Искусственный мех

ОПИСАНК ПАТЕНТУ Инк (ЮР) Масааки Сакаи 702) 428-89,Х сится к п позого мех ачество ут СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ Спо делАм изОБРетений и Отн(57) Изобрететение оизводству искусственволяет повысить его ОБРЕТЕНИЯ стабилизации его свойств. Мех состоит из слоя основы, подложки, расположенной с изнаночной стороны основы, и слоя ворса, возвышающегося слицевой стороны основы, Ворс состоит иэ пучков волокон ости разной длины с заостренными концами и волоконподпушка, которые тоньше волокон ости. Каждый пучок закреплен в основес помощью корневой части в виде пряденой нити, при этом длина волоконости равна от 0 до максимальной длины волокон материала ости, а длинаволокон подпушка меньше максимальнойдлины волокон материала ости. 8 з,п.ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к текстильной промьпцленности, в частности к структуре искусственного меха.Цель изобретения - повышение каче 5 ства меха путем стабилизации его свойств.На фиг, дано схематическое изображение структуры предлагаемого искусственного меха; на фиг,2 - пучок О волокон ворса; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 и 5 - волокна ворса ости меха, вид сбоку; на фиг. 6-7 - штапельное волокно пряжи, используемой для волокон ворса, схе матический вид.Предлагаемый искусственный мехсодержит слой подложки 1 и слой из пучков ворса, состоящих из волокон ости 2 и подпушка 3. 20Слой подложки состоит из основы 4 и покрытия 5. Корневая часть 6 каждого пучка закреплена в основе 4., Покрытие 5 расположено со стороны изнанки искусственного меха. Каждое 25 волокно ости 2 имеет по крайней мере один заостренный конец, Волокна 3 подпушка значительно тоньше волокон 2 ости.Длина волокон 3 меньше длины воло 30 кон 2. Длина волокон 2 ости равна от нуля до максимальной длины волокон материала ости, а длина волокон 3 подпушка меньше максимальной длины волокон материала ости. 35По крайней мере часть волокон ости имеет сужающуюся часть, расположенную над корневой частью 6.В каждом пучке ворса количество волокон 3 подпушка значительно боль ше количества волокон 2 ости. Эти волокна выступают над основой 4 в виде отдельных пучков, которые формируются в ходе операции изготовления ворсового материала, 45Корневая часть 6 каждого пучка представляет собой пряденую нить, состоящую из множества волокон. Как видно из фиг.З, меньшее количество волокон 2 ости окружено большим коли". чеством волокон 3 подпушка. Корневая часть 6 пучка жестко вплетена .в структуру основы 4. Пучки волокон 2 и 3 равномерно распределены по поверхности основы 4,Волокна 2 ости преДпочтительно имеют два заостренных конца (фиг.б и 7). При этом конец волокна 2, расположенный в корневой части, будучи вплетенным в основу 4, имеет форму Ч или М и т д.Подложка 5, расположенная на изнаночной стороне основы 4, состоит иэ химического вещества, например иэ высокополимерных эластичных веществ в зависимости от назначения. Таким веществом мажет быть полиуретан.Плотность расположения волокон ворса превышает 5 х 10 /см , а плот. ность расположения волокон ости превышает 150/смТолщина наиболее толстого участка волокон ости соответствует 15- 00 денье, преимущественно 30 80 денье, а толщина волокон подпушка соответствует 0,5 - 10 денье.Основа 4 может быть выполнена из ткани, нетканого материала или пропитана веществом подложки.Волокна имеют круглое и иное поперечное сечение и выполнены из штапельного волокна.П р и м е р. Ворсовая ткань изготовлена из ткани, где пряжа основы соответствует пряже 30/2 иэ высоко- полимерного волокна двух компонентов толщиной 26 денье и длиной 5) мм, в котором каждое индивидуаль. ное волокно состоит из 16 отдельных элементов в количестве 907. из полимера полиэтилен-терефталата одного компонента, а другой компонент из иного полимера.Пряжа ворса изготовлена иэ смешанной пряжи, состояц 1 ей иэ штапельных волокон ости размером 50 д х х 38 мм из полибутилен-терефталатного штапеля и штапельных волокон подпушка размером 1,0 д х 18 мм из полибутилен-терефталата в соотношении 35 Х одного и 551 другого волокне.Волокно ости имеет два заостренных конца. Плотность пряжи основы составляет 60 х 55 на 25,4 мм. Длина обрезанного ворса 40 мм.После обычной операции разрезания ткани основы с целью разделения двух слоев основы осуществляют наложение подложки на каждый слой основы путем введения раствора полиуре тановой смолы в диметилформамиде.Затем этот состав коагулируют удалением диметилформамида, а ворсовую часть высушивают.Затем ворсовую часть вычесывают, удаляя свободные волокна, незакрепленные в основе. Более толстые волокна ости составляют 400 /см , а тон 1кие волокна подпушка - 14000 /см Материал обрабатывают толуолом, изнаночную сторону обрабатывают наждачной бумагой. На поверхность ворса набрыэгивают смазывающий агент - 10 2,5%-ную силиконовую эмульсию в количестве 0,125% от веса ворсовой ткани.Ворс опять расчесывают, изнанку отделывают под замшу.Предлагаемый материал обладает от личным видом под норку, приятен на ощупь. Формула изобретения. 201. Искусственный мех, состоящий из слоя основы и слоя ворса, выполненного из волокнистого материала, расположенного над слоем основы и состоящего иэ пучков отстоящих друг 25 от друга волокон ости разной длины с заостренными концами и волокон нод-. пушка, которые тоньше волокон ости и имеют корневую часть, расположенную в слое основы, о т л и ч а ю - 30 щ и й с я тем, что, с целью повышения качества меха путем стабилизации его свойств, корневая часть каждого пучка ворсового слоя выполнена в виде пряденой нити, при этом длина волокон ости не превышает максимальную длину волокон материала ости, адлина волокон подпушка меньше максимальной длины волокон материала ости,2. Мех по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что по крайней меречасть волокон ости имеет сужающуюсячасть, расположенную над корневой1частью,3. Мех по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что он дополнительноимеет слой подложки, сформированныйна изнаночной стороне слоя основы.4, Мех по и.1, отличающ и й с я тем, что плотность слоязворса превышает 5 х 10 /см5. Искусственный мех по п,2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что плотность волокон ости превышает50/см6. Мех по п.2, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что толщина наиболеетолстого участка волокон ости соответствует 15 - 100 денье, преимущественно 30 - 80 денье, а толщина волокон подпушка соответствует 0,510 денье.7. Мех по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что слой основы выполнен из ткани.8. Мех по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что слой основы выполнен иэ нетканого материала.9. Мех по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что слой основы пропитан веществом подложки.1389686фиг.бфиР 7Составитель А.Блехман Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор М,Демчик Заказ 1589/59 Тираж 413 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4