Установка для изготовления войлока

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИН В 01 З 000,(57) Изоб войлочной повысить рско-тех- -войлочно ить качест одновременном расширении ассортимен,та. Установка снабжена средством дляперемещения питателя 1, который имеетпо крайней мере две шахты. Средстводля перемещения питателя выполненов виде тележки 3 с приводом 4 и цепного транспортера 6. Последний кинематически связан с приводом 4 тележки3 и приводом 15 транспортера 16 свойлачивающей плиточной машины 17. Питатель 1 смонтирован на тележке 33 з,п. Ф-лы, 2 ил. Бирнов, В.М,Тим ехнологияства. М.:255.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЙЛОКА ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ВТОРСНОМУ Саид(71) Всесоюзное конструктонологическое бюро валяльнои Фетровой промышленностиИзобретение относится к валяльновойлочной промьппленности, в частности к производству войлочных полотен,преимущественно для технических войлоков. 5Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества уплотнения войлока при одновременном расширении ассортимента.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на Фиг, 2 - технологическая схема изготовления технического войлока.Установка содержит устройство для формирования ватного холста, выполне ное в виде одного или нескольких шахт питателя 1 (на фиг. 1 изображены две шахты питателя), внутри каждого иэ которых расположено, например, по два конденсора 2. Установка снабжена средством для перемещения питателя, выполненным в виде тележки 3,снабженной приводом 4, который через звездочки 5 взаимодействует с цепным транспортером 6. Питатель 1 смонти-, рован на тележке 3.Все выносные механизмы шахт питателя и конденсаторов монтируются на тележке 3.Каждая шахта питателя 1 соответст О женно связана с чесальной машиной 7 с помощью вентиляционного агрегата 8 и воздухопроводов 9, выполненных с телескопическими соединениями 10 для перемещения тележки 3Воздухо проводы 9 могут быть расположены в зависимости от Фактического местонахождения чесальных машин .Цепной транспортер 6 кинематически связан через систему шестерен 11- 40 14 с щриводом 15 ленточного транспортера 16 плитной свойлачивающей машины 17 периодического действия.Предусмотрены также свободно установленный на роликах рулон 18 с арми рующим материалом с воэможностью прохождения материала в промежутке между шахтами питателя 1, поворотный ролик 19 для введения материала в свойлачивающую машину 17 и средства 20 и 21 50 соответственно для увлажнения холста и уплотнения его по толщине перед вводом в свойлачивающую машину 17.Устройство работает следующим образом. 55В момент, когда свойлачивающая машина 17 периодического действия уплотняет порцию волокнистого холста, транспортер 16 и цепной транспортер 6 неподвижны. Тележка 3 с шахтами питателя 1, получая движение от привода 4 через взаимодействие звездочки 5 с цепями транспортера б,перемещается с заданной скоростью относительно транспортера 16, удаляясь от зоны свойлачивания. При этом иэ шахты питателя 1 непрерывно выходит волокно, которое в виде холстов,образующихся на конденсорах 2, ложится на транспортер 16. Волокно в шахты питателя поступает со съемных барабанов чесальных машин 7 с помощью вентиляционного агрегата 8 и воздухопроводов 9.Для подачи новой цорции волокна в свойлачивающую машину 17 пускают привод 15 транспортера 16. В результате лента транспортера 16 и цепь транспортера 6 синхронно начинают перемещаться к зоне свойлачивания.Вместе с ними к зоне свойлачивания перемещается и тележка 3 с шахтами питателя 1 вследствие того,что звездочки 5, смонтированные на тележке 3, находятся в зацеплении с рабочими цепями транспортера 6. При этом движение тележки 3 относительно транспортера 16 (и транспортера 6) сохраняется вследствие того, что привод 4 не прекращает вращать звездочку 5, а также с соответствующей скоростью перемещать тележку 3.Таким образом, обеспечивается непрерывное движение с постоянной скоростью тележки 3 с шахтами питателя 1 относительно ленты транспортера 16 независимо от того находится лента в движении или в состоянии покоя (без движения),Для получения армирующего каркаса между слоями холста на транспортере 16 сматывают с ролика 19 армирующий материал, свободный конец которого пропущенный между шахтными питателями через поворотный ролик 19, вводится вместе с волокном в свойлачивающую машину 17.Холст на транспортере 16 перед вводом в свойлачивающую машину 17 увлажняется и уплотняется по толщине с помощью средств 20 и 21.Использование предлагаемой установки позволяет повысить производительность труда путем агрегирования ее с чесальной и свойлачивающей машиной при цикле работы без применения руч1300050 ного труда и при полной загрузкесвойлачнвающей машины, а также засчет питания шахтных питателей различными смесками получать войлочныеполотна с различными физико-механическими свойствами по слоям и армированный войлок при прокладываниимежду слоями каркасных нитей. Фиг,Г Составитель ь, БлехманТехред Л.Сердюкова Корректор Л, Патай Редактор Е. Копча Заказ 1122/27 Тираж 401 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул. Проектная, 4 формула из обретения Ю 1. Установка для изготовления войлока, содержащая расположенные по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой 15 расчесывающее устройство, пневмосистему, питатель с конденсорами и свойлачивающую машину, имеющую транспортер с приводом, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повыше - 20 ния производительности и улучшения качества уплотнения войлока при одновременном расширении ассортимента,она дополнительно снабжена средствомдля перемещения питателя, выполненным в виде тележки с приводом и цепного транспортера, кинематически связанного с приводом тележки и приводом транспортера свойлачивающей машины, при этом питатель смонтированна тележке.2. Установка по п. 1, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что свойлачивающаяся машина представляет собой плиточную машину периодического действия.3. Установка по пп.1 и 2, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что питатель имеет по крайней мере две шахтыпитания,4. Установка по пп.1-3, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что она дополйительно содержит средство для подачи армирующего материала, расположенное между шахтами питателя.