84196

Номер патента: 380749

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C25D 3/60

Метки: олово—сурьма, осаждения, сплава, электролитического

...- 3 а/диа),рН от 4,0 до 4,5 солержааве уменьшается от 1,9 до нии твхгпературы и умень- тока содержаиге сурьмы ается, При перемешцванцг ость тска увелггчивается ло При изменении ние сурьмы в спл 1,3/,. При увеличе шенин плотности в сплаве увеличив электролита плоти 45 а/д 2. Предлагаемый способ отличается от тного тем, что в качестгве кохаплексоо ателя используют лимогнную кислоту, а естве поверхностно-активных веществ атни и декстрин. изве- разов к - ж Осадкц оплаваномерные, гмелкок 1ются. олово-сурьма светлые, рависталлическце, хорошо паяоцесс Это позволяет интенсифицировать иэлегктро.титического осаждения.По прегдлагаехгому способу процестроогсаждения силаева олово",сурьмав электролите, содержащевг, г/.г: Прел мет изобретен лек- едут...

Номер патента: 248415

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Космодамианска, Кудр, Московский, Тютина

МПК: C25D 3/60

Метки: олово—никель, осаждения, сплава, электролитического

...качественных покрытий, а используемый раствор очень неустойчив в работе.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в электролит вводят этилендиамин и гидразин солянокислый при следующем соотношении компонентов (в г/л):хлористый никель 60 - 72 хлористое олово 20 - 25 пирофосфат калия 300 - 350 этилендиамин (20%-ныйводный раствор) 15 - 20 мл/л гидразин солянокислый 4,0 - 8,0 и процесс ведут при плотности тока 0,25 - 2,0 а/длтв, рН 8,2 - 9,5 и температуре 50 - 60 С.Это позволяет получать мелкокристаллические светлые блестящие покрытия, а также повысить стабильность раствора.При осуществлении описываемого способа используют оловянные аноды, Выход сплава по току 83 - 95%, содержание никеля в спла. ве колеблется от 20 до...

Номер патента: 588762

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Дьяков, Корюкова, Лелюк, Степанов

МПК: C22B 25/08

Метки: мышьяка, олова, рафинирования, сурьмы

...удалении О, 17 сурьмы из олова выход сурьмянистой пены 47 Процесс ведут при 280"С вместо 250 С, что, в свою очередь, сокращает длительность операции рафинирования., Расход хлорида натрия нли калиязависит от поверхности разделафаз,т.еповерхности металла, и составляет 8 -200 г/дм, Предварительная механическая активация хлорида натрия или калия до высокой дисперсности в измельчнтельном аппарате повышает дефектность кристаллической решетки.2 О Это при обработке металла активированным реагентом способствует сокристаллизации алюминида сурьмы и хлорида натрия или калия и снижению расхода реагентов.25 Повьппение дефектности кристаллической решетки реагента обусловливает совметсная механическая активация хлорида натрия и хлорида ка,лия, что...

Номер патента: 1756385

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Портной, Прямкова

МПК: C25D 3/58, C25D 5/10

Метки: гальванических, нанесения, олово-медь, покрытий, сплавом

...для нанесения покрытия олово-медь.30 Содержание меди менее указанного в примере 2 перестает компенсировать ее унос сдеталями,Содержание в электролите медненияпирофосфата калия обусловлено содержа 35 нием меди, причем в примерах 2 - 7 концентрация свободноо пирофосфата (несвязанного в комплекс с медью) составляеттакже как и в электролите для осаждениясплава олово-медь 165 гlл,40 Содержание добавок 1-фенилпиразолидона-З, сернистокислого натрия и гексаметилентетраамина в примерах 2- и 7соответствует оптимальной их концентрации в электролите олово-медь.45 При содержании добавок в электролитемеднения ниже, чем в электролите оловомедь, перестают компенсировать потериэтих добавок на унос, и при длительной эксплуатации ихконцентрация...

Номер патента: 87598

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Гурнов, Пименова

МПК: C25D 3/60, C25D 5/00

Метки: олово-кадмий, осаждения, сплава

...калия илидвуххлористого олова - 86,6 г/л, едкого калия - 107,7 г/натрия - 86,6 г/л, перекиси водорода - 3 г/л, глюкозы - 2Глюкозу добавляют для получения более блестящихолово-кадмий,Электролиз ведут при плотности тока от 3пературе электролита от 50 до 65 в течение 10от требуемой толщины покрытия.Сплав имеет серебристо-белый цвет, хордость сплава по Брюнеллю - 40, прочность в пр вляется способ осаждения сплава олово поверхностей других металлических пред 170 саждения снла еских предме олиза щелочно нения олова и й и некорродругих меоплавки рхности производят из электроли а следующенатрия вили едг/л.осадков сплав г/л,кого до 4 а на 1 - 15 лин в м при темависи мости ошо полир еделах 4 кг ется мм 2. редм ет и зоб ени 1. Способ...