Состав для борирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС 0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(56) 1. Авторское свидетельство .СССВ 404903,. кл. С 23 С 9/04, 1973.2. Авторское свидетельство СССРР 619544, кл. С. 23 С 9/04, 1978.(54) (57) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий борный ангидрид и фтористый натрий, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с ц лью увеличения его насыщающей спо:собности, он дополнительно содержи графит и алюминий приследующем с отношении компонентов, мас.ЪБорный ангидрид 30-40 Фтористый натрий 4-10 Графит 45-55 Алюминий Остальное:Толщина борид- , Напряжение сконого слоя,мкм ла, кгс/мм Состав смеси,Борный Фтористый ГраФитангидрид натрий Алюминий Предлагаемый 10 190 30 80,3 87,4108,2101,1 10 200 49 195 38 40 210 Известный 50 В 44 с + 5 маР + 10 30+ 35 железнаяокалина 160 30,6 ВН ПИ Заказ 77 22 Тираж 900 Подписное4 илиал ппп "патлат", г, уигорол Ул.Провитала; 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быль применено для повнаеиия свойств поверхностных слоев сплавоэ на осноье железаИзвестен состав дая борирования, 5 содержащий следуеарее компоненты, мас.: Фтористый натрий 40-60; карбид бора 40-60 ШвОднако этот состав ие рассчитан на применение в условиях длительных 10 высокотемпературных выдержек и, следовательно ие может бнть использован для диФФузиоикоао упрочнения крупногабаритных изделий, требующих продолжнтельноге прогрева. в печной среде. 15Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту,к предлагаемому является состав для борироваиия, включающий следукщие компоненты, мас.:20Карбид бора 4560Борный ангидрид 2-10Фтористый натрий 5-10Железная окалина 25-4625Известный состав позволяет проводить борирование в окислительной среде без защитной оснастки в условиях длительных высокотеиперахурных выдержек Г 22 .Однако прн насыщении иэ известного состава образуются относительно неглубокие борированные слои, имеющие .сравнительно высокую хрупкостьаЦелью изобретения является увеличение насьщающей способности состава.З 5Поставленная цель достигается тем, что состав для борирования стальных изделий, содержащий борный ангидрид и фтористый натрий, дополнительно содержит графит н алюминий 40 при следующем соотношении компонентов, мас.Ворный ангидрид 30-40 фтористый натрий 4-10 Графит 45-55 алюминий Остальное " Предложенный состав позволяет проводнть процесс борирования в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках. В процессе диффузионного .насыщения в смеси протекают экзотермические реакции восстановления борного ангидрида,что приводит к увеличению температуры поверхностных слоев образцов. В:результате толщина борированного слоя возрастает, а хрупкость снижается за счет появления в структуре пластичной боридной эвтектики.П р и м е р. Проводят диффузионное насыщение образцов Ст, 45 размерами 10 "10 п 10 мм. Составы готовят смешиванием порошковых компонентов (размер Фракции 0,05-.0,25 мм). Приготовленной смесью покрывают образцы слоем не менее 5 мм. Поддон с образцами помещают в электропечь с температурой 1100;С. Продолжительность диффузионного насыщения составляет 1 ч. После этого образцы подвергают исследованиям, результаты которых представлены в таблице. Показатель хрупкости оценивают по величине напряжения скола борированного слоя - чем виве напряжение скола, тем ниже хрупкостьвПриведенные данные показывают, что толщины боридных слоев, полученных из предложенных составов в 1,35- 1,45 раза выше, а хрупкость в 2,5- 3 раза ниже, чем в случае известного состава.
СмотретьЗаявка
3510798, 12.11.1982
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СИТКЕВИЧ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕЛЬСКИЙ ЕВГРАФ ИОСИФОВИЧ, НЕВАР НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных
Опубликовано: 07.02.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1071662-sostav-dlya-borirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для борирования стальных изделий</a>
Способ получения фтористого натрия
Номер патента: 880980
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Левин, Поспелов, Успенский, Ханина
МПК: C01D 3/02
Метки: натрия, фтористого
...аммония количество затравочных кристаллов велико, кристаллы растут мелкими, скорость разделения супензии низкая. При содержании углекислого натрия более 1 О вес.ч на 1 вес.ч,. фтористого аммония в реактор вводится недостаточное для снятия пересьпцения количество кристаллов. Пересьпцение снимается за счет возникновения зародышей в реакторе, число их велико, скорость разделения суспензии низкая.П р и м е р 1, 1,5.кг пробы абсорбционного раствора с содержанием 3,75 мас.% МН Г нагревают ь термостате до 50 ОС. Отбирают 0,2 кг этой пробы, размешивают в ней 65,54 г МаСО, содержащего 98.19 мас.% ос 4новного вещества. Полученную суспензию заливают в пробу, оставшуюся втермостате. При 50 С и непрерывномперемешивании проводят реакцию 50...
Способ получения кислого фтористого натрия
Номер патента: 1225811
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Антипина, Игнатьев, Мокрецкий, Портянникова
МПК: C01D 3/02
Метки: кислого, натрия, фтористого
...300-6400 моль/100 г-экв.суммы солей. Выделившийся осадок отделяют от раствора любым известнымспособом, например сгущением и фильтрацией, и сушат при 110-130 С,Процесс взаимодействия фтористогонатрия с серной кислотой осуществляют при различных температурах, приэтом с понижением температуры выходготового продукта - кислого фторис 10 П р и м е р 1. 7 мас.ч. Фтористого натрия, 21 мас.ч. 10 -ной серной 5 раствора и сушат при 110 С. - Получают6,3 мас.ч. кислого фтористого натрия.Выход по фтору 82,8 Х, содержание основного вещества 99,6%,П р и м е р 3; 44,2 мас.ч. Фтористого натрия вводят во взаимодействие с 424,5 мас.ч. 10,9 Х-нойсерной кислоты при 80 С, при40, этом количество воды составляет2100 моль/300 г-экв суммы солей. Изреакционной...
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1062306
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Бельский, Заяц, Ситкевич
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных
...борирования при длительных высотемпературных выдержкахи обеспечивает практически устранение спекаемости смеси после диффузионного насыщения, что дает возможность быстро удалять смесь иэ внутренних полостей изделий без использования специальной оснастки. П р и м е р. Проводят диффузионноенасыщение внутренних поверхностейтруб из стали 45 размерами 4 50 х 50 мм.60Составы готовят смешиванием порошко"вых компонентов(размер фракции0,05-0,25 мм) и засыпают в полости труб, установленных на поддон. Поддонс трубами помещают в электропечь стемпературой 900 бС. Продолжительностьдиффузионного насыщения составляет2 ч. После этого образцы подвергаютисследованиям. Степень спекаемостиоценивают величиной работы по выбив-.ке смеси иэ трубы. Для...
Состав для жидкостного борирования стальных изделий, преимущественно электролизного
Номер патента: 1744144
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, жидкостного, преимущественно, состав, стальных, электролизного
...фазы РеВ, легированноймолибденом, что увеличивает микротвердость и износостойкость покрытия,Введение в предлагаемый расплавтрехокиси молибдена в количестве 5 - 20%способствует легированию боридов ГеВ иГе 2 В, что ведет к повышению износостойкости покрытия. Увеличение количества трехокиси молибдена свыше 20% снижаетактивность ванны и уменьшает жидкотекучесть расплава. Уменьшение его ниже 5%не приводит к ощутимым результатам в износостойкости покрытия.Использование силикомарганца в количестве 5. - 15% увеличивает активность расплава. Увеличение количества силикомарганца свыше 15% приводит к образованию осадка - шлама, загрязняющего расплав, уменьшающего его жидкотекучесть, насыщающую способность, микротвердость покрытия....
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1014982
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных
...что снижает качество поверхности борируемогослоя.Цель изобретения - повышение износостойкости борируемого слояПоставленная цель достигается тем,что состав для борирования дополнительно содержит алюминий, цирконий иферрохром, при следующих соотношенияхо,35компонентов, вес.0:Карбид бора 74 т 80Фтористый натрий 2"4Алюминий 1,5 т 2, 5Цирконий 1,0-1,5феррохром ОстальноеВведение в состав для борированияалюминия и циркония в виде лигатуры 82 з упрочненного слояи как следствие его износостойкость.Таким образом, получается упрочненный слой однородный по составу с прочной боридной фазой и мелкозернист той переходной зоной, Такой слой имеет высокую износостойкость.П р и м е р. Проводят борирование в следующих составах (табл, 1),Таблица 1...
Предыдущий патент: Состав для борирования стальных изделий
Следующий патент: Порошкообразный состав для борирования стальных изделий
Случайный патент: Детектор рентгеновского излучения