Способ термической обработки чугунных гильз
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 ц 543681(4 Б) Дата опубликования описания 10,0 осудврстввнный комитетСовета Министров СССРно делая изобретенийи открытий(088. 8/ 7 А, Ргневскийд, А. Л; Степи Г. авин, В. Н, Иванов, В. ровский, А, М, Рыскин И. Н. Шкляров ецкин, Б. Совский, Г. рас Ост 72) Авторы изобретения Московский трижды ордена Лен) Заявитель и ордена Трудового Красного Зн Революциивод нв, ордена Октябрьскоамени автомобильныйИ. А. Лихачева м,41 СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, ЧУГУННЫ ЬЗ Это достигается тем,онного нагрева до 85 Оповерхности гильзы охлверхности производят доратуры внутренней повеа затем осуществляют издержку при 270-450 Слада аустенита,что после индукци 150 С внутреннейоаждение наружной по- достижения темперхности 250 400 С,оотермнческую выдля завершения рас 0 Приме тцего сдедуюш 61 2,1%, МттО довательно н кой частоты 1000 С, при лвждвют водо внутренней и После этого эу за 60 сек рой 350 С,эультате так поверхности бейнита, харак превращения,кой закалке.Известен также сп об изготовления гев до закалочныхкой частоты толькгильз 21. предусмвтриввюший наг температур токами выс внутренней поверхности Недостатком такогоенный износ гильз на пособв является повь:- арбюраторных низкой коррозионигвтелях вслед кости. Изобретение относится к машиностроен в частности к термической обработке чуунных гильз. Известен способ обработки и чугунных гильз двигателей, заключающийся в том, что их подвергают печному нагреву до температур закалки, затем переносят их в соляныеованны с температурой 350-400 С, где выдерживают 1-1,5 час 1.Этот способ неприменим в условиях массового производства двигателей иэ-за плохой обрабатываемости изотермически закаленных гильз,1 Р . Гильзу из чугуна, имекъий химический состав; С 3% ,5%, Сц 0,5%, непрерывно-послеагревают изнутри токами высона глубину 3 мм до температур етом наружную поверхность охй из спрейера до достикьяия иво оверхности температуры 300 С, охлаждение прекрашают, а гьльлереносят в печь с гемпервтугде выдерживают 1 час, В реой обработки на внутренней гильзы образуется структуратерная для промежуточного проходяшего при иэотермичесМагнитный анализ показал, что 20% аустенита осталось при этом нераспавшимся. Былопробован и вариант, при которомобразование бейнитной структуры происхо- Ьдит в зоне максимального износа гильзы,занимающей 50 мм верхней кромки гильзы.Для этого до температуры 1000 С нагреовают только зону. высотой 50 мм, а дальнейшую обработку проводят так же, как описа- йно выше. В результате бейнитная структуравозникает только на участке, подвергаюшемся максимальному износу.Испольэованиепредлагаемогоспособа значительно сэкрашает расходы на проведениетермической обработки, позволяет осушествлять иэотермическую обработку гильз блокацилиндров в условиях массового производства, обеспечивая их высокую иэносостойМкость,Формула изобретения Способ термической обработки чугунныхгильз, включающий индукционный нагреводо 850-1150 С внутренней поверхности иохлаждение наружной поверхности, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения иэносостойкости, охлаждение производят до достижения температуры внутренней поверхности 250-400 С, после чеого осуществляют изотермическую выдержкупри 270-450 С для завершения распадааустенита.Источники информации, принятые во вни,мание при экспертизе:1. Бобро Ю, Г. и Пививаров В. М. Изотермическая закалка чугуна", Харьков,Составитель Г. ОстровскийРедактор Т. Фадеева Техред Н. Андрейчук Корректор С, ЩекмарЗаказ 6130/54 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по д.лам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2145031, 11.06.1975
МОСКОВСКИЙ ТРИЖДЫ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА
КЛЕЦКИЙ ЯКОВ ГРИГОРЬЕВИЧ, КРАСАВИН БРОНИСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ, ИВАНОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ОГНЕВСКИЙ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ОРЛОВСКИЙ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ОСТРОВСКИЙ ГРИГОРИЙ АРКАДЬЕВИЧ, РЫСКИНД АЛЕКСАНДР МОИСЕЕВИЧ, СТЕПИН АНАТОЛИЙ ЛОГИНОВИЧ, ШКЛЯРОВ ИСААК НОХИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 5/00
Метки: гильз, термической, чугунных
Опубликовано: 25.01.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-543681-sposob-termicheskojj-obrabotki-chugunnykh-gilz.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки чугунных гильз</a>
Способ цементации внутренней поверхности гильз пресс-форм
Номер патента: 981445
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Андрущенко, Брыков, Попов
МПК: C23C 9/06
Метки: внутренней, гильз, поверхности, пресс-форм, цементации
...прессованияогнеупорных трубок (внутренний диаметр гильзы - 140 мм, толщина стенки 6 мм, высота - б 00 мм) двумя способами: известным способом в твердом 4 Окарбюризаторе с защитой поверхностигильзы пастой, состоящей из 99 граФита и 1 К 4 1 е(СН), нанесенной навнутреннюю поверхность гильзы слоемтолщиной 2 мм, и предлагаемым способом, при котором внутреннюю поверхность гильзы изолируют листовой сталью толщиной 1 мм, с диаметром выполненных отверстий, меньшим нижнегопредела фракции карбюриэатора, а 50именно С 5 мм, расстояние между центрами отверстий равно 8 мм.Изоляцию производят таким образом,что мЕжду поверхностью стального перфорированного листа и внутреннейповерхностью гильзы пресс-Форм обра.эуется замкнутая полость.Расстояние между...
Способ нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильз
Номер патента: 722628
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Балакин, Гуляев, Друян, Жуковский, Карпов
МПК: B21B 45/02
Метки: внутреннюю, гильз, нанесения, поверхность, смазки
...изобретения Способ нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильз, включающий пода чу во внутрь нагретой гильзы дозированного количества смазки, заключенной в оболочку, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения надежности распрецеления смазки по всей длине 25 гильзы, используют оболочку из плавкого материала, температура плавления которого ниже температуры нагрева гильзы, и в нее вводят газо- или жидкообразное вещество, взрываемое до начала 30 плавления оболочки. 2. Авторское свидетельство СССР % 495114, кл, В 21 В 45/02, 197440 (прототип). 3 7226поЪышают давление внутри оболочки чтоприводит к ее разрыву. Энергия взрываиспользуется для распространения частицсмазочного вещества по длине трубы.Размеры оболочки при этом...
Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы
Номер патента: 897325
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Аверина, Бобриков, Данченко, Заяц, Ивченков, Кармазин, Коломоец, Куриленко, Онищенко, Соболенко
МПК: B21B 45/02
Метки: внутреннюю, гильзы, нанесения, поверхность, смазки
...распределения жидкой смазки.Цель достигается тем, что в устройстве, включающем оправочный стержень с короткой оправкой на конце и расположенную перед оправкой смазочную емкость, смазочная емкость выполнена в виде полуцилиндрического желоба, закрытого с торцов стенками. и наполовину продольно сверху крышкой, имеющей продольную калиброванную щель, и снабженного опорами в виде тел вращения с диаметром, составляющим О, - 0,95 диаметра оправки, и соединенными осями с торцовыми стенками полуцилиндрического желоба по его оси.Изготовление опор диаметром, равным О,О - 0,95 диаметра оправки, обеспечивает свободный вход желоба в полость трубной заготовки и возможность его вращения в трубе при прокатке в косовалковом обкатном стане на...
Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы
Номер патента: 956085
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Данченко, Заяц, Ивченков, Кармазин, Коломоец, Пастернак, Соболенко, Шифрин
МПК: B21B 45/02
Метки: внутреннюю, гильзы, нанесения, поверхность, смазки
...равномерности нанесения смазки при контакте с продольно перемещаемой трубой.Для этого устройство, включающеестержень с оправкой, расположеннуюперед оправкой емкость .в виде полу"цилиндра с закрытыми торцами, запол- фненного смазкой, и его опоры в видетел вращения, снабжено погруженной вемкость со смазкой крыльчаткой, оськоторой подпружинена в вертикальном10направлении.Крыльчатка, ось которой подпружинена, соприкасаясь с верхней частьювнутренней поверхностии гильзы, перемещаемой в продольном направлении,вращается вокруг своей оси. При вращении лопатки крыльчатки, погруженные в объем смазки, находящейся вемкости, захватывают и разбрасываютжидкую смазку на верхнюю часть внутренней поверхности прокатываемой гиль-фзы. За время перемещения...
Способ обработки внутренней конической поверхности чаши засыпного аппарата доменной печи
Номер патента: 1659186
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Близнец, Зайка, Папакин, Роговик, Сыромятников
МПК: B23P 6/00
Метки: аппарата, внутренней, доменной, засыпного, конической, печи, поверхности, чаши
...Стяжные элементы 6 снабжены резьбовыми муфтами 7, посредством которых максимально выводится овальность до ее минимальных размеров, после чего обрабатывается коническая поверхность пояса 4. Для этого еа вертикальные суппорта устанавливаются два шлифовальных приспособления, которые поворачивают наМ = 2756 . Шлифуется поверхность 8 контактного пояса 4 под О, = 62 4 ф 2 предварительно с припуском 1 мм на сторону, базируясь на поверхность 9. Выполняют шлифование алмазным кругом 1 А 1 400 к 40 х 5 х 203 АС 6 250/200 И 04 - 2 100 со следующими режимами резания:7 об/мин 2об/мин 1500В , мм/мин 4Ите) 1Коническая поверхность 8 контактного пояса 4 шлифуется заподлицо с основным металлом поверхности 9 в чертежный размер. Толщина наплавленного...
Предыдущий патент: Способ выплавки синтетического чугуна
Следующий патент: Способ автоматического управления нагревом металла в нагревательных колодцах
Случайный патент: 340181