Патенты с меткой «свинецсодержащего»

Номер патента: 406956

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Будник, Делимарский, Зарубицкий, Захарченко, Неорганической

МПК: C25C 5/04

Метки: порошка, свинецсодержащего

...и предназначено для получения свинецсодержащего порошка.Известен способ получения свинецсодержащего порошка электролизом щелочного натриевого свинецсодержащего электролита.Для получения тонкодисперсного порошка и интенсификации процесса предлагается способ, по которому в расплавленный электролит вводят 0,3 - 0,6% плюмбида натрия и процесс проводят при плотности тока 50 - 150 аlдм и 340 - 370 С.По описываемому способу в качестве электролита используют расплав едкого натра, в который вводят плюмбид натрия (например ХаоРЬ 4; ХааРЬе) в количестве 0,3 - 0,6 вес. % и выделяют тонкодиспсрсный свинцовый порошок, Электролиз ведут при анодной и катодной плотностях тока 50 в 1 я,длР, в качестве катода используют расплавленный свинец, в качестве...

Номер патента: 429034

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Блинов, Гуло, Еремеев, Изобретени, Морошкин

МПК: C03B 29/04

Метки: полировки, свинецсодержащего, стекла

...пламени горелос целью повышеначала изделия под Способ полиров щего стекла, нс алмазной гра агрева изделий ей обработкой и 1 ийся тем, что,полировки, сн 1. держа сталя, тем н дующ личаю чества послек, отя кавергаИзооретен мышлсц ности Известен свицецсодерж вого хрустал ности, путем с последующ лок. Однако эт нию темной остающегося Цель изоб лировки.тносится к стекольнои п т способ приводит к образовленки восстановленного свинцосле завершения полировки,етения - повысить качество п ка пламени ца поверхности изделия, что приводит к быстрому нагреву только поверхностного слоя, его размягчению и получению поверхности без деформации изделия.При обработке в окислительном пламени происходит окисление восстановленного свинца и удаление таким...

Номер патента: 1355613

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Бамбуров, Быкова, Игнатьева, Новиков

МПК: C01G 21/20

Метки: извлечения, свинецсодержащего, свинца

...натрия с концентрацией150 г/л, выщелачивают при 95 С в течение 1,5 ч. Содержание РЬО в растворе после второго выщелачивания составляет 11,0/ г/л, Объем раствора60 мл. Объем промывных вод 200 мл,содержание РЬО 2,17 г/л, Общее соержание РЬО в фильтратах после 1 и11 выщелачивания в промводах составляет 5,41 г, что ссответствует степени извлечения свинца в раствор (98%),Иэ объединенных хлсридно-натриевыхфильтратов после 1 и ."." выщелачивакия карбонизацией содой Иа СО осаж -й Ьдают осКовной карбонат свинца (полноту осаждения контролируют по реакции с К Ог О , промывают на фильтреводой, высушивают ка воздухе При100-120 С, Сухой карбонат свинцапрокаливаюи при 550-570 С, .получаютсвинцовый глет РЬО с содержаниемосновного вещества 97,2%,...

Номер патента: 1530585

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Белова, Беньяш, Гулоян, Золотов, Ивахина, Калинин, Позин, Рашина, Слесарев, Толстунова, Федорова, Чугунов

МПК: C03C 1/00

Метки: свинецсодержащего, стекла

...58,1 58,3 58,1 6,0 26 3 23,75 1,8 26,4 25,0 29,0 15 7 26,4 1,6 4,2 28,33 25,12 15,1 17,7 2,1 2,1 1,0 1,0 1,0 1,0 3,4 10 3,4 1,7 РЬО через РЬ(йО)мас.Ф 10,0 18,5 1,2 Количество КО(селитры) 8,0 0,7 0,5 8,0 0,5 К 0 12,0-16,0В О 1,0-2,07 пО 0,5-1,0,АаО 0,2-0,8или СеО 0,1-0,35Ха О 0,01-2,0Для составления шихт применяюткварцевый песок, поташ технический,оксид цинка, борную кислоту, нитратсвинца, сурик, калиевую селитру, соду, оксиды мышьяка или церия (0,20,8 сверх 100).Используют чистый нитрат свинца,содержащий 99,51 (РЬЮз),.полученный15иэ свинцовых отходов.П р и м е р, Готовят шихты и варят стекла в лабораторной печи. Варка стекла проходит при максимальнойтемпературе 144010 С. Для определеления времени провара проводят варки при 1100 ОС с...

Номер патента: 1539172

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Белова, Плотиннова, Сергеев, Суменкова, Федорив, Федорова, Федотов

МПК: C03C 1/02

Метки: свинецсодержащего, стекла

...ГеОд 0,002 евая Борная кислотаН ВО 99, 5 Ре,3 з О, 0005Карбонат свинцаРЬСОз 97, 2-98, 5ГеОз О, 003-0, 005В табл. 1 и 2 приведены рецептышихты для указанного состава стекладля газопламенной и электрическойварки стекла, а также свойства стекол,Из данных табл. 1 и 2 следует, что 10редлагаемое изобретение позвеляетФбеспечить светопропускание стекол впределах 80-89,3%,Экономическая целесообразностьпредлагаемого способа обосновывается,зкономией дефицитного свинецсодержащео сырьяИспользование 1 т карбонатавинца иэ отходов экономит 0,83 т металлического свинца, который используется при производстве сурика и глеа. Кроме того, в отличие от прототипа, предлагаемое сырье не содержиттора и сульфатов, что исключает Таблица 1 Рецепт шихты для...

Номер патента: 1786154

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Зюзиков

МПК: C22B 7/02

Метки: окисленного, свинецсодержащего, сырья, удаления, фтора, хлора, цинк

...в воде соединений ленного цинк-свинецсодержащего сырьяИзвестен способ очистки окисленной . отмывкой содовым раствором согласно изоцинксодержащей пыли металлургического бретению, перед отмывкой содовым раство1786154 Сос 1 авитель Л.Бейснеокее а Редактор "Техред М,Моргентал Корректор Л.Филь: /., Т"ираж-Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035; Москва, Ж, Раушская наб., 4/5в Заказ 231 ВНИИПИ ПроизводСтвеннеиздателаский комбинаатт" " йсатеентттт",г,у род,ул. Гагарина,101 3 4ром ведут водную отмывку с последующим . содержание хлора и фтора. Результаты приотделением твердой фазы., ведены в таблице.При водной отмывке сырья пройсходит . Степень отмывки вельцокислов от хлопереходв...

Номер патента: 1499938

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Кеслер, Коробицын, Куур, Санников, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: переработки, свинецсодержащего, сырья

Способ переработки свинецсодержащего сырья, включающий загрузку сырья на ванну расплава, плавку при подаче газоокислителя в объем расплава и над расплавом с получением оксидного расплава и оборотных пылей плавки, восстановление оксидного расплава углеродсодержащим материалом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, фракцию крупностью минус 10 мм сушат и подают на плавку частью газа-окислителя совместно с оборотными пылями плавки над расплавом.