Порошкообразный состав для борирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. СОЮЗ СОВЕТСНИХЦеариОэкРЕСПУБЛИК 23 С 9 04 тальное УДАРСТОЕННЦЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамейи политехническийинститут(54)(57) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯБОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из инструментальных сталей, содержащий карбид бора,. углерод" содержащее вещество и активатор, о .т л .и ч а ю щ н й с я тем, что, с целью повышения иэносостойкости обрабатываеьых изделий. в условиях сухого трения скольжения, он допол-, нительного содержит карбид. кремния, в качестве углеродсодержащего вещества - графит, а в качестве активатора - тетрафтороборат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид бора .16-20Карбид. кремния 23-25 , Тетрафторобораткалия 2-4 Р+ 24 81 С + 3 КВРи 10,3 ВНИИПИ Заказ 77/22 Тираж 900 Подписногт тт а т тФилиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относися к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повышения эксплуатацирнных характеристик иэделий, из инструмен тальных сталей, применяемых в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности.Известен порошковый состав для борирования на основе карбида бора, О содержащий, мас.Ъ; ВИС 97, КВУ 3. В результате обработки в нем при 970 фС в течение 3,5 ч на Ст, 20 формируется борированный слой толщиной 108 мкм П 1. 15Однако износостойкость деталей, изготовленных из инструментальных сталей, после обработки и этом составе недостаточно высока и не удов:летворяет требованиям, предъявляемым 20 современным уровням техники.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является состав для борирования 121, содержащий карбид бора, древесноугольный карбюризатор и калий марганцовокислый, мас.гКарбид бора 82-88Древесноугольныйкарбюризатор 10-15Калий марганцовокислый 0,5-3Однако инструментальные стали, обработанные в укаэанном составе при 950 фС в течение 4 ч, имеют невысокие показатели язносостойкости в ; 35 условиях. сухого трения скольжения. После испытаний с удельной нагрузкой 2 МПа, скорость вращения 0,05 м/с и пути трения 1000 м она составляет19,8 х 10гЙИф.Целью изобретения является повышение иэносостойкости обрабатываемыхизделий в условиях сухого тренияскольжения.Указанная цель достигается тем,Что порошкообразный состав для борирования стальных иэделий, содержащийкарбид бора, углеродсодержащее вещество и активатор, дополнительно содержит карбид креыния, в качествеуглеродсодержащего вещества - графит,а в качестве активатора - тетрафтороборат калия при следующем соотношениикомпонентов, мас.В:Карбид бора 16-20Карбид кремния 23 т 25Тетрафторобораткалия 2-4;рафитОстальноеБорирование в предлагаемой порошковой среде. осуществляют в контейнерах с песочным затвором при 900 С втечение 4 ч.Сравнительные данные по износостойкости борированной Ст. У 8 с использованием известного и предлагаемого составов в условиях сухого трения,скольжения при нагрузке 2 МПа,скорость вращения 0,05 м/с и путитрения 1000 м представлены в таблице.Как видно из приведенных данных,использование предлагаемого составапозволяет повысить износостойкостьборированных инструментальных сталей в условиях сухого трения скольжения в 1,9-2,2 раза, что расширит область применения процесса борирования,
СмотретьЗаявка
3524551, 21.12.1982
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, ТЕРЕХОВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, БОРИСЕНОК ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, СТАСЕВИЧ ГЕОРГИЙ ВИКТОРОВИЧ, МАЛАФЕЕВ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛАТЫШЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных
Опубликовано: 07.02.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1071663-poroshkoobraznyjj-sostav-dlya-borirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Порошкообразный состав для борирования стальных изделий</a>
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1084337
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Заневский, Неволин, Просвирова
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных
...со 25 ммстава является то, что борированная вают на технических весах и все вев нем детальпадве жена когр коррозионно щества перемешивают в нужных соотному разрушению в агрессивной среде. 60 шениях для получениПоявление т .е ин а а иях для получения исследуемого соборк ного пок ытир. щин, царапин и износа става. Потом отдельно готар д р ия приводит к еще ющий раствор, представляющий собойвят связуболее интенсивному процессу корро%-ный раст- ы раствор клея БФ-ч в ацетоне,.зкикак металла детали, так к изде- Непосредственн по перед нанесениемлкя в целом. 65 состава на поверхность стали этотсостав смешивают со связующим раст вором до кбнсистенции густой сметаны. Образцы применяют в виде цилйндров диаметром 30 мм и высотой 5 мм....
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1106848
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Бельский, Невар, Ситкевич
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных
...мас.7:2 Фтористый натрий 5-10Наполнитель - кероген25-40Карбид бора ОстальноеВ соответствии с ОСТ-927-73,керогенимеет химический состав,приведенный в табл. 1,Та бл ица 1Органическая часть (70/)2 3,3 23,1 9,3 56,5 4,2 2,5 Положительный эффект - уменьшение спекаемости и устранение на 45липания смеси - достигается за счетизменения свойств обмаэки при введении в ее состав сланца - керогена. Такие свойства достигаютсяэа счет того, что при термическОйобработке обмазки происходит выгорание органической составляющейс образованием сажистого угчерода,в то время как минеральная составляющая образовывает золу, содержащую в своем составе такие компоненты, как Бэ 02, 2.К О, 80, СаО,МО, Полученные йродукты обеспечи 77,0 9,3 1,6 0,3...
Состав для борирования металлов и сплавов
Номер патента: 397564
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Жунковский, Крапл, Сосновский, Эпик
МПК: C23C 8/68
Метки: борирования, металлов, состав, сплавов
...борирование металлов и сплавов на нежелезной основе, в частности тугоплавких металлов, обеспечивая получение диффузионных слоев без примесей железа.Борирование проводят в контейнерах с плавкими затворами.Состав,для борирования приготовляют смешиванием порошков исходных компонентов. Для получения высокой газопроницаемости и уменьшения запыленности применяют карбид бора зернистостью8 - 16. Так как свеже- приготовленный состав имеет высокую активность, для первых 4 н 5 процессов смеси 1 пот ребляют без активаторов. При более длительном использовании насыщающей смеси для поддержания активности в ее состав вводят активаторы в количестве до 2%. В качестве активаторов применяют фториды: фторпстый 0 аммоний, кремнефториды, политетрафторэтилен...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1014982
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных
...что снижает качество поверхности борируемогослоя.Цель изобретения - повышение износостойкости борируемого слояПоставленная цель достигается тем,что состав для борирования дополнительно содержит алюминий, цирконий иферрохром, при следующих соотношенияхо,35компонентов, вес.0:Карбид бора 74 т 80Фтористый натрий 2"4Алюминий 1,5 т 2, 5Цирконий 1,0-1,5феррохром ОстальноеВведение в состав для борированияалюминия и циркония в виде лигатуры 82 з упрочненного слояи как следствие его износостойкость.Таким образом, получается упрочненный слой однородный по составу с прочной боридной фазой и мелкозернист той переходной зоной, Такой слой имеет высокую износостойкость.П р и м е р. Проводят борирование в следующих составах (табл, 1),Таблица 1...
Состав для борирования изделий
Номер патента: 1633015
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Борисов, Ващев, Герасименко, Кухарев, Побережный, Шкурат
МПК: C23C 8/68
Метки: борирования, состав
...В + 5581 + 5 ОВ 4, + 35 А 1 аО 1 40 940 Пр едпа ге еиый5 В е 2081 В + ЗВВРф + 72 А 1 аО )7,5 В + 3081 В + ЯКВР 4 ф 58 5 А 1 аОа1 ОВ + ЯОИВВ + 5 КВРЕ + 4541 аО в1 В + 1 ОИ 1 В + ЗОРе + 86 А 1 аОа15 В + 50 ЮВВ + 53 ЗГч + ЗОА 1 аО900 4 900 4900 4 900 4 900 4 120 132020 1320120 1320ЯО 92060 570(ухудненне технологических свойств снеси - спекание напнпание на обрабатываемую поверхность) Составитель Л, БурлиноваРеДактор Н,Яцола Техред М.Дидык Корректор Л.Пилипенко Заказ 598 Тираж 566 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина, 101 Увеличение содержания моноборида никеля в смеси выше...
Предыдущий патент: Состав для борирования стальных изделий
Следующий патент: Карбюризатор для цементации
Случайный патент: Торцовое уплотнение