C21D 5/00 — Термообработка литейного чугуна

Номер патента: 464629

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Белов, Нагорный, Судавцев

МПК: C21D 5/00

Метки: отливок, термической, чугунных

...включающий нагрев, томление при 900 в 9 С, подстуживание до температур ниже критических, но выше 400 С,выдержку и охлаждение,Однако он не обеспечивает удовлетворительной нзносостойкости отливок из высокохромистого чугуна, поскольку томление принизких температурах не приводит к растворению первичных карбидов хрома.Цель предлагаемого способа - ,повыситьизносостойкость изделий.Это достигается тем, что томление проводят при температуре на 30 - 50 С ниже темттературы солидус.Предлагаемый спосоо включает отливкуизделия или аплавку чугуна на стальную деталь, томление отливок при температуре на30 - 50 С ниже температуры солидус, в процессе которого растворяются первичные комплексные карбиды хрома и образуются болеемелкие и равномерно...

Номер патента: 543681

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Иванов, Клецкий, Красавин, Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Шкляров

МПК: C21D 5/00

Метки: гильз, термической, чугунных

...печному нагреву до температур закалки, затем переносят их в соляныеованны с температурой 350-400 С, где выдерживают 1-1,5 час 1.Этот способ неприменим в условиях массового производства двигателей иэ-за плохой обрабатываемости изотермически закаленных гильз,1 Р . Гильзу из чугуна, имекъий химический состав; С 3% ,5%, Сц 0,5%, непрерывно-послеагревают изнутри токами высона глубину 3 мм до температур етом наружную поверхность охй из спрейера до достикьяия иво оверхности температуры 300 С, охлаждение прекрашают, а гьльлереносят в печь с гемпервтугде выдерживают 1 час, В реой обработки на внутренней гильзы образуется структуратерная для промежуточного проходяшего при иэотермичесМагнитный анализ показал, что 20% аустенита осталось при этом...

Номер патента: 286734

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Александров, Борисов, Воробьев, Запольская, Маляров, Ротенберг, Садофьев, Семенов

МПК: C21D 5/00

Метки: графитом, термической, чугуна, шаровидным

...термичесоэволяет повысить уст угуна против графитиза ные напряжения и умен отируемой детали. способ термообработки детали из чугуна с ша ожной конфигурации. Известен способ термическо алей из чугуна с шаровидным ающий аэотироваиие до 580 ботки деом, вклюоб аф С.тся повышение а против графинапряжений и мула изобретени Целью изобретенияустойчивости структурытизации, снижение остауменьшение коробления.Эта цель достигаетсба термообработки, по казотированием при 500нормализации (закалке)920 С, затем производитспуска на механическую(стабилизация) при 58012ч, при этом скоростстарения должна быть 4 являе чугун точны 1. Способ термической обработки детале чугуна с шаровид ьм графитом, включаю азотирование, отличающийся тем, что, с ц...

Номер патента: 652231

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Батин, Богодухов, Санков

МПК: C21D 5/00

Метки: высоколегированных, термической, чугунов

...из чугуна ИЧХ 12 М. Рубашки сначалао нагревают в соляной ванне до 750 С и после выдержки в течение 5 мин охлаждают на воздухе до 20 С. Послеоэтого производят повторный нагрев детали в той же ванне до 850 С с последующим охлаждением на воздухе. Затем детали в третий раз аналогично закаливают с 950 С. Для сравнения такие же рубашки подвергают термической обработке по известному режиму: нагрев со скоростью 60 град/ч в камерной печидо 650 С, дальнейший наго рев со скоростью 100 град/ч до 950 С, выдержка 0,5 ч, закалка в масло и отпуск при 200 С в течение 1,5 ч. Рубашки после термической обработки по известному и описываемому способам устанавливают на прессы и в течение 50 рабочих смен на них определяют средний темп износа....

Номер патента: 662601

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Николаев, Николаева

МПК: C21D 5/00

Метки: перлитного, серого, термической, чугуна

...чугуна, так как отжиг производится в кислородной среде и материал оказывается недоЭстаточнО очищенным от включений водорода и кислорода, отрицательно влияющих на его магнитные свойств а.Целью изобретения является улучшение магнитных характеристик деталей из серого перлитного чугуна.Для этого детали из серого перлито ного чугуна нагревают до 800-900 С со скоростью 100-200 град/часвыдерживают прй этой температуре в течениео 2-4 час., охлаждают до 200-400 С со скоростью 50-1 00 град/час с дальнейшим охлаждением на воздухе, Всю термическую обработку проводят в вакууме,-Э величина которого составляет 1 х 10 1 х 10 омм рт. ст.Сравьительные испытания характеристик магнитоанизотропных датчиков со сплошным магнитопроводом из чугуна С 41...

Номер патента: 697576

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Баранов, Колесниченко, Рудникова, Слюсарев, Шурий

МПК: C21D 5/00

Метки: отливок, серого, термоциклической, ферритного, чугуна

...мелких ого чугуна граФитом печиваетктных граповышаетв 1,2-2,0 рачугуном, нение. агрев ениеяничес- эаин,Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 6877/19 Тираж 653 Подписное жгород, ул, Проектная,ритным точечньм графитом, полученнымотливкой в кокиль,Это достигается тем, что в известном способе, включающем в себя многократный нагрев выше, точки Ас на50-200 С и охлаждение на воздухе,отливки нагревают в защитной средесо скоростью 6-10 град/мин, выдерживают 10-18 мин, охлаждают до 650 Ссо скоростью 30-35 С/мин. Термоциклическую обработку ведут в защитнойоболочке заполненной, например,песком.Многократные нагревы выше точкиАс и охлаждения приводят к накоплению пористости вследствие чередования процессов растворения и выделения графита и вызывают...

Номер патента: 706455

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Коляда, Миняйло, Петриченко, Солнцев, Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, графитом, нормализации, отливок, чугуна, шаровидным

...1560 мин, дальнейший нагрев до температур лежащих в критическом интервале (Ас -А " ), выдержку при даннойтемпературе (0,5-3 ч) и охлаждениена воздухе с произвольной скоростью,Время первой выдеРжки определяется химсоставом чугуна и размерамиотливок: с увеличением размеров отливок и содержания легирующих элементов (медь, молибден и др) времявыдержки также увеличивается (в сторону большего значения), а повышенное содержание кремния способствуетуменьшению этой выдержки (до меньшего значения величины),Нагрев чугуна до первого интервала температур способствует распаду.перлита и ферритизации матрицы, На-.чальная степень распада перлита .наблюдается при темепратуре непосред- З 5ственно перед критической точкойАв интервале на 10-50 С ниже...

Номер патента: 852944

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Злобин, Клименко, Медведев, Мелешко, Менакер, Рубинштейн, Яковчук

МПК: C21D 5/00

Метки: заготовок, цилиндров, чугунныхгильз

...такой обработки на внутренней поверхности гильзы образуется высокодисперсная твердая износостойкость структуры сорбита. Начало охлаждения при 650 - 790 С обеспечивает ускорение перлитного превращения в чугуне и повышение его дисперсности. Охлаждение от более высоких температур препятствует выделению вторичного цементита и понижает твердость и износостойкость чугуна. Охлаждение прекращается при достижении на внутренней поверхности отливки температуры 350 в 5 С, т. е. после завершения распада аустенита. Охлаждение до более низких температур приводит к возникновению в отливке значительных остаточных напряжений. Изотермическая выдержка при 250 - 270 С в течение 20 - 35 мин стабилизирует струк852944 Формулаизобретения Составитель А. Секей...

Номер патента: 899685

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Рукавишникова, Тихонов

МПК: C21D 5/00

Метки: термической, чугуна

...температуры. Исходная структура перлит + пластинчатый графит. После термообработки по предлагаемому режиму структура не изменилась.В табл. 3 приведен химический состав обрабатываемого в эксперименте чугуна, в табл. 4 - данные по износу чугуна, обработанного по известному и предлагаемому способам. Износ чугуна определяли на машине ИИИ при скорости 1,27 мыс с нагрузкой 30 кг/см (контртело-вал из закаленной стали 45 с твердостью НВС 48-50).П р и м е р 2. Обрабатывают и испытывают половинчатый чугун состава 2 (табл. 3), Способ осуществляют так же, как в прим. 1, т.е. меняют температуру промежуточного охлаждения при неизменных прочих параметрах. Результаты эксперимента представлены в табл. 4.П р и м е р 3. Обрабатывают и . испытывают...

Номер патента: 954448

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Будагьянц, Вакула, Голиков, Коробейник, Окишор, Рудюк, Рямов

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, отливок, термической, чугуна

...поверхностного слоя, обогащенного углеродом и легирующими элементами. лов) в интервале температур Ас . +30- о50 С и Аг - 30-50 ОС интенсифицирует диффузионные процессы, происходящие при нагреве, способствует получению высокого уровня свойств и качества отливки. Циклический нагрев сопровождается ростом и растворением новой Фазы, что приводит к накоплению дислокаций и разрыхлению кристаллической решетки, и в процессе дальнейшего нагрева в значительной мере препятствует росту зерна. При этом в несколько раэ быстрее протекает самодиффуэия железа, способствующая эалечиванию диффузионной пористости и обеспечивающая получение плотного металла.В процессе охлаждения до температуры ТЗ - 5-15 С высокоуглеродистого легированного аустенита...

Номер патента: 969758

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Васильев, Гуляев, Красновский, Ланге, Соломадина, Усачев, Хейфец, Щептев, Янковский

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочных, производства, труб, электросварных

...10-15 в калибровочном стане 7 20 25 30 35 45 50 55 60 и теплой правке в правильном стане 8 с последующим охлаждением на холодильнике 9.Деформация трубы по стенке с обжатием 12-20 в процессе раскатки улучшает структуру и расположение волокон металла зоны шва, в результате чего улучшается комплекс механнческих свойств и происходит их выравнивание по периметру трубы. Одновременно сглаживаются все неровностизоны шва, в частности выступы, остающиеся при неполном удалении грата,продольные канавки и риски, возникающие, как правило, при его полномудалении. Двустороннее водяное охлаждениетрубы при быстром вращении последнейобеспечивает получение структур закалки малоуглеродистой стали.Тепловое калибрование со степеньюобжатия 10-15 после...

Номер патента: 969759

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Замула, Петриченко, Солнцев

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, термической, чугуна

...или штамповке со степеньв деформации 20-60. Ковку завершают при 800-850 С. Затем поковки охлаждают на спокойном воздухе до температуры окружавщей среды. После этого поковки подвергают вто рой нормализации, нагревая их до 900-950 ОС, выдерживают при этой температуре в течение 1,5-2,0 ч и охлаждают струей сжатого воздуха.П р и м е р. Отливки иэ высоко" 10 прочного чугуна состава, мас.: углерод 3,3-3,6; кремний 2,9-3,1;марганец 0,5-08; фосфор менее0,1 сера 0,003-0,008; магний 0,05- 0,07, подвергают обработке предлагаемым способом согласно которому операцию деформирования путем ковки осуществляют до степени деформации 20; 30; 40; 50 и 60, Конку начинают при 1100 С и заканчивают при800 С. Промежуточное охлаждение ведут на спокойном...

Номер патента: 1014933

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Костина, Солнцев

МПК: C21D 5/00

Метки: термической, чугуна

...с промежуточным охлаждением доУказанная обработка повышает хи, 830 и 780 С режимы(1, 2, 3),мическую и структурную однородность а также двухкратный нагрев до 910 ОСматрицы и свойства чугуна, Недостат- с промежуточным охлаждением доком ее является необходимость 30 850 С (Режим 4), Время выдержки обтрехкратного нагрева, связанная с раэцов при температурах нагреватрехкратной загрузкой и выгрузкой и подстуживания составляет 60 мин,деталей иэ печи. Термическую обработку осуществляют вНаиболее близким к предлагаемому камерных печах.по технической сущности и достигае Режимы термообработки приведенымому результату является способ тер- в табл. 2.моциклической обработки высокопроч-ИзУчение микроструктуры и свойСтвного чугуна, включающий...

Номер патента: 1122714

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Боева, Ильинский, Костылева, Песковский, Юдина

МПК: C21D 5/00

Метки: отливок, серого, термической, чугуна

...явля О ется термодинамически более выгодная кристаллизация избыточного углерода в форме графита в эвтектике на уже имеющихся графитовых включениях. В первичных дендритных кристаллах гра фита нет и весь избыточный углеродвыделяется только в виде цементита, входящегов состав квазиэвтектоида,Таким образом, содержание связанного углерода в дендритных осях сильно возрастает, а в эвтектике почти не изменяется и гомогенность структуры перекристаллизации повышается.Поскольку прочность зависит не только от количества связанного угле. рода, но и от расстояния между пластинками цементита, для повышения ее необходимо добиваться возможно большей дисперсности квазиэвтектоида. Дисперсность перлитных структур определяется степенью переохлаждения...

Номер патента: 1135779

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Колпак, Соболевский

МПК: C21D 5/00, C21D 8/00

Метки: металлических, термомеханической

...контртела 1 на обрабатываемый чугун. Если увеличить давлениес шагом, меньшим 0,4 МПа 0,1-0,2 МПа, то для достижения условий структурнотермической активации при трении,при которой константы диффузии увеличиваются на 5-10 порядков, необходимы большие временные затраты. Если увеличить давление с большим шагом . (0,8-1,0 МПа и более), то при повы 35 шенных давлениях 6-7 МПа 1 температура контактной эонь 1 после очередного цикла охлаждения настолько быст ро увеличивается, что контроль темпеф ратуры методически осуществить невозможно.Повышение контролируемой температуры приповерхностного слоя свыше 1150 С приводит к сильному разогреву поверхностного слоя и потере прочности происходит осадка обрабатываемого материала). При давлении 4 МПа и...

Номер патента: 1171538

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Аникин, Глинский, Елютин, Карягин, Керенцев, Любич, Мазин, Тененбаум, Челпанов

МПК: C21D 5/00

Метки: чугунных

...изготовления лемехов из высокопрочного чугуна,Цельизобретения - обеспечение стабилизации профиля лезвия лемехов в процессе работы.Самозатачивание и работоспособность лемеха обеспечивается наличием двух слоев, одновременно участвующих в процессе изнашивания.П р и м е р. Отливку производят в кокиль или земляную форму. После отливки лемех, имеющий структуру мелкодисперсного сорбитообразного перлита и феррита, как оторочек вокруг графитовых включений шаровидной формы, подвергают отжигу для получения ферритной структуры при нагреве до 75010 , выдержке 6 ч, и охлаждении вместе с печью. После отжига материал лемеха имеет твердость НВ 140-160 и ударную вязкость 2,8-3,0 кгм/см. Двухслойное лезвие лемеха получают нагревом одной из его сторон...

Номер патента: 1177363

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Костина, Солнцев

МПК: C21D 5/00

Метки: вермикулярным, графитом, термической, чугуна

...предела прочности и ударной1 О вязкости ЧВГ,Та блица 1 Способ15 Температура нагрева, Со Температура подстуживания, Со Известный 880 850 20 880 830 Предлагаемый . 910 880 910 850 За пределамипредлагаемого 950 880 910 780 30 Таблица 2 1 Микроструктура Ударная вязкость,2Дж/см Температураобработки,С 560-600 440-480 740-760 700-720 740-800 640-680 43-46 30-3540-46 40-45 20-30 18-20 8-15 1 880;850;880 2 880;830;880 3 . 910;880;910 4 910;850;910 5 9501880;950 б 910;780;910 307 ф+Т 507, ф+Т 987. Т+ф 90% Т+Ф 1007 Т 8-15 6-8 1,5-2,0 807 Т+Ф П р и м е ч а н и е. Ф - феррит; Т - троостит. микулярным графитомпри сохраненииударной вязкости, пластичности исохранениитехнологичности процесса. 11Изобретение относится к термической обработке...

Номер патента: 1182085

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Аксенов, Великий, Волощенко, Дронюк, Кострица, Литовка, Русин, Талько, Хамбазаров, Эксанов

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, графитом, отжига, чугуна, шаровидным

...в случае наличия исходной,преимущественно перлитной, металлической основы (наличие феррита менее З 550 ). В связи с этим температуру гомо"гениэации следует выбирать в зависимости от исходной металлической основы, а именно при наличии преимущественно ферритной металлической основытемпературу гомогенизации выбираютв интервале 830-860 С, а при наличиипреимущественно перлитной металлической основы -винтервале 870-900 С.1 15Особенность структуры ВЧ в литом виде состоит также в том, что графит. шаровидной формы окружен ферритной оболочкой, обогащенной на границе с графитом, кремнием и магнием, Фер. ритная оторочка, обогащенная кремнием, существенно понижает пластичность. 85 гВЧ как при нормальной, так и принизкой...

Номер патента: 1227694

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Губенко, Золотухин, Слободской, Соболев

МПК: C21D 5/00, C21D 8/00

Метки: чугуна

...90 мм.Деформация образцов проводилась на ковочном молоте и с использованием энергии взрывчатых веществ (ВВ), находящихся либо в контакте с образцом, либо приводящих в движение пластину-ударник, которая нагружает об 27694 2 разцы. В процессе осадки под молотом изменение параметров деформации (Г и Г ) происходит эа счет изменения скорости деформирования. В случае непосредственного контакта ВВ (типа тротил) с образцом параметры деформации менялись в зависимости от изменения плотности ВВ. Кроме того,для получения различных степеней деформации толщина ВВ выбиралась 40,50, 60 мм, что приводило к получению степеней деформации 10 5, 257. соответственно еАналогично параметры деформации менялись и при соударении ударника с образцом. Размеры...

Номер патента: 1245602

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Гугель, Кравчик, Попов

МПК: C21D 1/74, C21D 5/00

Метки: серого, термической, чугуна

...С 60-180 мин в обезуглероживающей атмосфере. По окончании вьдержки охлаждают детали в печи в обезуглероживающей атмосфере до 550 о650 С. При 550-650 СС закрывают вентиль 11 и открывают вентиль 10 проЭводя таким образом замену обезуглероживающей среды на активную окислнтельную, Вьдерживают детали при 550 о650 С в активной окислительной атмосфере, например в парах водногораствора молибденовокислого аммония,60-90 мин.По окончании вьдержки перекрываютподачу активной среды выгружаютдетали из печи и охлаждают на возду 55 П р и м е р. Проводят обработкуобразцов из серого чугуна маркиС 4 18 10 20 мм по предлагаемому спо, собу и известному. Исходная структура чугуна перлитная. Общее содержание углерода 3,5-3,67 с концентрацией графитовых...

Номер патента: 1268627

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Алюшин, Гончаров, Иводитов, Коробейник, Кузькин, Меденков, Скобло, Суняев, Темников, Тишков

МПК: C21D 5/00, C21D 9/38

Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, чугунных

...на предприятии парка новых валков, используя паспортные данные, определяют валки с отношением твердости рабочего слоя к степени его легирова,ния, равное или большее 18, По предложенной эависимости определяют оптимальную температуру нагрева для каждого валка.Валки с одинаковой (1 10 С) оптималь"ной температурой нагрева комплектуютв парии для последующей термообработки,Валки нагревакт до температуры Т=Т+ К,НЯЭ-К(0,5 1 Ф + Ид и выдерживают при этой температуре 6 -10 ч в зависимости от размеров вал 50 ков а затем охлаждают с печью доФотемпературы 80-100 С. Дальнейшее ох.лаждение до температуры цеха проводятна воздухе,Проверку эффективности предложен 55 ного способа проводят на двухслойныхчугунных валках исполненияЛПХНд с отношением...

Номер патента: 1285025

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Белов, Клейнер, Мицевич, Унанян, Царев

МПК: C21D 5/00

Метки: ковкого, ниппелей, отопительных, радиаторов, чугуна

...при горячейпластической деформации выдавливанием с коэффициентом вытяжки 1,5-4,5.При выдавливании с коэффициентомвытяжки ниже указанного предела 1,5,т,е. при коэффициенте вытяжки 1,4ускорение графитизации происходит,но не по всему сечению заготовки.Для получения равномерной твердости по всему сечению заготовки,т.е. для сохранения уровня механических свойств (НВ160), необходимо проведение полного цикла отжига(30 ч), как и в известном способе.Выдавливание заготовки с коэффициентом вытяжки выше 4,5 не оказывает существенного влияния на изменение структуры чугуна и соответст, венно на скорость графитизации. 85025 2 Выдавливание заготовок ниппелейс коэффициентом вытяжки более 4,5приводит к значительному увеличениюудельных усилий, что...

Номер патента: 1323591

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Варава, Залманович, Ледовских, Мартынов, Овсянников, Осадчий, Попов, Селезнев, Сухорученков

МПК: C21D 5/00

Метки: выплавки, доменных, печах, ферромарганца, шихта

...плотный контакт его с зернамируды. При этом к горизонту низа шихтыпечи, где уже идут процессы образования силикатов, известняк не успеваетразложиться в полной мере. Поэтомусостав первичных шлаков определяетсясоставом рудной части шихты и обладаетосновностью, недостаточной для предотвращения образования силикатов марганца.Повысить основность первичных шлаков можно эа счет добавки в шихтуприродноофлюсованной марганцевой руды,Верхний уровень основности первичных шлаков выбран в пределах 0,500,87 ед., исходя иэ условия получениятемпературы плавления шлака в пределах 1370-1415 С. Выбранный уровеньтемпературы обеспечивает минимальныепотери марганца в доменной печи. 4 О 1 1323591Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к выплавке...

Номер патента: 1330187

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Яковлев

МПК: C21D 5/00, C21D 9/30

Метки: высокопрочного, термической, чугуна

...объема матрицы. При нагреве со скоростью 300 С/с выше 1075-1100 С происходит ускоренный рост зерен аустенита, что приводит к образованию в результате закалки крупноигольчатого мартенсита, обладающего меньшей твердостью и, что очень важно, повышенной хрупкостью и закалка сопровождается появлением трещин. Температура 1050-1075 С выбрана с учетом обеспечения завершения превращения феррита в аустенит и его насыщения углеродом до концентрации 0,45-0,5 за счет растворения графита, а также не25 з 13301 обходиомстью снижения степени ликва. ции кремния с целью предотвращения образования мягких пятен на поверхности закаленного слоя шеек кулачковогоо 5 вала, Нагрев со скоростью 250 С до температур ниже 1050 С не завершает превращение...

Номер патента: 1357442

Опубликовано: 07.12.1987

Автор: Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: термической, ферритного, чугуна

...со скоростью 25-50 С/с до 1025-1075 С; охлаждение водяным душем температурой воды 18-30 С;отпуск при 250-300 С в течение 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки.П р и м е р. Образцы Ф 50 и толщиной 10 мм для испытаний на износ и Ф 20 мм и длиной 226 мм для испытаний на усталость устанавливают в индуктор и нагревают ТВЧ частотой 8000 Гц, скорость нагрева и его температуру регулируют с помощью термопары и реле времени, охлаждение производят водяным душем. После закалки детали подвергают отпуску при 250-300 С с выдержкой 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки.Испытания на износ проводят в течение 2000 ч на машине МИ (момент трения 5000 Дж, частота . вращения 200 об/мин). Образцы испытывают (методом трения ролик по ролику) в паре с...

Номер патента: 1371983

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Иотов, Копыл, Кузьменко, Тихонов, Чумиков

МПК: B23P 6/00, C21D 5/00, C21D 9/30 ...

Метки: валов, восстановления, распределительных, чугунных

...зоны наплавки только на изношенном участке кулачка обеспечивает минимальный расход присадочного материала в минимальное тепловложение, что необходимо для сохранения пластичности чугунного распредвала.Для снятия внутренних напряжений, внесенных термообработкой при первичном изготовлении распредвалов, усталостных напряжений при эксплуатации и напряжений при наплавке кулачков проводят высокий отпуск в защитнойс 35 среде экзогаза при т 600 + 10 С в течение 3-3,5 ч, охлаждение с печью до т 400 + 20 С и последующее охлаждение на воздухе. Такой режим необходим, чтобы исключить трещинообразование в зоне стыла стальной и чугунной поверхностей кулачка и для сохранения пластичности чугунного распределительного вала, в результате чего...

Номер патента: 1407972

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Белов

МПК: C21D 5/00

Метки: инструмента, термической, чугуна

...чугуна показывает, что зти величины не совпадают друг с другом (подсчет производится по плмади, которую карбиды занимаются н плоскости микрошлифа): в последнем случае карбидов приблизительно на 5-8 Е больше. Что свидетельствует о том, что н процессе томления происходят це только качественные, но и количественные изменения хромонольфрамовой карбидной фазы (количестно первичных карбидов ванадия, их форма и размеры при томлении остаются практически одними и теми же).Образование при томлении дополнительного количества более стойких габаритов требует расхода легирующих элементов и углерода, которые поступают иэ твердого раствора. Снгщение их концентрации в твердом растворе автоматически приводит к его обогащению железом и...

Номер патента: 1435626

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: отпуска, чугуна

...позволяет обеспечить распад высокоуглеродистого мартенсита в низкоуглеродистый и повысить тем самым механические свойствапри существенном снижении уровня ос-таточных напряжений.Результаты выполнения примеровприведены в таблице.Отливки, изготовленные из перлитоФерритного чугуна с шаровидным графи том 1 феррита до 107.), содержащего,,мас.7: С 3,2-3,8; Б 2,1-27; Мп 0,60,8; Мд 0,04-0,6, подвергают электро.отпуску. ЗОИзделия устанавливают в ярмо трансформатора и включают нагрев до 250, 450 С со скоростью 25-40 о С/с током частотой 50 Гц. Время нагрева и выдержПри Реьсмы электроотпусаа4 ФЫЬт, с ск еыя ки контролируют с помощью реле времени, Постоянство заданной температурыэлектроотпуска обеспечивают мощностьютрансформатора. По истечении...

Номер патента: 1435628

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гончаров, Каракин, Комляков, Коробейник, Кузькин, Меденков, Овчинников, Рудюк, Скобло, Смирнов, Суняев, Тишков

МПК: C21D 5/00, C21D 9/38

Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, чугунных

...валковобеспечивает наибольшую эффективность валкам с глубиной отбеленногорабочего слоя 15 мм и более, Доля производства таких валкон в общем объемевыпуска составляет более 65%.В связи с тем, что более половинырассматриваемого массива валков имеют40 5 14среднюю глубину отбела 15 мм, онинаиболее чувствительны к назначаемойтемпературе обработки, поскольку находятся на нижнем пределе областиэффективного применения предлагаемогоспособа,Чтобы избежать назначения не"эффективных температур термическойобработки, обусловленных существеннойколеблемостью учитываемых параметровтвердости, химсостава и глубины отбелавалков, вводится в ее расчет коэффициент К,Численное значение К= 20 ед./%экспериментально установлено в результате анализа...

Номер патента: 1446177

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Андреев, Злобин, Клименко, Медведев, Рубинштейн, Яковчук

МПК: C21D 5/00

Метки: заготовок, чугунных

...а получаемая металлическая основа представляет собойвысокодисперсную сорбитообразнуюструктуру.Искусственное охлаждение начинаютсот температуры 950-900 С с тем, чтобыкак можно раньшезаглушить" процессроста графитовых включений. Проведениеохлаждения от более высоких температур приводит к отбеливанию чугуна собразованием в структуре труднообрабатываемого карбида железа.Для равномерного износа гильз цилиндров дизелей при эксплуатации иуменьшения износа режущего инструмента при механической обработке искусственному охлаждению подвергают только зону внутренней поверхностизаготовок, прилегающую к ВМТ, Гильзы цилиндров, отлитые по предлагаемой технологии имеют твердость на рабочейФповерхности в зоне ВМТ 270-340 ед.НВ, в районе нижнего бурта...