Способ изготовления шлак-лигатуры, содержащей цирконий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.% 312373 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ А. Д, Аникина, В. П. Катухова, М. Г. Кащеев, С. Н, Коньков, А, А,Лебедев и А, В. Махова СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАК-ЛИГАТУРЫ,СОДЕРЖАЩИЙ ЦИРКОНИЙЗаявлено 29 октября 1957 г. за Мо 585431 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРИзобретение относится к способам изготовления флюса (сплава солей) и шлак-лигатуры для введения циркония в сплавы на магниевой основе.Известные способы введе,шя циркония, основанные на использовании фторцирконата калия, не обеспечивают стабильных результатов ло содержанию циркония и не дают возможности повысить содержание циркония до 2%.Для устранения указанных недостатков предлагается, согласно изобретению, подготовить флюс, сплавляя известными способами 66% фторцирконата калия, 26% хлористого литья и 8% флюоритового концентрата или шлак-лигатуру, сплавляя 80% флюса с 20% магния.Процесс приготовления флюса и шлак-лигатуры происходит следующим образом. В подогретые стальные тигли загружают хлористый литий, расплавляют его при нагреве до 700 - 750 и выдерживают при этой температуре до окончания бу 1Ь рения, затем в расплавленный хлористый литий загружают флюорнтовый концентрат и после его растворения добавляют фторцирконат калия,Приготовленный таким образом флюс после разливки в противни и размола может быть использован для легирования магниевых сплавов цирконием. Флюс замешивается в расплав при температуре 780 - 800.При приготовлении шлак-лигатуры в расплавленный флюс вводят магний в твердом или жидком состоянии при непрерывном перемешивании расплава при температуре 720. После этого расплав нагревают до 750 - 800, тщательно перемешивают, дают выдержку в течение 10 мин., сливают жидкий расплав солей и оставшуюся шлак-лигатуру выливают в изложницы.Полученная таким образом шлак- лигатура содержит 30 - 50% циркония.При легпрованпи сплавов шлак- лигатура вводится в подогретом112373 состоянии при температуре сплава 760 в 8. Предмет изобретения Отв. редактор Л, П. Ситников Стандартгиз. Подп. к печ. 15/1 Ч 1958 г. Объем 0,125 и. л. Тираж 400. Цена 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Неглинная, д 23. Зак. 1994Способ изготовления шлак-лигатуры, содержащей цирконий, для введения в сплавы на магниевой основе, отличающийся тем, что, для возможности введения в сплавы циркония до 2%, сначала приготавливают флюс сплавлением известными способами из 66,0 г 1 о фторцирконата калия; 26,0% хло- ристОГО лития; 8,0 с флюоритозОГО концентрата,а затем 80% полученного флюса сплавляют с 20% магния для получения шлак-лигатуры.
СмотретьЗаявка
585431, 29.10.1957
Аникина А. Д, Катукова В. П, Кащеев М. Г, Коньков С. Н, Лебедев А. А, Махова А. В
МПК / Метки
МПК: C22C 1/02
Метки: содержащей, цирконий, шлак-лигатуры
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-112373-sposob-izgotovleniya-shlak-ligatury-soderzhashhejj-cirkonijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления шлак-лигатуры, содержащей цирконий</a>
Способ получения шлак-лигатуры для введения циркония в магниевые сплавы
Номер патента: 116154
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Захаров, Крымов, Тихонова, Федорова
МПК: C22C 1/02
Метки: введения, магниевые, сплавы, циркония, шлак-лигатуры
...позволяет значительно повысить предел содержания в них циркония. Лучшее использование солей и возможность получения шлак-лигатур с повышенным содержанием циркония достигается применением и сплавлением шихты более рационального состава.Шихта для приготовления шлак-лигатуры по описываемому способу содержит 40 - б 0% фторцирконата калия, 20 - 30% карналита и 20 - 30/о магния.Сначала расплавляют карналит, затем вводят в него фторцирконат калия и по:че подогрева солевого расплава до 750 - 800 вливают в него расплавленный магний, осуществляя все время интенсивное перемешивание. После прекращения выделения белого дыма солевую часть расплава выливают, а оставшуюся на дне шлак-лигатуру, содержащую 25 - 50% циркония, сливают в изложницу. После...
Флюс для высокотемпературной пайки
Номер патента: 804306
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Ардашникова, Соколов
МПК: B23K 35/362
Метки: высокотемпературной, пайки, флюс
...флюса, обладающего сниженной гигроскопичностью и обеспечивающего лег-,кое удаление его остатков после пайки,Поставленная цель достигается тем,что флюс содержит компоненты при следующем соотношении,вес.В:Тетрафторборат калия 71-73Фтористый кислый калий 27-29Флюс предлагаемого состава является реакционноактивным и поэтомупри работе с ним необходимо использовать вытяжные шкафы или вытяжнуювентиляцию.804306 С о с та в 1.Тетрафторборат калияфтористый кислый калийСостав 2.Тетрафторборат калияфтористый кислый калийСостав 3,Тетрафторборат калияфтористый кислый калий 71 29 7327. 72 28 Формула изобретения Составитель Е. Говорин Редактор А. Лежнина Техред Ж. Кастелевич Корректор Г, РешетнинЗаказ 10775/22 Тираж 1159. Подписное ВНИИПИ...
Состав для удаления остатков канифольных флюсов с печатных плат после пайки
Номер патента: 1708567
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Гамер, Глебова, Григорьева, Фридман
МПК: B23K 35/24
Метки: канифольных, остатков, пайки, печатных, плат, после, состав, удаления, флюсов
...аналогично примеру,1 25П р и м е р ы 5-6. Составы готовятаналогично примеру 1, растворяют в католите навески буры в количестве 1,5 мас. ф 4, 1,25мас.ф 6 и метасиликата натрия в количестве1 мас,0/, и 0,75 мас,ф, соответственно. 30.Примеры по удалению остатков канифольных флюсов с печатных плат после пайки,Берут печатную плату с остатками флюса после пайки ипогружают в ванну с подогретым до 50 С составом для удаленияфлюса по примеру 1,Удаление флюса с печатных плат проводят обработкой раствором в течение 1,5 минпутем окунания. Затем печатную плату промывают в дистиллированной воде и сушат в,течение 2 ч при 60 С.Аналогично проводят удаление остатков флюса из составов по примерам 2-6,Контроль степени очистки печатных 45плат проводят с...
Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов от магния
Номер патента: 1271905
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Апанасенко, Гендельман, Сачко
Метки: алюминиевых, магния, рафинирования, сплавов, флюс
...Флюсом получают отраФинированный от магния алюминиевый сплав и шлак с низкой механической прочностью (рассыпчатый). Степень рафинирования сплава от магния зависит от температуры расплава, времени обработки и массы загружаемых хвостов. В лабораторных условиях степень рафинирования от магния достигается в пределах 42-887, ч о достаточно для получения сплавов из вторичного алюминия, соответствующих ГОСТУ.В шлаке и выгребах остается 6,5- Я,ОХ металла от исходного. После охлаждения шлака до температуры не выше бОС корольки металла извлекаются из него при помощи грохота с ячейкой сетки 2-3 мм, После извлечения металла из шлака потери алюминия с отвальным продуктом составляют 1,5-2,07Полученный алюминиевый сплав при рафинировании не...
Шихта для получения синтетического шлака и жидкой лигатуры
Номер патента: 1266876
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Артемьев, Вейднер, Клебанов, Кузнецов, Нестеренко, Сулацков
МПК: C21C 5/54
Метки: жидкой, лигатуры, синтетического, шихта, шлака
...алюминия в синтетическом шлаке образуется избыток алюминия,что не позволяет обеспечить стабильность химического состава получаемого синтетического шлака.Жидкий легирующий сплав и синтетический шлак готовят в 160 кг индукционной печи с комбинированной футеровкой. Нижняя часть печи, где происходит расплавление жидкой лигатуры, футерована магнезитом, а верхняя часть печи, на уровне плавления синтетического шпака, - графитом.Данные по опробованным составам предлагаемой шихты для получения синтетического шлака и между легирующего сплава приведены в табл, 3. Данные по опробованным составамизвестной шлаковой смеси приведеныв табл. 4.Данные по содержанию восстановленного марганца, а также фосфора в жидкой лигатуре с...
Предыдущий патент: Кернорватель собачковый
Следующий патент: Высокочастотный пневматический ударный механизм
Случайный патент: Способ получения красителей ряда малахитового зеленого в форме двойных солей их сульфатов с хлористым цинком