ZIP архив

Текст

19 О 581 ОПИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл, 40 Ь, 1/О1035625/22-2) Заявлено ОЗ,Х 1.1965с присоединением за киМЛК С 22 сУДК 669.046.558,7(0 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРобретен едмет учения сплабесшлаковрических пелью улучшечения состотвальныего произвоп, 1, отличные шлакибрикетиру ва на основе кальой одностадийной ечах, отличающий- ения технологии и авляющих сплава,основные шлаки дства.ающийся тем, чтометаллургическоют перед подачей 1. Спосоо пол ция и кремния плавкой в элект 0 ся тем, что, с ц повышения извл в шихту задают металлургическо 2. Способ по 5 отвальные основ го производства в электропечь.Авторыизобретения И. М, ДеханоА И 1 т Известен способ выплавки сплава на основе кальция и кремния в рудновосстановительных печах. Сплав выплавляют на ферросплавных заводах из высококачественной кусковой извести и кварцита. В качестве восстановителя применяют кокс и большое количество дефицитного древесного угля. Выплавка сплава одностадийным бесшлаковым способом в руднотермических электропечах - сложный, энергоемкий и трудоемкий процесс. Извлечение ведущих элементов - кремния и кальция - не превышает соответственно 70 - 80% и 45 - 60%, что обусловлено горячим ходом процесса, низкой посадкой электродов и высокой упругостью паров кальция и окиси кремния.Предлагаемый способ получения сплава на основе кальция и кремния в электрических печах отличается от известных тем, что в шихту задают брикетированные отвальные основные шлаки металлургического производства, Это позволяет улучшить технологию и повысить извлечение составляющих сплава.Указанные шлаки имеют следующий химический состав: окись кальция 40 - 60%, окись кремния 20 - 40%, окись алюминия 2 - 10%, закись марганца 0 - 20%, окись магния 2 -10%, окись - 5%, закись железаОтвальный сам орассыпающийся пылевидный шлак, песок и коксовая смесь в весовом отношении 1: 1: 1 вместе со связующими материалами (3% песка и 6% сульфитного щелока от веса шихты) перемешивают в смесителе при температуре 80 - 90 С. Затем смесь брикетируют на валковом прессе под давлением 150 кг/сл-, Полученные сырые брикеты обжигают прн температуре 600 - 800 С. Затем брикеты задают в руднотермическую электропечь и выплавляют сплав на основе кальция и кремния,

Смотреть

Заявка

1035625

Н. М. Деханов, Л. И. Бойцов, В. С. Зельдин, С. И. Хитрик, А. П. Ем

МПК / Метки

МПК: C22C 1/02

Метки: 190581

Опубликовано: 01.01.1967

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-190581-190581.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">190581</a>

Похожие патенты