D04H — Изготовление текстильных материалов, например из волокнистого материала или мононитей
Устройство для изготовления нетканого ворсового материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1293257
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Белокуров, Гладков, Перелыгин
МПК: D04H 11/04
...к приемному барабану (не показан). Обмотчик 9, связанный с вертлюгом 2 при помощи упругих элементов 17, вращаясь вокруг ворсообразующего элемента 14, наматывает на него ворсовые нити 13, которые сматываются с катушек 15 через направляющие втулки 12, установленные на пластинчатых пружинах 11 и, таким образом, на ворсообразующем элементе 14 формируется ворсовая лента 22, которая с одного края подвергается прошивке краеобмоточным швом вместе с нитьк) транспортирующего средства 6 механизмом прошивки 4, а с другого - разрезке механизмом резки 19.Транспортирующее средство 6 перемещает ворсовую ленту 22 через ролики 21 в спиральную канавку 24, элемент для укладки 18 - на оправку 8.Каретка 1 с установленным на ней элементом 18 совершает...
Установка для изготовления войлока
Номер патента: 1300050
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Евдокимов, Жирнов, Иванов, Котляр, Тимощенко
МПК: D04H 1/08
Метки: войлока
...взаимодействие звездочки 5 с цепями транспортера б,перемещается с заданной скоростью относительно транспортера 16, удаляясь от зоны свойлачивания. При этом иэ шахты питателя 1 непрерывно выходит волокно, которое в виде холстов,образующихся на конденсорах 2, ложится на транспортер 16. Волокно в шахты питателя поступает со съемных барабанов чесальных машин 7 с помощью вентиляционного агрегата 8 и воздухопроводов 9.Для подачи новой цорции волокна в свойлачивающую машину 17 пускают привод 15 транспортера 16. В результате лента транспортера 16 и цепь транспортера 6 синхронно начинают перемещаться к зоне свойлачивания.Вместе с ними к зоне свойлачивания перемещается и тележка 3 с шахтами питателя 1 вследствие того,что звездочки 5,...
Способ получения основы валяной обуви
Номер патента: 1300051
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Брежнев, Гукина, Евдокимов, Жирнов, Иванов, Котляр, Поляков, Шуленина
МПК: D04H 1/08
...накладывают со смещением переднего края в вертикальной плоскости, величина которого равна 40-50 мм, а детали 2-5 набора распо 45. лагают на частях а и Ь полной развертки 1 в шахматном порядке со смещением в вертикальной плоскости каждой последующей детали по отношению к переднему краю предыдущей детали на величину, равную смещению частей а и Ь детали полной развертки основы. Для предотвращения появления рубцов при дальнейшей обработке полученную заготовку 6 уплотняют до плотности 0,11 г/см на свойлачивающей машине марки ПСКс помощью штампа, площадь которого меньше площади заготовки 6 на величину площади смещения частей а и Ь детали 1 и набора деталей 2-5 частей развертки для предот. -вращения уплотнения частей заготовки,находящихся вне...
Синтетический нетканый волокнистый материал
Номер патента: 1301885
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Алексеев, Генис, Лукин, Полуновский, Синдеев
МПК: D04H 3/07
Метки: волокнистый, материал, нетканый, синтетический
...5 расположения армирующих нитей.При приложении нагрузки армирующая нить стремится удлиниться и расположиться не по дуге окружности, а по хорде аЬ или сд, что ведет к переориентации в расположении армирую щих нитей в холсте. При этом холст получает относительное удлинение в пределах 2-8%. Величина удлинения зависит от величины смещения соседних окружностей 5 и составляет 10 - 20% общего удлинения полотна нетканого материала. Диаметр колец армнрующих нитей в 10-30 раз меньше ширины получаемого холста. Указанное соотношение объясняется тем, что ширина нетканого материала, использующегося в строительстве, находится в пределах 1000-3400 мм. Меньшая ширина нецелесообразна ввиду повышенных материальных затрат при применении материала....
Способ изготовления облегченного нетканого материала
Номер патента: 1306993
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Бакшис, Балтрушайтене, Баркаускас, Даукинтене, Ксимантовский, Либонас, Морин
МПК: D04H 1/08
Метки: нетканого, облегченного
...неравномерности нетканого материала и, тем самым, к уменьшению прочностных характеристик. 45Оптимальное значение натяжения нетканого материала находится в пределах 10 - 15 даН. Для полного сохранения параметров нетканого материала при обработке цасыгценным паром, материал необходимо обрабатывать под цатякением, равным внутренним напряжениям.Так как паровые зрельники работают без избыточного давления, температура среды составляет 100 в 103 С. В данном интервале температур возникают максимальные натяжения в лавсановом (полиэфирном) волокне, которые достигают 15 даН. При термофиксации полиэфирного волокна насыгцецным паром при 97 в 105 С возникают максимальные натяжения в волокне, которые составляют 10 - 5 даН.Г 1 овышецие температур...
Станок для обрезки войлочных полировальных кругов
Номер патента: 1306994
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Брежнев, Жирнов, Иванов, Котляр
МПК: D04H 1/08
Метки: войлочных, кругов, обрезки, полировальных, станок
...1 станка для обрезки войлочных полировальных кругов под столом 2 для войлочного круга смонтировано средство для вырезки центрального отверстия в корпусе, имеющее цилиндр 3, шток 4 которого выполнен полым. На конце штока 4 соосно закреплен трубчатый резак 5, режугцая кромка которого может быть выполнена зубцатой. Внутри штока размещен цилиндрический стержень 6. При этом последний проходит через резак 5 и выполненное в столе 2 центровое отверстие, а его верхний конец находится на одном уровне с поверхностью стола 2. Кроме того, стержень 6 снабжен фиксатором 7, например, в виде шпонки, для предотвращения его поворота.Станок работает следующим образом.После центрирования войлочного круга 8 и его фиксации на столе 2 диском 9 с иглами...
Иглопробивная машина
Номер патента: 1306995
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Захаров, Калиниченко, Куусе, Хак
МПК: D04H 18/00
Метки: иглопробивная
...5 столами. На цанги 11 надеты запорные кольца 12 с запирающими пружинами 13. В пазы запорных колец входят рычаги 14, которые могут поворачиваться вокруг осей 15 при помони электромагнитов 16. Машина содержит механизм приемки и привод (не показаны).Во время работы машины цанги 11 находятся в жестком соединении со стержнями 10 пол действием запорных колец 12 и пружин 13, благодаря чему осуществляется жесткое соединение очистительного и подкладоцного столов с остовом машины и между собой.При необходимости изменения расстояния между столами включают электромагниты 16, сердечники которых при втягивании поворачивают рычаги 14 вокруг осей 15. При этом короткие плечи рычагов 14 перемещают запорные кольца 12, освобожлая жесткое...
Устройство для нанесения ворса в электрическом поле
Номер патента: 1310463
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Бершев, Котельников, Лобова
МПК: B05B 5/00, D04H 11/00
Метки: ворса, нанесения, поле, электрическом
...в зависимости от длины ворса.Устройство работает следующим образом. Предварительно обработанный ч просеяный ворс засыпают через крышку корпуса в цилиндрический бункер 12. Ведущий вал 9, получив вращательное движение от привода 11 через редуктор 10, за счет жесткого крегления с водилом 8 приводит к вращению его относительно оси самого ведущего вала 9. Получив вращение, водило 8 перемещает колеса 5 и 6 вокруг неподвижно закрепленного в корпусе устройства зубчатого колеса 7, Обегая вокруг зубчатого колеса, шестерни пере 10463 2дают вращательное движение протирающим щеткам 1 и 2, а также и поступательное движение по окружности черезведомые валы 3 и 4. Щетки протираютворс через отверстия в перфорированном дне - электроде 13, При...
Способ получения высокообъемной ткани
Номер патента: 1313911
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Борисенко, Бочков, Григорьян, Лазариди
МПК: D02G 1/18, D04H 13/00
Метки: высокообъемной, ткани
...(примеры 1 - 5). У полученных образцов ткани определяли удельный объем, общую пористость, водопоглощасмость, воздухопроницаем ость, драпируем ость.Результаты испытаний представлены втаблице. из 45% высокоусадочного нитрона и 55% низкоусадочного нитрона (пример 1 О, прототип).Продолжительность термостабилизацииткани из нитронополивинилспиртовой пряжи определяется временем, необходим ым для установления равновесной усадки высокоусадочного компонента (свежесформованного ПВС-волокна). Как следует из при меров 1 - 3, уменьшение продолжительности термостабилизации с 1 О до 5 мин при 1400 С приводит к уменьшению основных структурных показателей (толщины и удель1313911 Формула изобретения Составитель М. ВоеводинаРедактор Л....
Нетканый полировальный материал
Номер патента: 1313922
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Зайцева, Зачесова, Кан, Овчинникова, Хавкина, Харченко
МПК: D04H 5/02
Метки: материал, нетканый, полировальный
...мас.ч. каучукового карбоксилсодержагцего латекса СКН - 40- - 1 ГП (30 - 50 мас о/о). 15 мас ч загустителя и 15 мас.ч. диспора.Пример 3. Нетканый полировальный материал выполняют из смеси полиэфирных волокон, пропитывают связуюшим нз полиуретанового латекса Латур -(30- 50 мас./о), при этом на одну из сторон про 5 10 15 20 25 30 35 40 45 питанного холста наносят пористое замше- видное покрытие из смеси 100 мас.ч. каучукового карбоксилсодержашего латекса БНК - 40/4 (40 - -45 мас./о), 30 мас.ч. загустителя и 30 мас.ч. диспора.Пример 4. Нетканый полировальный материал выполнякт из смеси полиэфирных волокон, пропитывают связук)шим из акрилового карбоксилсодержашего латекса МБМ - 3 (45 - 50 мас./о), при этом на одну из сторон пропитанного...
Способ изготовления нетканого материала типа сукна
Номер патента: 1315778
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Демихова, Пархомец, Соколовская, Янковская
МПК: D04H 1/08
...с руг 0 ов 1 и 2 в зону 1 к плитам 3 и 4 свойлачвающей машцгнп СУШ, где просходит предварипельное упчотцецие этих слоев (преддарительое закрепление волокистого холста ца каркасе). Для предотвращения пережогов слоев к соплачивающей машине (вслучае свойлачиаия нескольких полотен) с руноо 5 и 6 подаются льняные прокладочцые полотна, При свойлачивании нескольких слоев холста и нескольких слоев каркаса прокладочные полотна могут использоваться как разделительные, Время свойлачивация 1,5 мин, температура 50 С, движение глит 3 и 4 продольно-эллиптическое, расход пара на 1неКг .а ериг:а 0 3 кгПс е свой.ачгвагя предварительноуов "цены слой холста и каркаса ипрок:адочв е пьцяные полотна наматыв;потея соотетствецно в рулоны 7 - 9.1;.и 1 уГо 7 с...
Нетканый фильтровальный материал для гидромелиорации
Номер патента: 1320294
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Максимова, Романов, Чикина, Эглий
МПК: B01D 39/16, D04H 1/64
Метки: гидромелиорации, материал, нетканый, фильтровальный
...и льняныхволокон и 70 Я отходов производства полиамидных и полиакрилонитрильных волокон.На 1 см выполняют 50 проколов, глубина прокалывания 7 мм, Пропитку и сушкунетканого полотна осуществляют при скорости 4 м/мин, обеспечивающей пропиткуволокнистой основы с обеих сторон на глубину 15 Я от толщины материала при количестве связующего 10 Я от его обшей массы. 5 10 15 20 25 30 35 40 Поверхностная плотность материала160 г/м, разрывная нагрузка 108 Н/5 см,коэффициент фильтрации 10,2 м/с 10 , степень кольматации 1,0, защитная способность 0,05 мм и менее, воздухопроницаемость 113 м/мин м,Пример 3. Нетканый материал изготавливают методом иглопрокалывания изсмеси, содержащей 50/ регенерированныххлопковых и шерстяных волокон и 50 О/...
Нитепрошивное полотно
Номер патента: 1320295
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Балобина, Жукова, Колотилова, Приходько, Тчанникова
МПК: D04H 3/10
Метки: нитепрошивное, полотно
...нитей на 5 см. Конструктивные и эксплуатационные показатели нитепрошивного полотна приведены в таблице.1320295 1 2 3 Поверхностнаяплотность полотна, г/м 2 406 374 317 260 360 500 Нагрузка наразрыв, Н в вертикальномнаправле 107 69 72 97 101 61 нии в горизонтальномнаправле 76 54 69 48 нии Статический коэффициент трения полотна по полотну 1,24 0,74 1,38 1,35 1,36 1,30 Пример 2. Нитепрошивное полотно содержит уточные нити, выполненные из смешанной вискознолавсановой пряжи линейной плотности 167 текс, диаметром 0,56 мм, коэффициентом крутки 38 и прошивные капроновые комплексные нити линейной плотности 88 текс. Уточные нити скреплены прошивными нитями трикотажным переплетением с плотностью прошива по горизонтали 21 нить на 5 см и плотностью...
Способ получения заготовок головных уборов
Номер патента: 1320302
Опубликовано: 30.06.1987
МПК: D04H 17/00, D06C 17/00, D06M 3/12 ...
Метки: головных, заготовок, уборов
...технологических процессов переработки заготовок головных уборов обуславливается типом готового изделия. Например, если требуется изготовить гладкое изделие, замшевое, велюрное или специальное велюрное, то для каждого вида изделия требуется свой специальный вид войлока, характеристикакоторого приводится в примерах. В общем можно отметить, что прочные тонкие волокна получаются в результате постепенного повышения интенсивности процесса окончательного свойлачивания и валки, Поэтому в заключительных фазах подготовки заготовок, валка осуществляется при максимально высоком давлении, температуре и кислотности. Варьированием условий изготовления заготовок, например снижением давления и температуры, 5 1 О 5 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 можно...
Способ изготовления валяной обуви
Номер патента: 1326676
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Калашник, Козик, Музыченко, Нестеренко, Соколов
МПК: D04H 1/08
...и кращение в барках системы Осокина по однофазному способу.В тщательно перемешанную и нагретуюодо 50 С красильную ванну загружаютосновы, затем ванну доводят до кипения и производят крашение 25 мин,После этого, закрыв пар, в ванну вводят раствор серной кислоты, и затемопять продолжают крашение в кипящемрастворе 15 мин, Затем проводят обрезку голенищ полуфабриката, Послекрашения полуфабриката производятконтроль качества и обрезку голенищ40 3 1326при изготовлении обуви. Так как валяная обувь приняла определенную форму и дальнейшую усадку на последующих операциях, то можно математичес 5ки рассчитать с учетом неравномер-.ности окончательной усадки и установленных предельных отклонений по высоте голенища при минимальной поверхностной...
Нетканый текстильный материал
Номер патента: 1326677
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Литичевский, Митропольский
МПК: D04H 1/46
Метки: материал, нетканый, текстильный
...Ь , скрепленные петлями 1 и 2 трикотажйого основовязального переплетения, например типа "трико через ряд" (фиг.1 и 2) или "цепочка через ряд" (фиг.3 и 4), Петельные столбики расположены в материале с шагом а, а петли имеют высоту Ь.Каждый петельный столбик состоит из петель 3 волокон 4 слоя волокнистого холста 5 и петель 6 прошивной нити, которые имеют горизонтальные протяжкина внешней стороне холста 5 и вертикальные протяжки 8, проходящие через толщу слоев материала в направлении прохода трикотажных игл при прошиве слоев материала, На внешней стороне основы петли 3 и б образовывают остов.Трикотажныепереплетения ("Цепочка", "Трико" ) получены комбинацией 26677 2петель, образованных из волокон волокнистого слоя и прошивной нити. В...
Нетканый многослойный войлок и способ его изготовления
Номер патента: 1326678
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Вальтер, Егорова, Контс, Нирк, Саарметс, Таммик
МПК: D04H 1/46
Метки: войлок, многослойный, нетканый
...три иглопробивныхслоя: наружный, средний и внутренний, Наружный слой изготавливают из лавсанового штапельного волокна массой 400 г/мг, формируя холст с расположением волокон преимущественно по ширине материала. Средний слой Формируют из натуральной шерсти с расположением волокон преимущественно по длине материала массой 800 г/м . Внутреннийгслой изготавливают из 503 лавсана и 503 натуральной шерсти с расположением волокон преимущественно по ширине материала, масса слоя 900 г/м . Плот 2 ность прокалывания при изготовлении всех слоев 70-80:10 г/мС иглопробивного агрегата наружный слой и средний слой поступают на агрегат химической обработки, где слои пропитывают расплавляющимися гидрофобизирующими веществами методом...
Нетканый материал
Номер патента: 1330224
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Берун, Зайцев, Караханиди, Кибардин, Корнев, Шляков
МПК: B32B 17/04, D04H 5/04
...Изоыток растВОраС 51 .У,Ц 1 Е 1 О , Дсь 151 ЭТ ЦГ)СРЕДСТВОМ ОТСОСа.ГО,1 Сс ЦКЦ Цо,) ЧаЕтСЯ аРМИРОВаНЦЫй1 ЕТ)с)Ц)з,Ц МЯТСРР)с 51.В случас )рмцровация непрерывнымикомлекснымц )цггями последние сматывагот со шцулярццка, пропускают черезбедро для укладки с.)оя армирующих комплексных нитей с определенным шагом на Стеклобумаге, а затем наносят водный раствор композиции для закрепления нитей, приготовленный по и. б. Последующие операции аналогичны описанным.Соотношение компонентов в нетканом материале про примеру 10, мас.%:Стеклянное волокно 87,0 Связующее ПВАД+ПВС(соотношение 1.1) 10,0 Клеящий состав-карбамидная смола с бутадиеннитрильным латексом 3,0 Примеры 1 - 9 аналогичны примеру 10, но иное соотношение штапельных и непрерывных волокон,...
Способ получения основы валяной обуви
Номер патента: 1341291
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Брежнев, Гукина, Евдокимов, Жирнов, Поляков, Почечуев
МПК: D04H 1/08
...плотности основы к плоскости волокнистой ватки в матрице,Исходя из толщин основы в заданныхместах для обуви размера 20, равныхсоответственно 15, 20, 25, 30, 35 и40 мм, плотности основы О, 16 г/см (см, 40типовые технологические нормативы изготовления валяной обуви) и плотностиватки 0,004 г/см (определяют экспериментальным путем) высоты ступени 6выполняют соответственно равными 4525,5, 34,0, 42,5, 54,0, 59,5 и 68 мм,Высоту ступени 7 определяют отзаданного горизонтального уровня ивыполняют равной заданной толщине основы, умноженной на отношение заданной плотности основы к плотности волокнистой ватки в матрице. Исходя изуказанных толщин основы, плотностиосновы и плотности волокнистой ваткивысоты ступени 7 выполняют соответственно равными...
Устройство для изготовления нетканой ленты
Номер патента: 1350203
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Добрыдень, Земляков, Петрик, Фоменко, Черетянко, Шагин
МПК: D04H 13/00
...2несколько шире, чем прорезь в корпусе 1, Поскольку ведомая шестерня 3также имеет прорезь, ведущих шестерен 4, входящих с ней в зацепление,должно быть це менее двух. Готоваялента наматывается ца оправку 16смонтированную на станинеУстройство работает слецующим образом.50203 35 0 45 5055 с 10 15 20 25 2Поперечные нити 5 проходят через отверстия цитепровоцциков 12 и разделяются ца две группы, одна иэ которых подается в отверстие кольца 2, а другая обходит кольцо 2 и корпус 1, Обе группы наматываются уже в готовой ленте с соответствующим натяжением на оправку 16.В то же время с помощью привода 6, зубчатых передач 5 и шестерен 3 и 4 кольцо 2 со дпулей 7 вращается вокруг группы нитей 15, проходящих через отверстие кольца 2, Когда в...
Устройство для изготовления нетканой ленты
Номер патента: 1353853
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Берестецкий, Петрик, Фоменко
МПК: D04H 13/00
...всегда ближе к оправке или другим накопителям, накоторые наматывается лента,Секторы размещены по окружностивращения соответствующих формирующихголовок равномерно, с зазорами междуними, величина которых больше максимальной величины диаметра щпуль 5.При этом возможен вариант ввода в зазоры между секторами только штанг свыходными нитепроводниками 1 О и нитью (как показано на фиг.2). Размерсектора по окружности должен бытьбольше размера по окружности вращения радиальной прорези в корпусе формирующей голонки, На наружных поверхностях секторов 4 нарезаны зубья 12цепной передачи,Установленные в корпусе с учетомзазоров, кратных шагу цепной передачи, все секторы в каждой из соответствующих формирующих головок представляют собой единую...
Способ изготовления нетканого материала
Номер патента: 1362761
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Божко, Вакуленко, Оноприйчук, Ткачук, Шишко
МПК: D04H 1/46
Метки: нетканого
...ведут при глубине 1 О мм, а окончательное - при глубине 8 мм.Ширина готового материала 140 см.Суммарная плотность прокалывания по ширине составляет 90 проколов на 1 см:. Отходы отсутствуют,П р и м е р 2. Отходы стекловолокна штапелируют на отрезки длиной 30-80 мм, дозируют, разрыхляют и аэродинамически Аормуют в холст. Полимерную матрицу в виде штапелированных отрезков полиамидного (капроново. го) волокна длиной 30-80 мм в количестве 30% от массы стекловолокна 5 10 1 Г вводят на стадии аэродинамическогоАормования холста.Волокна подают из непрерывногопитателя-дозатора в аэродинамическийхолстообразователь так, чтобы с однойстороны стекловолокна в холсте полу чился слой термопластичных волокон.Полученный холстик укладывают...
Нетканый прошивной материал для прокладок трудносгораемых прорезиненных или пвх волокон конвейерных лент
Номер патента: 1364244
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Анджей, Антони, Барбара, Бронислав, Витольд, Гражина, Зэнон, Лешек, Станислав, Эмиль, Ядвига, Ян
МПК: D04H 1/46
Метки: волокон, конвейерных, лент, материал, нетканый, пвх, прокладок, прорезиненных, прошивной, трудносгораемых
...цель достигается особым выполнением нетканого материала,изготовленного прошивным способом,где имеется по крайней мере два слояпараллельно расположенных нитей.Для верхнего слоя использованы 1 Ьстержневые нити, ядро каждой из которых выполнено из синтетических волокон, а оболочка - из искусственныхволокон, соединенных методом кручения с линейной массой 560-1100 текс 20при усадке 2-7,5%,Нити нижнего слоя представляют собой одиночные или крученые нити с ядром из синтетических волокон и 25 оболочкой из искусственных волокон с линейной массой 100-500 текс и усадкой 2-7,5%.Нити нижнего слоя расположены параллельно одна другой в продольном 30 направлении. Нити верхнего слоя также параллельны одна другой и расположены по отношению к нитям...
Способ получения нетканого клееного материала для фильтрации технических жидкостей
Номер патента: 1368346
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Бобович, Григорьян, Иконникова, Калинина, Керейтбаев, Кузнецова, Пантюшова, Саутенкова, Цыбизов, Юрченко
МПК: D04H 1/46
Метки: жидкостей, клееного, нетканого, технических, фильтрации
...фильтр, но при этом прочность материала падает.Кроме того, появляются технологические трудности при переработке волокнистого холста на чесальной машине.Уменьшение содержания в смеси лавсанового волокна 0,17 текс (ниже 25%) приводит к снижению прочностных показателей материала (образец 4).Увеличение содержания в смеси лавсанового волокна 0,17 текс (вьппе 30%) несколько снижает пористость материала (образец 5), увеличивает продолжительность прохождения СОЖ через фильтр. При этом прочность увеличивается незначительно, а пропитка связующим затрудняется.Основную роль в улучшении фильтровальных свойств материала играет содержание лавсановых волокон. Вискозное волокно берут в количестве 10-20 мас.% в зависимости от содержания лавсановых...
Способ изготовления биостойкого нетканого материала для подосновы теплозвукоизоляционного линолеума
Номер патента: 1368347
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Гулько, Ланских, Лернер, Томин, Цветоватый, Чурикова
МПК: D04H 1/64, D06M 15/11
Метки: биостойкого, линолеума, нетканого, подосновы, теплозвукоизоляционного
...по всем волокнам, а также .для придания волокну необходимых технологических свойств в раствор антисептика . 25 вносят компоненты замасливателя,после чего раствор приобретает название антисептирующе-замасливающей смеси.После растворения в воде буры и борнойкислоты температура раствора. значи- З 0 тельно понижается (до 30-35 С). При добавлении предлагаемых компонентов замасливателя технического лигносульфоната и полифосфатов аммония ) раствор не подогревают, так как они смешиваются и растворяются в воде при любой температуре и в любых соотношениях. После приготовления антисептирующе-замасливающей смеси (замасливателя) проводят обработку во локка на щипально-замасливающей машине, те. замасливание. Обработанные замасливателем волокна...
Устройство для заправки и намотки ленты
Номер патента: 1370164
Опубликовано: 30.01.1988
Автор: Щербенков
МПК: D04H 1/08
Метки: заправки, ленты, намотки
...к нему ложным конусом 4,Лента на конусе 3 контролируетсяпо толщине наработанного слоя, Придостижении необходимой толщины слояложный конус 4 отключается, прекращая подачу ленты на конус 3.70164 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 Лента начинает выбираться из накопителя и выбирается до полногоосвобождения накопителя от ленты,Применение предлагаемого устройст"ва для заправки ленты на конус конусно-навивочной каретки позволяетавтоматизировать процесс навивкивойлочных конусов для изготовленияваленок и тем самым повысить производительность,Одновременно подается сигнал наповорот каретки 2, которая,поворачиваясь против часовой стрелки соскоростью, превьппающей скорость пода.чи ленты, разрывает ленту на участкемежду конусами 4, 3 и...
Чистящая салфетка
Номер патента: 1373741
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Бреус, Дауиотас, Каспаравичюс, Мицкунас, Степанов, Хитрик
МПК: D04H 5/04
...полотна, что значительноулучшает адгезию пропитывающего состава с ворсистой поверхностью основы и одновременно сохраняет эластичность межволоконной структуры,В качестве абразивного материаламожет быть использован кварц молотыйили шлифпорошок М,В качестве катализатора пропитывающий состав содержит мочевину и аммоний хлористый,Аммиак водный служит для предотвращения начала поликонденсации и отвердения смолы,Для лучшей совместимости рецептурных ингредиентов, т,е, улучшениястабильности пропитывающего составаи улучшения самоочищения салфетки,введены поверхностно-активные вещества-синтанол, синтамид - ОПилиОПДля улучшения эстетического видасалфетки введен пигмент,Основу чистящей салфетки получаютпутем протягивания ворсинок...
Поточная линия для производства ватников
Номер патента: 1381211
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Виноградов, Ершова, Коньков, Телегин
МПК: D04H 1/46
Метки: ватников, линия, поточная, производства
...ватникана приемный стол 12,Линия работает следующим образом.Снятый с чесальных машин 1 прочеспроходит через съемные лотки 13, припомощи которых помещается на ленточный транспортер 2, откуда подаетсяв раскладчик 3 прочеса. Поперечныйтранспортер 4 и двойной планочныйконвейер 6 предварительно заправляются тканью с раскатного устройства5 через ролики 14 и 15, Каретка раскладчика 3 зигзагом укладывает прочес на нижнее полотно ткани. Поперечный транспортер 4 перемещает уложенный на него прочес в двойной планочный конвейер 6, где прочес накрывается сверху полотном ткани, сжимается и при помощи эабортовочного уст 50ройства 7 края нижнего полотна загибаются на верх ватного слоя. Далеепрочес вместе с тканью прошиваетсяна тамбурной...
Способ изготовления нетканого материала
Номер патента: 1381212
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Виркер, Остромогольский, Шабарова
МПК: D04H 1/46
Метки: нетканого
...Устройство 12 для выводанетканого материала содержит парувалов 26 и 27,Способ осуществляют следующим образом,Прочес 4 устройством 3 для съемапрочеса снимают со съемного барабана чесальной машины 1 и транспортером 5 подводят к иглопробивной машине 2, снабженной устройством 1 О формирования волокнистого холста. Прочес 4 подают парой валов 18 и 19 этого устройства в пространство между направляющими элементами 22 и 23 со скоростью, большей скорости выведенияПрочес 4, испытывая сопротивление перемещению, изгибается зигзагообразно между направляющими элементами 22 и 23, уплотняется и образует волокнистый холст 11 в виде складок, расположенных перпендикулярно к направлению перемещения холста между направляющими элементами 23 и 22....
Искусственный мех
Номер патента: 1389686
Опубликовано: 15.04.1988
МПК: D04H 11/00
Метки: искусственный, мех
...соответствует 15- 00 денье, преимущественно 30 80 денье, а толщина волокон подпушка соответствует 0,5 - 10 денье.Основа 4 может быть выполнена из ткани, нетканого материала или пропитана веществом подложки.Волокна имеют круглое и иное поперечное сечение и выполнены из штапельного волокна.П р и м е р. Ворсовая ткань изготовлена из ткани, где пряжа основы соответствует пряже 30/2 иэ высоко- полимерного волокна двух компонентов толщиной 26 денье и длиной 5) мм, в котором каждое индивидуаль. ное волокно состоит из 16 отдельных элементов в количестве 907. из полимера полиэтилен-терефталата одного компонента, а другой компонент из иного полимера.Пряжа ворса изготовлена иэ смешанной пряжи, состояц 1 ей иэ штапельных волокон ости размером 50...