D04H — Изготовление текстильных материалов, например из волокнистого материала или мононитей
Непрерывный способ связывания и растягивания нетканого листового материала
Номер патента: 1581228
Опубликовано: 23.07.1990
Автор: Хюн
МПК: D04H 1/54
Метки: листового, непрерывный, нетканого, растягивания, связывания
...материала 1 наотдельные стадии растягивания он поддействием валика 6 охлаждается, а затем на последующих стадиях растягивания ц ходе соприкосновения со стальными валиками 6-9 с внутренним масляным обогревом попеременно нагреваетсяи охлаждается, Валики 2-6 работаюттак, что растягивания листового матегриала практически не прои;ходит потому, .что при транспортировке от валика2 до валика 6 листовой материал поддерживается под достаточным напряжением, так как каждый следующийналок посравнению с предыдущим нращается немного быстрее (пр тмерно на 17) .40Скорость перемещения материала натрех стадиях растягивания при транспортировке от валика 6 до валика 7,от валика 7 до валика 8 и от валика8 до валика 9 увеличивается, За счет45действования...
Установка для позиционной обработки заготовок валяной обуви
Номер патента: 1581791
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Евдокимов, Жирнов, Лаврененкова, Островидова
МПК: D04H 17/00
Метки: валяной, заготовок, обуви, позиционной
...силовой цилиндр 13, который через ролики15, взаимодействующие с направляющими дугами 12, и направляющую 14 разворачивает платформу 3.В момент совмещения направляющей14 с направлякв 1 ими 5, образующимизамкнутый контур, включают привод 16,ролики 17 которого, поворачиваясь нао180, выводят из прорези предыдущейпластины 8 и заводят в прорезь последующей, в результате чего ротор 2постепенно перемещается на один шаг,а платформа 3, обкатываясь катками 6по направлякпцей 5, занимает положение, соответствук 1 щее первой позицииобработки.Одновременно включают подачу паракоторый подается в каналы стойки 21.В момент совмещения выхода каналовстойки 21 с входом каналов цилиндра22 пар через гибкий шланг 23 поступает внутрь заготовки, вследствие...
Игольная доска иглопробивной машины
Номер патента: 1583498
Опубликовано: 07.08.1990
МПК: D04H 18/00
Метки: доска, иглопробивной, игольная
...имеющая конусообразное углубление. Игла вставляется в отверс верхней части втулки, и обе части сов щаются. 4 ил. плотного соединения частей 2 и 3 каждой а втулки. Каждая игла 6 устанавливается в от- (Л верстие 7 каждой втулки, а ее хвостовая СО часть фиксируется в углублении 8 верхней части втулки. Форма кольцевых канавок 5 повторяет форму кольцевых выступов 4. Ус- + тановка игл. осуществляется следующим 0 образом. В отверстие основания 1 помеща ется нижняя часть 3 втулки. Игла 6 вставляется в отверстие 7 верхней части втулки и обе части втулки соединяются. Это обеспечивает точную установку игл с одновременным закреплением концов стержней игл в отверстиях основания доски эа счет расклинивания частей каждой втулки доски.Максимальный и...
Устройство для уплотнения войлочного полуфабриката
Номер патента: 1587089
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Балябина, Гукина, Евдокимов, Жирнов, Охапкина
МПК: D04H 1/08
Метки: войлочного, полуфабриката, уплотнения
...перпендикулярно направлению колебаний плиты, и плотность расположения рифлей 1 - 2 на 1 см покрытия способствуют вдавливанию части волокон в рифли, что вызывает увеличение силы трения, позволяет исключить скольжение между плитой 2 и заготовкой 8 и, вследствие этого, сократить время , уплотнения на 30 - 40 О. Укаэанное значение ; плотности расположения рифлей являетсяоптимальным, так как при выходе этого значения в сторону увеличения, например при количестве,рифлей 3 на 1 см происходит вдавливание волокон в рифли, которое настолько велико, что волокна не выходят за . пределы рифлей при колебательном движении плиты 2 и закатываются, т,е, создается надир волокон на поверхности заготовки, который затем приходится снимать путем...
Устройство для соединения слоев прошивкой
Номер патента: 1594227
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Норкин, Окунева, Осипов, Соловьев, Хабаров
МПК: D04H 1/46
Метки: прошивкой, слоев, соединения
...закрепляется болтом 28.Соединение слоев прошиваемого материала осуществляется сочетанием движения петлителя 10 и иглы 7 в направлении прокладывания шва и движения иглы в направлении прокалывания материала, при котором происходит захват нити и протягивание ее через прошиваемый материал, Последовательное чередование этих движений позволяет получать на прошиваемой заготовке шов,Работа устройства начинается включением привода 12 каретки 6, которая, продвигаясь по пазу 2 оправки 1, перемещает на своих консолях 9 и 11 иглу 7 и петлитель 10 относительно прошиваемой заготовки 4. Одновременно с включением привода 12 каретки 6 начинает работать привод иглы 7, перемещающий иглу для прокалывания заготовки. Синхронно с перемещением иглы начинают...
Фильтрующий нетканый материал
Номер патента: 1595968
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Желтобрюхов, Мензелинцева, Морозенко, Тюменев, Хемлина
МПК: D04H 1/46
Метки: материал, нетканый, фильтрующий
...соотношении слоев по массе 1 ф(9,25 - 0,75), При этом время за-щитного действия по НС 1 составляет 14"28 ч, жесткость по длине и шири не 7 - 10 сН, гигроскопичность 5 - 93. Повышение времени защитного действия объясняется тем, что в результате увеличения общей гигроскопичности материала происходит дополнител ное набухание волокна КМ-А 1, что увеличивает его удельную поверхность и поверхность контакта с сорбируемымвеществом. Повьппаются статическаяобменная :мкость и время защитногодействия материала по кислым газам.Изменение соотношения слоев по,массе приводит к изменению комплекса свойств материала. Для обеспечения совокупности свойств (временизащитного действия, гж роскопичности, жесткости при изгибе) соотношение слоев должно быть...
Способ изготовления нетканой ленты и устройство для его осуществления
Номер патента: 1595969
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Петрик
МПК: D04H 3/04
...19. После этого включается привод оправки 3 и привод перемещениятележки (не показаны), Затем включается злектропривод 39, обеспечивающий вращение горизонтальной поворотной трубы 10 и вала 24, Кромочные жгуты 19 наматываются на оправку 3 и одновременно обвиваются множеством групп продольных нитей, Продольные нити при своем движении к зоне формования нетканой ленты 6 сматываются со шпуль 30 шпулярника 27, размещенного на люльке 26, поступают к центральному кольцу 31, а затеи внутрь полой части вала 24 к нитепроводнику 32, Образовавшийся продольный жгут выходит из полости вала 24 и проходит через нитепроводники 33 и 34, установленные на рычаге 35, и далее подается внутрь вращающейся трубы 10. Здесь на выходе из нитепроводника 12...
Способ изготовления нетканого иглопробивного материала
Номер патента: 1595970
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Добровольский, Козик, Нестеренко
МПК: D04H 5/02
Метки: иглопробивного, нетканого
...мм. Холст подают под иглопробивную машину, где производят уплат"нение холста с одновременной вертикальной ориентацией коротких волоконотходов валяльно-войлочного произ." 25водства. Количество проколов - 20 -25 насм .Таким, образом, используя свойства "зацепливания" длинного волокна восстановленной шерсти в процессечесания с короткими волокнами отходов,валяльно"войлочного производства, обладающими упругостью 1 и вертчкальносориентированными в процессе иглопро"калывания, получают нетканый иглопробивной материал с объемной упругойструктурой, содержащий 1003 шерсти и .обладающий повышенным теплоиэоляционным свойством,40Использование нетканого иглопробивного материала позволяет заменить известный ватин на более легкий, дешевый, теплый...
Устройство для изготовления нетканого материала
Номер патента: 1595971
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Цагарели
МПК: D04H 11/04
Метки: нетканого
...из волокнистой массы,трикотажа нетканого полотна и т.д.,который предварительно вырезан и расположен по замыслу художника.Устройство, позволяющее осуществить предварительную фиксацию на поверхности грунта деталей из цветноФго материала, работает следующим образом,При включении электродвигателя 9вперед (или назад) вращение через55клиноременную передачу 10 передаетсяшестерне 14, ведомому колесу 15 и ведомой шестерне 16. За один полный 1) оборот ведомого колеса 15 поводок 18 по-.ворачивает мальтийский крест 19 на 1(4(9" ) обо пота, поэтому вал 12 и зубчатыеколеса 5 и 6 также поворачиваются на1/4 (90)оборота. Как только поводок18 выйдет из паза мальтийского крес"та 19, последний стопорится и прекращает вращение. Этим...
Устройство для пропитки валяльно-войлочных изделий
Номер патента: 1595972
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Брежнев, Евдокимов, Жирнов, Зайцев, Медведев
МПК: D04H 17/00, D06C 17/02
Метки: валяльно-войлочных, пропитки
...парой дйсков паза 12 (фиг,2), при этом диски каждого последующего барабана размещены в пазах предыдущего. Барабаны снабжены приводом их вращения, на 595972пример состоящим иэ электродвигателя, клиноременной передачи, редуктора, цепной и зубчатой передач (не показаны),5Верхний отжнмиой вап 7 снабженсредством 13 для регулирования давпения на изделие 11,Устройство работает спедующим образомм. 10Ванну 2 заполняют, например, раствором серной кислоты до заданного уровня, при котором барабаны 5 частичнопогружены в него, с концентрацией2,5 - 4,53 в зависимости от валко.способности волокон изделия 11, нагретой до 30 - 35 С с помощью средства для поддержания уровня, концентрации и темперагуры (не показано). Изделия 11 раскладывают на питающем сто...
Способ обработки заготовки валяной обуви
Номер патента: 1602901
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Евдокимов, Жирнов, Лаврененкова, Островидова, Скворцова, Шуленина
МПК: D04H 1/08
Метки: валяной, заготовки, обуви
...перпендикулярно поверхности освобожденные волокна внешнего слоя,Далее заготовку на каркасе перемещают в зону опаливания, где она подвергается кратковременному воздействию газового пламени. За это время выступающие волокна успевают сгореть превращаясь в шарики спекшейся пористой золы, а сама поверхность остается нетронутой.После чего заготовку формуют на колодке, например, на насадочной ма1602901 Составитель Т.АстанинаТехред М.Ходанич Корректор С,Черни Редактор М.Товтин Заказ 3362 Тираж 383 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 шине, и сушат в сушилке конвейерного типа до...
Способ изготовления нетканого материала
Номер патента: 1602902
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Аскеров, Доброскокин, Калимулин, Радчук, Хорошко, Хостегян
МПК: D04H 3/00
Метки: нетканого
...мм. Движущуюся по коническому дорну систему продольных нитей, имеющую сплошную структуру, обматывают с помощью первого ротора полиэтиленовой пленкой шириной 100 мм55 Температура на поверхности коничесР кого дорна составляет 200 С.Термопластичная пленка расплавляется, переходит в вязко текучее состояние иП р и м е р 3. По примеру 1 и 2 при получении нетканого сетчатого материала точечной структуры намотку поперечных нитей осуществляют на расстоянии 500 мм от конца конической части дорна, где расположены распределительные пазы. ществляют за счет конической поверхности дорна, за счет термоусадки полимер:ой пленки, В дальнейшем,двигаясь го поверхности конического дор -5 на и одольные нити располагаются на определенном расстоянии друг от...
Способ изготовления нетканой основы теплозвукоизоляционного линолеума
Номер патента: 1606554
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Машалене, Мягкова, Пузанова, Римша, Станисловайтене
МПК: D04H 1/46
Метки: линолеума, нетканой, основы, теплозвукоизоляционного
...триацетатных и полиэфирных линейной плотности 0,17 - 0,33 текс длиной 28-60 мм.Холст формируют поверхностной плотностью 970 г/м 2, подвергают вьтяжке по длине на 300 при частоте вращения валиков первой пары 3,44 мин 1, второй 4,47 мин, предварительному иглопрокалыванию, повторной вытяжке по длине.на 22при частоте вращения валиков первой пары5,26 мин, второй 6,42 мин, заключительному иглопрокалыванию, пропитке антисептирующим препаратом. Содержание5 антисептика составляет 19,4 г/м, В мокромгсостоянии материал вытягивают по длинена 15% при частоте вращения валиков первой пары 4,56 мин, второй 5,24 мин 1, затем материал как и в примере 1 подвергают10 сушке горячим воздухом при 120 С,Полученный материал имеет поверхностную плотность 600...
Устройство для съема с шаблона заготовки
Номер патента: 1608266
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Евдокимов, Митюгин, Поляков
МПК: D04H 1/08
Метки: заготовки, съема, шаблона
...для взаимодействия с заготовкой,Механизм сведения зажимных элементов состоит из расположенного над пластинами 2 и 3 приводного толкателя 22, несущего профилированные линейки 23, рабочий профиль которых соответствует циклу съема заготовки. Привод толкателя 22 выполнен в виде силового цилиндра 24. Ползун 13 связан с толкателем 22 посредством рычага 25, Устройство имеет ловитель 26.Устройство работает следующим образом.При поступлении шаблона 4 с заготовкой 5 в зону сьема с помощью ловителя 26 , его устанавливаютв вертикальное положение, причем носок шаблона 4 освобождают от фиксации.Включают электродвигатель 6, который через клиноременную передачу 7 и пару винт - гайка передает движение пластинам 2 и 3. Последние с зажимными элементами...
Способ изготовления нетканого материала
Номер патента: 1608267
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Волкова, Орлова, Эсмурзиев
МПК: D04H 1/46
Метки: нетканого
...клееных объемных материалов из полиэфирных волокон, содержащих по крайней мере 15 мас.распределенного разбрызгиванием полимерного связующего, а при предварительной обработке отходов проводят их разволокнение с помощью расщипывающего средства с плотностью колков преимущественно 4 см, затем проводят разрыхление с одновременным эмульсированием водным 6-8 -ным раствором антистатического препарата с последующим чесанием при относительной влажности воздуха 75 - 80;. Составитель А. Блехман Редактор О, Юрковецкая Техред М,Моргентал Корректор О, КравцоваЗаказ 3598 Тираж 380 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Мссква, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",...
Устройство для нанесения ворса в электрическом поле
Номер патента: 1615254
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Бершев, Зенцов, Панкратов
МПК: B05B 5/00, D04H 11/00
Метки: ворса, нанесения, поле, электрическом
...днаэлектрода 8. Эти рабочие поверхностипараллельных лопаток 1 являются направляющим для потока смеси воздухворс, выходящего из системы параллельных лопаток, и позволяет изменятьнаправление обтекания потоком смесифлокируемого материала 10,Одновременно происходит возвратнопоступательное движение лопаток 1 и,следовательно, перемещение зон турбулентности вдоль продольной оси пнев"моканала 4 и выравнивание концентрации волокон как в любом сечении каналов между лопатками 1, так и в целом на выходе потока смеси воздух- ворс из системы параллельных лопаток,Часть воздуха (но не ворса иэ-за мелкой перфорации отверстий) из смеси за счет повышения статического ,цавления в зоне флокирования удаляется через перфорированную поверхностьверхней стенки...
Устройство для электрофлокирования нитеподобного материала
Номер патента: 1615255
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Бершев, Зенцов, Семенченко
МПК: B05B 5/08, D04H 11/00
Метки: нитеподобного, электрофлокирования
...средство 2, поступает через трубку 18 в камеру 8 электрофлокирования, Одновременно ворс, загруженный в бункер 10, посредством диска 9, насаженчого на вал электромотора 11, разбрасывается в пневматический канал 6, где подхватывается потоком воздуха, нагнетаемого компрессором 7. Проходя через электрическое поле дополнительного электрода 14, имеющего тот же потенциал, что и электрод, расположенный на внутренней поверхности диффузора, ворс заряжается и посредством танггнциального патрубка вводится в камеру 8 электрофлокирования. Воздушноворсовая смесь движется по винтовойлинии из-за тангенциального вводапотока смеси. При расширении диффуэора осевая составляющая скорости потока смеси падает, а предварительнозаряженный ворс равномерно...
Полировальный материал “висканит
Номер патента: 1617068
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Кан, Росликова, Хавкина, Харченко
МПК: D04H 5/02
Метки: висканит, материал, полировальный
...смолы при следующем соотношении компонентов, мас.ч,: латекс бутадиен - стирольный 60-80; латекс хлоропреновый 17-38,5; предконденсаттермореактивной смолы 1,5-3. 1 таол Предлагаемый полировал риал получают следующим с Формируют холст из трех к волокон капрона, нитрона Сформированный холст у иглопробивным способом, пр вспененным связующим из см стких" каучуковых латексостирольный с хлоропре ии с предконденсатом лировального материалв таблице.мый полировальный матлуатационным характерсостойкость выше в1617068 17-38,5 1,5-3 Примечание Состав связующего,мас.ч. Состав волокнистого холста, мас,ч. БСК-ГП ИХедконнсатрморетивнойолы Капрон Нитрон Вискоза 38,517 25 20 35 5 60 Э5 , 1 ф 5 65 30 58 9,5 Составитель М.Ми Техред Л.Кравчук а Корректор...
Способ получения клееного нетканого материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1618797
Опубликовано: 07.01.1991
МПК: D04H 1/60
...скорость транспортера 36передвижения многослойного материала(пропитанного, термообработанного испрессованного) в 6-30 раз меньше (взависимости от количества сложенийхолста в многослойный материал) скорости раскладки холста (соответственно скорости нижнего транспортера 3преобразователя прочеса), то прижимные обогреваемые валы 4 и 5, многократно перемещаясь по одним и тем жеучасткам многослойного материала,термообрабатывают и прессуют его. Принеобходимости величину давления прессования можно регулировать с помощьюдополнительной установки прижимногоустройства на валы 4 и 5.Подвижные элементы копиров работают следующим образом. При движении устройства (приводных валов 1 и 2, прижимных валов 4 и 5, роторных распыпителей 8 и 9, нижнего...
Способ получения термоклеевого прокладочного материала для швейных изделий
Номер патента: 1618798
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Беляева, Кирьянов, Козлов, Петренко, Рушалкин, Скляр, Соколова, Цаценко
МПК: D04H 1/66
Метки: прокладочного, термоклеевого, швейных
...прн формировании дискретного полимерного покрытия и, как следствие, увеличивает драпируемость и снижение показателя усадки от за - мочкиП р и м е р 1. Тканевязаное полотно массой 1 м 75 г/м с размоточного устройства установки фирмы "Карач" (Нвейцария) направляется в узел нанесения термоклеевого покрытия при скорости движения полотна 21 м/мин и температуре основы 140 пС, термоклеевое полимерное покрытие наносится при величине наложения 12 г/м и количестве клеевых точек 500000 шт/м 2,Полученный прокладочный материал ,исследовался по физико"механическим показателям: жесткость определяли по ГОСТ 10550-82, массу 1 м по ГОСТ 5668-82, усадка от замочки определя,лась по ГОСТ 5668-82, клеящая способность и драпируемость определялись по ТУ...
Способ получения электрофлокированного изделия
Номер патента: 1622458
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов
МПК: D04H 11/00
Метки: изделия, электрофлокированного
...примерам 1 и 2, однако материал в зоне формования облучают в интенсивностью 1,8 Вт/см в течение 25 с и далее продолжают облучать с интенсивностью 0,5 Вт/см в течение 40 с.Пример 4. Процесс получения электрофлокированного объемного изделия аналогичен примерам 1 - 3, однако материал в зоне формования облучают с интенсивностью 0,9 Вт/см в течение 50 с и далее продолжают облучать с интенсивностью 0,5 Вт/см в течение 40 с.Критерием оценки прочности ворсового покрытия является износостойкость в сухом и мокром состояниях. Испытания на износостойкость проводят на приборе ИТ-З.Результаты исходных данных режимов и качественные показатели готового изделия приведены в таблице.Анализ таблицы показывает, что нанесение на плоскую основу ворсового...
Устройство питания к установке для электрофлокирования
Номер патента: 1622459
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Калашников, Панкова, Панкратов
МПК: D04H 11/00
Метки: питания, установке, электрофлокирования
...более двух ллиц волокна исключает возможность равно. мерного забивания сетки ворсом, что необх) чимо лля правильной работы сетчатого фильтра 6.Кроче сстчатого фильтра 6, возможна установка любого вс)здушного фильтра, не пропускающего через себя волокна. Однако цяиболерациоцзлен стчатый фильтр, оц облялает наименьшим воздушным соцротивлцием при простоте конструкции. Прллягямый лиаг(язон расстояний от цх)ля в лоцолнительный контур ло фильтра опрсллец экспсриментзгьно. При эксперимцтустановлено, что установка фильтра ця рс(сс)янименее 0,1 диаметра дополнительного возлуховола 5 от входа в послечций лелает го неработоспособным, так как вач кз волокон, оляюцая на сетку и собственно ИЫ ЦОЛ ЦЯ Ю(Ц 35 фц,ЬТРС ЦИЮ ВОЗЛУХЯ, С)ывдГ ся потоком в...
Нетканый волокнистый материал
Номер патента: 1624078
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Абрамов, Волкова, Перевезенцева, Яковлева
МПК: D04H 1/46
Метки: волокнистый, материал, нетканый
...М или на чесальновязальном агрегате типа АЧВ.Пример 1. Из предварительно подготовленных отходов нитей комэлан изготавливают волокнистый холст поверхностной плот. ности 500 г/м. Холст подвергают иглопрокалыванию с частотой прокалывания 180 мин при глубине проколов 5 мм и плотности проколов 80 см . Получают иглопробивной материал толщиной 8,82 мм поверхностной плотностью 529 г/м, который может быть использован в качестве теплоизоляционных прокладок в строительстве.Пример 2. Два волокнистых холста из подготовленных отходов нитей комэла н поверхностной плотности по 500 г/м каждый дублируют на иглопробивной машине и подвергают иглопрокалыванию при частоте прокалывания 240 мин , глубине проколов1624078 формула изобретения Составитель А....
Способ получения нетканого материала
Номер патента: 1624079
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Колодяжный, Легеда, Немокаев, Сохацкий, Фисун, Шевченко
МПК: D04H 3/00
Метки: нетканого
...А 110Таблица 1 ной поверхности искорости рормования нитей в 7. 20 2 6,8 9,822,73434 1101517,42134 25 Пучки не перекрывались Пучки перекрывались у поверхности на расстоя нии не менее0,01 м Неравномерность по прочФормула изобретения 40 ности матсри 1 О - 257. 45 кладывания пучков нитей на приемной поверхности регулировалась числом оборотов приводного механизма привода.Режим получения холста приведен в табл. 1.В табл. 2 приведены результаты влияния перекрытия пучков у приемной поверхности на неравномерность прочности материала, измеряемой при разрыве 50 мм полоски. Отноыение скорости Неравномерность раскладывания пуч- ормируемога хол ков нитей на прием- ста по массе в 7. Таблица 2 30 Из табл. 1 и 2 видно, что при скорости раскладывания...
Нетканый фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха
Номер патента: 1633039
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Гальперович, Качусов, Косова, Скороходов, Усатенко, Хлебников
МПК: D04H 1/46
Метки: воздуха, материал, нетканый, тонкой, фильтровальный
...процессе фильтрации запыленныйвоздух проходит через нетканый фильровальный материал, при этом частицы пыли оседают на профильной и пористой поверхности волокон,П р и м е р 1, Берут 503 крученыхи матированных полиэфирных (лавсановых) волокон трехлепесткового профиля с линейной плотностью 2,0 текс идлиной резки 67 мм, 507 крученых и матиронанных малоусадочных ПВХ волокон55с линейной плотностью 0,15 текс идлиной резки 67 мм и приготавливаютиз них смесь, которую подают на расчесывающий агрегат и далее на холсто- образующее устройство, на котором происходит формирование волокнистого холста нужной толщины, Затем холст поступает н иглопробивную машину, где при его иглопрокалывании благодаря протаскиванию волокон зазубринами игл по всей...
Нетканый многослойный материал
Номер патента: 1634733
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Агеев, Ефимова, Пушкина, Самохин, Халчева, Харсика
МПК: D04H 1/04
Метки: материал, многослойный, нетканый
...материала при одинаковой его толщине по сравнению с известным материалом.11 ределы процентного содержания различных видов вторичного текстильного сырья н составе предлагаемой композиции промежуточного волокнис- .Оо холста н нетканом многослойном материале являются оптимальными.Изобретение поясняется примерами.И р ц и е р 1. Вторичное текстильное сырье н виде обрезков тканей, нетканых и трикотажных волокон из смеси синтетических волокон подвергается резке на резальной машине ца длПу 50-бО им затеи рдзнолокнецию на логоарбдцнс щипд 51 ьцьх машинах.Проиышлеццыа о:ходы нцскозных и тОЛ; КР 1 поТРИЛЬЫХ ВОЛОКОН РЕжУт на резальной 1:дшце на отрезки длина 60-80 и.Из подготовленных колПоцееТов исходого сь:рья составляют ВОЛокнистую смеску,...
Способ изготовления нетканого материала с фильтрующими свойствами и устройство для его осуществления
Номер патента: 1634734
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Бармашин, Дытынчук, Мошенский
МПК: B29C 41/04, D04H 1/54
Метки: нетканого, свойствами, фильтрующими
...формующей поверхности 9, охлаждаются настолько, что сохраняютФормоустойчивость н, вместе с тем, способность соединяться (свариваться)междусобой в местах контакта полимерных волокон. Попадая на формующую поверхность 9 обечайки 7 и соединяясь между собой, полимерные волокна образуют на ней равномерное по толщине и свойствам покрытие в виде рукава, имеющего волокнистую пористую структуру, придающую ему фильтрующие свойства. Толщина стенки рукава регулиру"ется скоростью ого осевого перемещения относительно формующей поверхности 9, осуществляемого с помощью тя" нущих валков 31. При этом сжатый воздух, вытекающий из отверстий 8, ох 1634 73410 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лаждает обечайку 7 и образует воздушгую просллйгку (подушку),...
Способ валки заготовки валяной обуви
Номер патента: 1638229
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Быстров, Девяткин, Евдокимов, Жирнов, Золотарева, Ларионов, Семочкина, Скуба, Шуленина
МПК: D04H 1/08
Метки: валки, валяной, заготовки, обуви
...в сторону увепичения наоборот неФ40 обоснованная интенсификация уппотнения может вызвать сращивание противоположных внутренних стенок заготовки, появление на ней рубцов. После завершения первого этапа валки для лучшей устойчивости формы валяной обуви заготовку расправляют на рычажно-растяжном станке марки ПРи ролика-растяжном станке марки РРА.На втором этапе валки (его продолжительность составляет 45-60 мин) за 50 готовку уплотняют до плотности 0,36- 0,40 г/см в той же двухмолотовой машине горизонтального боя марки МВ-З. Одновременно с ударами молота на заготовку воздействуют водой, предвари 55 тельно дважды подвергнутой магнитной обработке в типовом магнитном активаторе. Дпя этого воду обрабатывают начала при температуре 15-30 С...
Устройство для изготовления ворсовой ленты
Номер патента: 1638230
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Семенов, Фаер, Цыплаков
МПК: D04H 11/04
...на ворсообразующем транспортере3, В исходном положении фиксатораодин конец "1" пальца 24 находитсяв гнезде 26, а другой его конец "3" - 45в электромагните 25 и подпираетсяпружиной 27, Выступающий конец "с" обмотчика 6 расположен в зазоре Ъ" меж ду элементами 22 и 23 электромагнитной пары Одного из фиксаторов и не кя сается ни одного из этих элементов.Устройство работает следующим образом,Перед началом работы на катушку4 наматывают жгут 5 и устанавливают3ее на ворсообразующий транспортер 3,Конец жгута 5 протаскивается по роликам 21 и закрепляется на основе 110На шпулярник 7 устанавливают бобины 8 с ворсообразующими нитями 9. Концы ворсообразующих нитей 9 собираются вместе и образуется ворсовый жгут 28, который протаскивается через...
Устройство для изготовления кольцеобразных изделий из коротких волокон
Номер патента: 1645317
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Белозеров, Марюшин, Редько, Рубанов
МПК: D04H 1/42
Метки: волокон, кольцеобразных, коротких
...воздушно-волокнистой смеси. Упомянутаясмесь подается по трубопроводу 21и через патрубок 13 попадает в рабочую полость, ограниченную диском 12,крышкой контейнера 8 и боковыми стенками контейнера 7. Воздушно-волокнистая смесь со связующим попадает надиск, увлекается им во вращение ипод действием центробежных сил от Обрасывается к стчкам контейнера. Таким образом, на с 1 енке контейнераформируется слой хаотически расположенных коротких волокон, например,штапеля со св,. ующим. Под действием 45центробежных сил волокнистая массауплотняется до требуемого состояния,а воздух, проходящий сквозь материал,удаляется через зазор между диском 12и контейнером, а далее чеРез отверстия 22 и штуцер 24 в атмосферу. Через штуцер может осуществляться...