Устройство для изготовления нетканой ленты

.Фоменко тельс Н 13/ ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ тексоляетнты,армиро ени овки,СО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Харьковский инжный институт(54) УСТРОЙСТВО ДНЕТКАНОЙ ЛЕНТЫ(57) Изобретение относится ктильной промьппленности и позулучшить качество нетканой лприменяемой при производствеванных пластиков, путем увеликоличества независимых равном 80135385 распределенных продольных связей нленте, Неразрезные диски 3 и дискииз секторов 4 формирующих головоквращаются синАазно, Каждому моментупересечения щпули 5 с соседним сектором соответствует зазор между секторами, Это обеспечивает возможностьвращения всех дискон и секторов 4,а также равномерную обмотку поперечных нитей 1 нитями продольного ар. -мирования со щпуль 5, Шпули 5 установлены на дисках 3 и секторах 4 формирующих головок. Сектора 4 установлены с зазором друг относительно друга, Величина зазора преньппает максимальный диаметр шпуль 5, Длина каждого сектора 4 н составном диске больне длины радиальной прорези в корпусе соответствующей Аормирующей гол 1 з.п, А-лы, 3 ил, 1353853Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности кизготовлению нетканых лент, используемых в производстве армированныхпластиков, и является усовершенствованием устройства по авт. св.Р 1260422.Цель изобретения - улучшение качества нетканой ленты путем увеличения количества независимых равномерно распределенных продольных связей в ленте.На фнг,1 изображено устройство,вид спереди; на фиг2 - то же, вид 15сверху; на фиг,3 - разрез А-А нафиг 1,Корпус 1 устройства имеет несколько формирующих головок с несколькимиподщипниковыми опорами 2, на частикоторых установлены с возможностьювращения неразреэные диски 3, а надругой части - составные диски нз секторов 4.Диски 3 и 4 несут шпули 5.На дисках 3 жестко закреплены ведомые 25шестерни 6, которые приводятся в движение с помощью ведущих шестерен 7через конические передачи 8 от привода 9. Межцентровое расстояние с подшипниковых опор 2 формирующих головок 30принято меньшим величины диаметра йотверстий дисков, в результате чеготраектории штанг с выходными нитепроводниками 1 О шпуль 5, установленныхна дисках 3, пересекаются с формирующими головками, имеющими диски изсекторов. В области, ограниченныевзаимными перемещениями этих траекторий, направляются нити 11 поперечного армирования наматываемого иэде Олия (ленты). Возможность вращениядисков 3 при таких условиях обеспечивается наличием в формирующих головках с дисками из секторов зазоровмежду секторами, а также в подшипниковых опорах 2 и корпусах этих формирующих головок двух радиальных прорезей, в которые входят шпули соседнихдисков при их совмещении (шпуль ипрорезей), размещенных на диаметраль" 5 Оно противоположных сторонах,Размещение формирующих головок снераэрезными дисками и формирующихголовок с дисками иэ секторов осуществляется в шахматном порядке, а их 55количество ограничивается конкретнойпотребностью,Формирующие головки с дисками изсекторов находятся всегда ближе к оправке или другим накопителям, накоторые наматывается лента,Секторы размещены по окружностивращения соответствующих формирующихголовок равномерно, с зазорами междуними, величина которых больше максимальной величины диаметра щпуль 5.При этом возможен вариант ввода в зазоры между секторами только штанг свыходными нитепроводниками 1 О и нитью (как показано на фиг.2). Размерсектора по окружности должен бытьбольше размера по окружности вращения радиальной прорези в корпусе формирующей голонки, На наружных поверхностях секторов 4 нарезаны зубья 12цепной передачи,Установленные в корпусе с учетомзазоров, кратных шагу цепной передачи, все секторы в каждой из соответствующих формирующих головок представляют собой единую звездочку, какбы имеющую периодические пропуски(зазоры), Секторы 4 приводятся вовращение при помощи двух взаимосвязанных цепных контуров 13, которыевзаимодействуют с приводными звездочками 14 и натяжными роликами 15.Приводные звездочки 14 и ведущиешестерни 7 подбираются такими, чтобы угловые скорости вращения дисков3 и секторов 4 совпадали.Устройство работает следующим образом.Нити 11 пропускаются че 1 рез центральные отверстия дисков 3 и внутри траекторий движения секторов 4,причем крайние нити охватываются только крайними дисками или траекториями вращения секторов, а каждая средняя нить охватывается двумя соседними,Нити 11 соответствующим натяжением наматываются на оправку или накопитель. В то же время с .помощью привода 9, конических зубчатых передач 8, шестерен 7 и 6, а также звездочек 14, цепей 13 и зубьев 12 каждый из дисков 3 и секторов 4 со шпулями 5 вращается вокруг пары нитей 11, которые проходят через их центральные отверстия, Благодаря жесткой кинематической связи привода с ведомыми шестернями 6 и зубьями 12 цепной передачи диски 3 н секторы 4 вращаются синфазно, и каждому моменту пересечения щпули 5 с соседним сек1353853 ра Ю тором соответствует зазор между секторами. Это обеспечивает возможностьвращения всех дисков и секторов, атакже равномерную обмотку поперечныхнитей 11 нитями продольного армирования со шпуль 5. В результате формируется многоручьевая нетканая лентас множеством независимых равномерныхпродольных связей, В такой нетканойленте все нити 11 поперечного армирования связаны многократно междусобой независимыми равномерно расп -ределенными нитями продольного армирования./ Устройство позволяет формировать ленту с увеличенным количеством независимых равномерно распределенных продольных связей, что позволяет без снижения производительности и надежности обеспечить большую связность и густоту сетки, а также ликвидировать возможность появления плешей при обрыве одной иэ нитей, что в совокупности повЬшает качество ленты. йормулаизобретенияУстройство для изготовления нетканой ленты по авт, св. М 1260422,5о т л и ч а ю щ е е с я тем что с9 9целью улучшения качества нетканойленты путем увеличения количества независимых равномерно распределенныхпродольных связей в нетканой ленте,диски формирующих головок выполненысоставными из секторов равной длиныс зубчатой наружной поверхностью, установленных по окружности соответствующих формирующих головок на равном15 расстоянии друг от друга, превышающем максимальный диаметр шпуль, нриэтом длина каждого сектора больше,плины радиальной прорези в корпусесоответствующей формирующей головки.2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод составных дисков выполнен в виде кинематически связанных цепных контуров,каждый иэ которых охватывает своей25 рабочей зоной зубчатую наружную поверхность секторов,/5 1 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная,7 Тир ВНИИ 11 И Государственпо делам изобрете 3035, Москва Ж,ого комитетаий и открытийРаушская наб.,