дисульфокислоты Выход тсхписеского продукта до 230 вес, ч,; выход 1,4-изомера - 52",11 теоретического.П р и м е р 2, При нагревании 800 гес. ч динатриепой соли 1,3-оснзолдисульфокислоты в течение 12 час. при 425 в атмосфере углекислоты получают 720 вес, ч. продукта, содержащего 70 - 75% динатриевой соли 1,4-бензолдисульфокислоты, около 5%...
Способ безгрунтового покрытия черпых металлов фарфоровой эмальюзаявлено 13 ноября 1959 г. за № 64381222в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров ссср опубликовано в «бюллетене изобретений» № 4 за 1963 г.
Номер патента: 153256
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Виль, Действительные, Инк, Иностранна, Шипп
Метки: 64381222в, «бюллетене, безгрунтового, делам, изобретений», комитет, металлов, министров, ноября, опубликовано, открытий, покрытия, совете, ссср, фарфоровой, черпых, эмальюзаявлено
...в горячей, а затем в холодной воде, травят в течение 10 - 12 мин в нагретом до 80 - 100 растворе лимонной или гликолевой кислоты. В случае153256 добавок в раствор фосфорной кислоты продолжительность травления сокращается. Затем изделие обрабатывают в течение 8 мин в растворе сернокислого никеля с концентрацией 3 - 18 мг/л при 75 - 80 и кислотностью 3,2 - 3,6, Количество осаждающегося при этом никеля составляет 0,3 - 1,0 г/мз при применении для травления лимонной кислоты и 1,2 - 6 г/мв при применении гликолевой кислоты.Обработанное таким образом изделие промывают в воде, обрабатывают в течение 2 - 15 мин нагретым до 75 - 95 раствором буры и соды (1;2) с общей концентрацией 4 мг/л, вновь промывают в воде, высушивают, наносят слой...
Центробежный насосзаявлено 30 октября 1959 г. за л 64286826 в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров сссропубликовано в «бюллетене изобретений и товарных знаков» jf 6 за 1963 г.
Номер патента: 153700
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Действитель, Ино, Федеративна
МПК: F04D 29/18, F04D 29/44, F04D 7/00
Метки: 64286826, «бюллетене, делам, знаков, изобретений», комитет, министров, насосзаявлено, октября, открытий, совете, сссропубликовано, товарных, центробежный
...разрез, вид сбоку.Крыльчатка 1 имеет кольцеобразную выемку 2. По периметру крыльчатки устанавливают скошенные по длине лопатки 3 и 4 и охватывают ее неподвижным кольцом 5 с направляющими б лопаток, установленными со стороны всасывания вязкой среды. Нагнетаемая насосом вязкая среда дважды проходит через лопатки крыльчатки, изменяя сьое направление в ней на 180. Выходной канал 7 насоса образован профилированной стенкой кольца и выходной кромкой 8 крыльчатки,При работе насоса в области малых чисел Рейнольдса его направляющие устройства не симметрично распределяют скорости среды. Это устраняет отрыв потока и повышает коэффициент полезного действиянасоса.153700Установку неподвижных направляющих элементов насоса, а также их профилировку...
Измерительная сцинтилляционная головказаявлено 3 декабря 1961 г. за ль 75408826-10в комитет по делам изобретений п открытий при совете министров ссср опубликовано в «бюллетене изобретеннй и товарных знаков» лг
Номер патента: 155568
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Вители, Гюнтер, Действ, Иностранцы
МПК: G01T 1/10, G01T 1/203, G01T 1/204
Метки: 75408826-10в, «бюллетене, головказаявлено, декабря, делам, знаков, измерительная, изобретений», изобретеннй, комитет, министров, опубликовано, открытий, совете, ссср, сцинтилляционная, товарных
...примерно 2 - 3 часа. При этом летучие соединения искажают результаты измерений. Далее известны внутренние счетчики с большой поверхностью. Однако и здесь треоуется концентрация радиоактивных веществ. При производствеъ пепаггънными: ами пос едством широкоповерх-155568 а в середине помещен стержень 11.:В цилиндрах 9 и 10 предусмотрены места перепуска, так что контролируемая жидкость может протекать по отдельным камерам. Цилиндры и стержень 11 соединены с внешним- 6 Лф 1555681 игКласс 6 21; 21 д, 18,. о 1-.,о 569 СССР гзс.с с 1 11;,с, 1) БР ИСАНИЕ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ К одггисная грушга97. А, Кибальчи П,логур СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТРГАНИЧЕСКИХ СЦИНТИЛЛ ТЕЛЪ ОВ П ГО СВЕТОВЫХОДА ГАММА-ИЗЛУЧ ЕН И Т 771 60 о/26-24с Совете Министров СССР,сх знаков...
Способ плавки цинкосодержащих материалов в шахтных печахзаявлено 15 января 1959 г. за ль 61676022 в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров сссроиубликовано в «бюллетене изобретений и товар
Номер патента: 155760
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Действительные, Дзи, Иностранные, Иностранцы, Компани, Металлурджикал, Патрик
МПК: C22B 19/08
Метки: 61676022, «бюллетене, делам, изобретений», комитет, министров, открытий, печахзаявлено, плавки, совете, сссроиубликовано, товар, цинкосодержащих, шахтных, января
...материалов в шахтных печах предложен для снижения содержания цинка в шлаке и более эффективного извлечения цинка при помощи регулирования оптимального состава шлака выпускаемого из печи.Содержание различных компонентов в исходном шлаке, свободном от цинка, должно быть (% вес,): Не менее Не более ГлиноземаИзвестиДвуокиси кремнияЗакиси железа .Извести + двуокиси кремния 9,7 23 20 16 47 17,7 36 31 34 64 При этом весовой процент двуокиси кремния не должен превышатьвесовой процент извести более чем на 7%, а весовой процент известине должен превышать весовой процент двуокиси кремния более чем на13%.Выпускаемый из печи шлак контролируется по содержанию в немглинозема, извести, закиси железа и двуокиси кремния.Извлечение цинка определяют...
Предыдущий патент: Способ получения азота
Следующий патент: Способ получения сульфата аммония
Случайный патент: Способ прокатки металла непосредственно из жидкого состояния