194484

Номер патента: 1128094

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Камнев, Соловьев

МПК: F28G 9/00

Метки: гибкой, отложений, поверхности, трубки, хрупких

...достигается тем. что согласно способу очистки повеох ности гибкой трубки ог хрупких отложений путем деформации стенок трубки путем периодического повышения и понижения давления внутри нее, для повышения давления внутрь трубки пода ется.пар, а для понижения давления наполненную паром трубку отключают от паровой магистрали и охлаждают,При этом пар конденсируется и внутри трубки образуется глубокий ва 50 куум, благодаря чему стенки трубки прогибаются внутрь,т.е. увеличивается степень деформации стенок, что позволяет повысить эффективность очистки.Примером осуществления способа 55еможет служить очистка нагревательных батарей судовой опреснительной установки от накипи. В кипящем 1 еплообменнике (испарителе) греющей средой является пар,...

Номер патента: 112522

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Крыжановский, Кузнецов

МПК: H05B 3/12

Метки: двуокиси, кварца, керамики, олова, плавленого, пленок, поверхности, полупроводниковых, термостойких

...при нагреве вышеуказанной температуры теряют своиполупроводниковые свойства.Описываемый способ отличаетсяот известных тем, что в структурупленки двуокиси олова вводят примесь ионов сурьмы и затем термически обрабатывают изделия с пленкой при температурах 950 в 10 втечение 20 - 50 мин.Введение примеси сурьмы в пленку осуществляют путем доба вления в раствор для пульверизации от3 до 10% (по отношению к весу четыреххлористого олова) хлористойсурьмы. В случае нанесения пленокпутем обработки изделия в парахдвуххлористого олова, к последнемудобавляется от 5 до 25 во хлористойсурьмы,Указанный способ получения пленок позволяет расширить предел исПредмет изобретения1. Способ получения термостойких полупроводниковых пленок двуокиси олова на...

Номер патента: 1221936

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Иванов, Пономаренко, Шкурат

МПК: C23C 10/48

Метки: алитирования, металлических, состав

...1 ч и при температуре 120200 С в течение 1 ч путем пропускаиия через трубку горячего воздуха, Посласушки трубу подвергали диффузионном, обжигу пои температуре 1 ОВООС В течение 1 чВ печи шахтного типа, Толщина алитированного слоя составляла 80100 мкм, Жаро 81 ОЙ 1 кось, Оцененная прира",.ениеммассыеб 0 очение 200 ч, повысилась в 12 раз по сравиениа с чезащищеиным материалом даннойтрубы,П р и м е р 3, Коргус гермокамеры,1 Оимеьлемой для экспериментальных работ в лабораториях в печахтипа Яб, обезжиОивали Водным раствором, содержащим3 "1 ас. НзРЩ и 3 МЯС.Ж гАВ "Сиитаиол"ЦС, затем путем напыления наносилиСЛОЙ ВОДНОЙ СУСПЕКЗИИ СОСава, СОДЕРжаще; о алюминиевый порошок чарки АСД-45 мас ортофосфорной кислоты ЧзРС 1) -Гг(, О 1 ОВОГО ЯНГИд 1...

Номер патента: 492702

Опубликовано: 25.11.1975

Автор: Бородин

МПК: F16N 15/00

Метки: нанесения, поверхности, покрытия, смазочного, твердого, трения

...3 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ составитель А, Ильина едактор д Техред Т. ИроНОМвс, Заказ ДЯц Изд. Л, ДР Тираж уфЯПодписное ЦИИИПИ Государственного коми гета Совета Министров СССР по лелам изобрете ий и открытий Москва, )КРаун .кая наб д. 4/5ППП 11 атент" Москва, Г-б, Бережковская наб., 24 или йа стенде.В качестве смазки могут использоваться покрытия, состоящие из двух различных твердых смазок, что позволяет варьировать ими для получения покры. тий, обладающих различными свойствами по сечению. Это преимущество можно использовать в узлах с меняющимися условиями трения.На предварительно обезжиренную и развитую поверхность наносят вердосмазочное покрытие толщиной 10-15 мкм, После отверждения и охлаждения прирабатывают покрытие непосредственно в узле...

Номер патента: 114282

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Васильев, Горев, Дуев, Положенцев

МПК: B29D 19/04

Метки: окраски, пуговиц

...числе и под цвет металла Перед обработкой пуговицы г 1 одве)гают специальной химико-ме хапической очистке и затем покрывают слоем термически-нспаренного алюминия в поле высокого вакуума, имеющего разряжение 610 4,пл рт. ст, после чего для придания нанесенной алюминиевой пленке прочности ее подвергают окислению, выдерживая 1,5 - 2 часа в естественных условиях при комнатной температуре порядка 12 - 24, обрабатывают водным 10 - -20 Чо раствором марганцевокислого калия и после сушки наносят на закрепленную алюминиевую пленку краситель, состоящий из этилцеллозольва 10 - 12%, спирта 3 - 4% и фенол-формальдегидного лака около 85% с добавлением, для получения желаемого цвета поверхности пуговиц, анилиновых красителей. Окрашенные пуговицы...