Оноприйчук

Устройство для резки волокна

Загрузка...

Номер патента: 1451110

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Вознюк, Дорошенко, Оноприйчук, Чайка

МПК: C03B 33/06

Метки: волокна, резки

...4 трапециевидного 20 сечения и зубьями 5 со скосами 6, питатель 7, например бункер для подачи волокна на подающий барабан 3, и скребки 8, входящие в кольцевые канавки 4; Скребки 8 смонтированы на 25 общей оси 9. Каждый скребок 8 одним концом подпружинен пружиной 10, а другим концом с вырезом, выполненным по контуру внешней поверхности кольца, входит в трапециевидную канавку 30 4 подающего барабана 3. Устройство также включает механизм 11 для съема накопившегося в процессе работы на скребках 8.неразрезанного волокна и подачи его на подающий барабан 3.Устройство для разрезания волокна работает следующим образом.Пучки волокон или нитей из питателя 7 попадают на подающий барабан 3, который, вращаясь, захватывает волок на зубьями 5 и...

Способ изготовления нетканого материала

Загрузка...

Номер патента: 1362761

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Божко, Вакуленко, Оноприйчук, Ткачук, Шишко

МПК: D04H 1/46

Метки: нетканого

...ведут при глубине 1 О мм, а окончательное - при глубине 8 мм.Ширина готового материала 140 см.Суммарная плотность прокалывания по ширине составляет 90 проколов на 1 см:. Отходы отсутствуют,П р и м е р 2. Отходы стекловолокна штапелируют на отрезки длиной 30-80 мм, дозируют, разрыхляют и аэродинамически Аормуют в холст. Полимерную матрицу в виде штапелированных отрезков полиамидного (капроново. го) волокна длиной 30-80 мм в количестве 30% от массы стекловолокна 5 10 1 Г вводят на стадии аэродинамическогоАормования холста.Волокна подают из непрерывногопитателя-дозатора в аэродинамическийхолстообразователь так, чтобы с однойстороны стекловолокна в холсте полу чился слой термопластичных волокон.Полученный холстик укладывают...

Устройство для упаковки в пленку тестообразных масс

Загрузка...

Номер патента: 865697

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Владимиров, Калимулин, Левандовский, Оноприйчук, Прибытько

МПК: B65B 9/06

Метки: масс, пленку, тестообразных, упаковки

...25 30 35 40 45 Поперечные планки 23 транспортерной ленты вдавливаются в упакованиуюв рукав тестообразную массу и, прижимаясь к нижней транспортерной ленте, при протягивании через профилирующие валики 8, формуютупаковкис заданным профилем, при этом толщина упаковок определяется установкой последнего верхнего профилирующего валика на заданную по отношениюк нижней транспортерной ленте высоту, а длина - установкой расстояниямежду поперечными планками 23 на транспортерной ленте.Равномерное заполнение упаковокпри непрерывной, но неравномернойподаче на упаковку тестообразноймассы достигается с помощью механизма для регулирования наполнениярукава,При равномерном наполнении рукава 16, ролик одного из плеч двуплечего рычага 11 контактирует с...

Устройство для резки волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 785254

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Амбросиенко, Зотов, Оноприйчук, Семен-Оглу

МПК: C03B 37/16

Метки: волокнистых, резки

...они имеютвозможность независимо друг от друга защемлять стекложгут в моментрезки и исключается возможность проскальзывания прижимных роликов.1 З Это улучшает качество резки.В связи с концентричным расположением дискового ножа относительно прижимных роликов диаметр ножаприближается к диаметру прижимных 36 роликов, что увеличивает длину режущей кромки. В результате,.увеличивается срок работы ножа до загочки, т.е.повышается его долговечность и надежность устройства в целом. Кроме д 5 того, при сохранении числа оборотовножа можно повысить скорость резания и, следовательно, производительность устройства. Формула изобретения соединен с электродвигателем 4. На фланце 3 шарнирйо УСтановлен рычаг 5, на конце которого во втулке б смонтирована ось...

Смеситель для вязких и пастообразных материалов

Загрузка...

Номер патента: 768445

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Калимулин, Оноприйчук, Фиткевич

МПК: B01F 7/00

Метки: вязких, пастообразных, смеситель

...с возможностью вертикального перемещения. Величина за. зора между лопастью 5 и верхними кромками лопастей 4 изменяется в предела;10 - 100 мм в зависимости от вязкости и количества перемешиваемой массы.Смесптель работает следующим образом.Через верхний загрузочный люк в емкость смесителя вводятся жидкие компоненты, включается привод и при вращающейся мешалке через тот же люк зэсыпаются порошкообразные компоненгы. Центробежными силамц, создаваемымп вращающейся мешалкой 3, перемешцваемая масса отбрасывается на стенку корпуса 1 и, перемещаясь по ней, закручивается в сторону вращения мешалки. При движении массы ввсрх по стенке она встречае 1 лопасть 5, которая отклоняет поток ь центру смесителя и возвращает ца мешал ку 3. При этом...