Способ термической обработки чугуна с вермикулярным графитом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/00 4 С 2 НЕННЫИ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИЙ ГОСУД АРСПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 33Л,Костина мобильно дорож смола Украины 131.89 (088.8) ельство СССР 5/00, 1971, ьство СССР5/00, 1981,ОС, ю -и(71) Харьковский автный институт им, Ком(54) (57) 1, СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТ 1 Д 1 ЧУГУНА С ВЕРМИКУЛЯРНЬИ ГРАФИТОМ, включающий многократный нагрев, выдержку при температуре нагрева, промежуточное. охлаждение,выдержку при температуре промежуточного охлаждения и окончательноеохлаждение на воздухе, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности при сохраненииударной вязкости и пластичности,нак огрев ведут до 1 + 10-15 С, промес,жуточное охлаждение до А - 15-42. Способ по п.1, о т л и ч ащ и й с я тем, что выдержку пртемпературах нагрева и промежуточного охлаждения проводят в течениене более 1 ч.177363 2рекомендуемого интервала (режим 6)вследствие меньшей степени однородности матрицы по кремнию. Кроме тогоФрежимы 5 и 6 менее технологичны,5 чем предлагаемые режимы 3 и 4. Обработка по предлагаемому режимудостаточно технологична и обеспечивает максимальное (до 507) повыше-.ние предела прочности и ударной1 О вязкости ЧВГ,Та блица 1 Способ15 Температура нагрева, Со Температура подстуживания, Со Известный 880 850 20 880 830 Предлагаемый . 910 880 910 850 За пределамипредлагаемого 950 880 910 780 30 Таблица 2 1 Микроструктура Ударная вязкость,2Дж/см Температураобработки,С 560-600 440-480 740-760 700-720 740-800 640-680 43-46 30-3540-46 40-45 20-30 18-20 8-15 1 880;850;880 2 880;830;880 3 . 910;880;910 4 910;850;910 5 9501880;950 б 910;780;910 307 ф+Т 507, ф+Т 987. Т+ф 90% Т+Ф 1007 Т 8-15 6-8 1,5-2,0 807 Т+Ф П р и м е ч а н и е. Ф - феррит; Т - троостит. микулярным графитомпри сохраненииударной вязкости, пластичности исохранениитехнологичности процесса. 11Изобретение относится к термической обработке металлов, а имен- но к термической обработке чугуна с вермикулярным графитом.Цель изобретения - повышение прочности чугуна с вермикулярным графитом при сохранении ударной вязкости, пластичности и технологичности процесса.Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) следующего состава мас.%: С 3,33-3,35; Бз. 2,0-2,6; Мп 0,6-0,8; Р 0,055-0,066; Я 0,003-0,006; Мя 0,025-0,035; Сг ( 0,05; Бз.0,05, обрабатывают по режимам согласно предлагаемому и известному способам (табл,1). Термическая обработка заключается в двукратном нагреве, промежуточном охлаждении. Время выдержки образцов при температурах нагрева и промежуточного охлаждения составляет 50 мин. Термическую обработку осуществляют в камерных печах, Свойства ЧВГ после различных вицов обработки приведены в табл,2. Результаты испытаний показывают, что перегрев ЧВГ при обработке (режим 5) приводит к заметному падению пластичности и ударной вязкости, К снижению ударной вязкости приводит также подстуживание за пределами Таким образом, предлагаемый способ термической обработки обеспечивает повышение прочности чугуна с верПредел проч- Относительности, МПа ное удлинение, 7.
СмотретьЗаявка
3646536, 28.09.1983
ХАРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. КОМСОМОЛА УКРАИНЫ
СОЛНЦЕВ ЛЕОНАРД АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОСТИНА ЛЮДМИЛА ЛЕОНИДОВНА
МПК / Метки
МПК: C21D 5/00
Метки: вермикулярным, графитом, термической, чугуна
Опубликовано: 07.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1177363-sposob-termicheskojj-obrabotki-chuguna-s-vermikulyarnym-grafitom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки чугуна с вермикулярным графитом</a>
Чугун с шаровидным графитом
Номер патента: 885323
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Азаров, Беркун, Волчок, Малышев
МПК: C22C 37/04
Метки: графитом, чугун, шаровидным
...ниже, цем у предлагаемого чугуна за счет повышенного содержания карбидообразующих элементовхрома и марганца,Сравнительный анализ показывает,цто известный чугун имеет низкий уровень прочности, пластичности, ударнойвязкости и специальных свойств, чтообъясняется высоким содержанием марганца, меди и хрома - элементов, способствующих стабилизации перлита ипоявлению в металлической матрице чугуна структурно-свободного цементита.Общеизвестно, что максимальную кор .розионную стойкость, как правило,имеют чугуны с однофазной ферритнойили аустенитной структурой, а в низколегированных чугунах (за исклюце"нием кремнистых) однофазная структуране может быть получена.Марганец, являясь карбидообразующим элементом, оказывает большое...
Установка для термической обработки чугунной стружки
Номер патента: 533803
Опубликовано: 30.10.1976
МПК: F27B 1/00
Метки: стружки, термической, чугунной
...кулачковыми муфтами 12, К полкам 7 и дискам 11 прикреплены скребки 13.Термическая камера 4 опирается на колосниковую решетку 14. Регулировочное кольцо15 служит для регулирования количества вы 25 ходящей стружки,В верхней части основания 2 имеется кольцевой воздуховод 16. В основании шахты находится дисковый питатель 9 с приводом идутьевой вентилятор 17, служащий для нагне 30 тания воздуха в полость выхода стружки дляее охлаждения. В днище 18 шахты вмонтированы трубки, по которым циркулирует холодная вода. Загрузка стружки производится через загрузочное окно 19, расположенное в верхней части установки. Для уменьшения подсоса воздуха в термическую камеру при загрузке в загрузочном окне 19 установлен лопастной затвор 20. В верхней части...
Прессующий узел гранулятора и способ термической обработки чугунных отливок, преимущественно матрицы прессующего узла гранулятора
Номер патента: 1082475
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Большаков, Селютин, Чернявский
МПК: B01J 2/20
Метки: гранулятора, матрицы, отливок, преимущественно, прессующего, прессующий, термической, узел, узла, чугунных
...З,БД Мп 0,4-0,6," М 8 0,06-0,08 ф Ре остальное, с радиальными отверстиями, расположенную в матрице траверсу с прессующнми роликами, выполненными из легированной стали с твердостью, превышающей твердость матрицы, и установленными на траверсе с возмож-, ностью вращения, ролик имеет твердость в 1,38-1,8 раз больше твердости матрицы.Согласно способу термической обработки чугунных отливок, преимущественно матрицы прессующего узла гранулятора, включающему нагрев до 920-930 С, выдержку и охлаждение в масле, нагретом до 70-80 С в течение 7-10 мин, отпуск при 275-300 С с выдержкой 1,5-2,0 ч и последующее охлаждение, охлаждение при отпуске ведут в диспергированном водном аэрозоле. Матрицу выполняют иэ высокопрочного чугуна с шаровидным...
Способ термической обработки чугуна
Номер патента: 1014933
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: C21D 5/00
Метки: термической, чугуна
...с промежуточным охлаждением доУказанная обработка повышает хи, 830 и 780 С режимы(1, 2, 3),мическую и структурную однородность а также двухкратный нагрев до 910 ОСматрицы и свойства чугуна, Недостат- с промежуточным охлаждением доком ее является необходимость 30 850 С (Режим 4), Время выдержки обтрехкратного нагрева, связанная с раэцов при температурах нагреватрехкратной загрузкой и выгрузкой и подстуживания составляет 60 мин,деталей иэ печи. Термическую обработку осуществляют вНаиболее близким к предлагаемому камерных печах.по технической сущности и достигае Режимы термообработки приведенымому результату является способ тер- в табл. 2.моциклической обработки высокопроч-ИзУчение микроструктуры и свойСтвного чугуна, включающий...
Способ термической обработки двухслойных чугунных валков
Номер патента: 1770405
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Вакула, Гималетдинов, Гончаров
Метки: валков, двухслойных, термической, чугунных
...критических точек приведен в табл, 1, Отливкиподвергали термоциклической обработке по следующему режиму: нагрев в печи со скоростью 50 С/ч до температуры Ас" 1 В +5-20 (755-770 С), выдержка при этой температуре 1 ч, указанное охлаждение на воздухе до температуры Ач"1 Н - 10-25 С (580-565 С) и выдержка при этой температуре в течение 1 ч. Количество термоциклов (и) 10 для используемых чугунов(табл. 1) составляет три - п = (Ас 1 В - Ач 1 Н) = (750 С - 590 С)/(720 С - 670 С) э 3, После термоциклирования отливку при температуре 575-570 С помещали в печь и медленно ох лаждали для получения минимального уровня остаточных напряжений до температуры 100 С, а далее на спокойном воздухе, Для сравнительного анализа свойств материала одну партию...
Предыдущий патент: Установка для закалки изделий
Следующий патент: Способ закалки молотовых штампов
Случайный патент: Способ исследования фаз, сердечного цикла правого желудочка