Патенты с меткой «войлок»
Нетканый многослойный войлок и способ его изготовления
Номер патента: 1326678
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Вальтер, Егорова, Контс, Нирк, Саарметс, Таммик
МПК: D04H 1/46
Метки: войлок, многослойный, нетканый
...три иглопробивныхслоя: наружный, средний и внутренний, Наружный слой изготавливают из лавсанового штапельного волокна массой 400 г/мг, формируя холст с расположением волокон преимущественно по ширине материала. Средний слой Формируют из натуральной шерсти с расположением волокон преимущественно по длине материала массой 800 г/м . Внутреннийгслой изготавливают из 503 лавсана и 503 натуральной шерсти с расположением волокон преимущественно по ширине материала, масса слоя 900 г/м . Плот 2 ность прокалывания при изготовлении всех слоев 70-80:10 г/мС иглопробивного агрегата наружный слой и средний слой поступают на агрегат химической обработки, где слои пропитывают расплавляющимися гидрофобизирующими веществами методом...
Многослойный войлок
Номер патента: 1567686
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Баранова, Гаврилюк, Куцин, Нищик, Тутаков, Ячминенко
МПК: D04H 1/46
Метки: войлок, многослойный
...1-2 до 1-3 обеспечивает прочность наружного слоя и войлокоподобный внешний вид. Однако состав волокон первого 45 наружного слоя не обеспечивает высокой температуры применения. Поэтому второй наружный слой выполнен из непрерывных штапелированных базальтовых волокон, обладающих высокой плотно стью и как следствие соотношение слоев составляет (5-7):(1-2):(3-5).Таким образом, изобретение позволяет улучшить термостойкость и теплоизоляционность войлока и снизить его 55 показатель релаксации. ким образом, обеспечивает снижение механической релаксации материала,Применение непрерывных штапелированных волокон линейной плотностью 100-350 обосновано тем, что при использовании штапелированных базальтовых волокон линейной плотностью ниже 100 не...
Многослойный войлок
Номер патента: 1751238
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Баранова, Дзюба, Курбанязов, Куцин, Митленко, Нищик, Тутаков
МПК: D04H 1/46
Метки: войлок, многослойный
...сквозь толщу материала вместе с волокнами наружных слоев. Так как шерстяные волокйа имеют шероховатую поверхность и высокую прочность, то они способствуют лучшему скреплению волокон ф между собой и повышению прочностных .,рЭ свойств материала.иваПри иглопробивании происходит образование каркаса из волокон наружных слоев, между которыми находятся коротковолокнистые отходы шерстепереработки, Образование такого каркаса возможно при наличии минимум 15 % длинных волокон, Поэтому оптимум применения коротких волокон, йсходя иэ фиэико-механи, Тираж . Подписн венного комитета по изобретениям и откр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аказ 2666 ВНИИПИ Гос ям. при ГКНТ СССР оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,...