Патенты с меткой «биостойкого»
Способ получения биостойкого битума
Номер патента: 162443
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Всесоюзный, Иванов, Кац, Провинтеев
МПК: C08L 95/00, C10C 3/04
Метки: биостойкого, битума
...нефтяного битума с антраценовым маслом при тевтпературе 2 О 025 ОС.Однако при осуществлении его имеют место значительные потери (до 300/0) сырья в виде легких фракций, уносимых отходящими газами.Предложен способ получения биостойкого битума путем совместного окисления кислородом воздуха при температуре 20025 ОС нефтяного битума, низко- или среднетемпературх-юго каменноугольного пека до 30% и антраненового масла. Отличием предложенного способа является введение в окисляемую смесь каменноугольного пека до 30 %. При осуществлении предггогкенного способа потери сырья в виде легких фракций сокра у аггтрацегговогощаются до 35/о, в результате чего повьннается выход бисстойкого битума на исходное сырье и кроме того расширяется сырьевая база...
Способ получения биостойкого вящущего
Номер патента: 605817
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Андреев, Московкина, Провинтеев, Рузин, Сытник, Шуваева
МПК: C08L 95/00
Метки: биостойкого, вящущего
...200 - 240 С и снова подают окислитель.воэ. дух. Температуру при окислении поддерживают 200- 280 С, Окисленную смесь можно снова разбавить битумом и снова окислить, Разбавление ведут до содержания ароматических углеводородов в целввфн продукте от 3 до 25%.П р и м е р 1. В реактор загружают предвари. тельно нагретую смесь 7,5 кг битуьа БНК - 1 И и 7,5 кг антраценового масла и окисляют кислородом воздуха до температуры размягчения (К и Ш) 82 - 90 С, Затем половину смеси перекачивают в запасную емкость, а в реактор эакачивают 7,5 кг иагре605817 Пример 2.Согласно примеру 1 окисляют смесь 7,5 кг битума БНК - 1 П и 7,5 кг сланцевого масла, Выход составляет 98%.П р и м е р 3. Смесь 60% битума БНК - Н и 40% газогенераторной смолы окисляют...
Способ получения биостойкого нетканого материала
Номер патента: 933842
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Здон, Лотоцкий, Паршин, Томин, Филиппов, Чурикова
МПК: D04H 1/64
Метки: биостойкого, нетканого
...до полного перераспределения состава, в данном примере 12 ч. Затем волокно подаетсяна иглопробивной агрегат.Потеря массы при биоиспытаниигидрофильного волокна составляет1,413, материал биостоек. Предельно допустимая потеря массы при биоиспытаниях составляет 1,4353. Биоиспытания проводятся по методу открытого грунта по ГОСТ 16712-71.Сокращение времени отлежки волокнав лабазах с 18-24 до 9-10 ч в данном примере не достигиуто,так какпревышена концентрация антисептичес 43кой добавки в замасливателе. Наблюдается выпадение антисептика в осадок и высаливание его на гидрофильных волокнах, что и замедляет времяперераспределения состава,П р и м е р 10. Готовят замаслиЯватель путем растворения 6,0 вес.ч,препарата ОСв 74,0 вес.ч, воды,нагретой...
Способ изготовления биостойкого нетканого материала для подосновы теплозвукоизоляционного линолеума
Номер патента: 1368347
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Гулько, Ланских, Лернер, Томин, Цветоватый, Чурикова
МПК: D04H 1/64, D06M 15/11
Метки: биостойкого, линолеума, нетканого, подосновы, теплозвукоизоляционного
...по всем волокнам, а также .для придания волокну необходимых технологических свойств в раствор антисептика . 25 вносят компоненты замасливателя,после чего раствор приобретает название антисептирующе-замасливающей смеси.После растворения в воде буры и борнойкислоты температура раствора. значи- З 0 тельно понижается (до 30-35 С). При добавлении предлагаемых компонентов замасливателя технического лигносульфоната и полифосфатов аммония ) раствор не подогревают, так как они смешиваются и растворяются в воде при любой температуре и в любых соотношениях. После приготовления антисептирующе-замасливающей смеси (замасливателя) проводят обработку во локка на щипально-замасливающей машине, те. замасливание. Обработанные замасливателем волокна...
Способ изготовления биостойкого волокнистого материала
Номер патента: 1721159
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Агеев, Гаврилова, Захаров, Ильин, Мальцев, Соболев
МПК: D21H 21/36
Метки: биостойкого, волокнистого
...Количество расходуемой Незначительную часть воды (2 ) с осадком кислоты регулируется рН раствора, которое антисептика направляют в емкость 9 для должно находиться в пределах 1,27 - 1,4, приготовленияраствораантисептика, Сюда При указанных величинах рН отходы цвет же подаютраствор 30 -нойсерной.кислоты ной металлургии, которые представляют со- для растворения частичек антисептика, ребой порошок, растворяются в кислоте. гулируя при этом ее расход путем контроля Растворы антисептиков концентрацией 1, величины рН, равной 1,27-1,4. Приготовиспольэуют для антисептирования волокни- ленный раствор антисептика направляют в стой массы. 30 резервуар 2.На чертеже приведена схема иэготовле- П р и м е р 1. В волокнистую массу, ния волокнистых...