Синтетический шлак для рафинирования стали

Номер патента: 398634

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/076

Метки: жидким, ковше, синтетическим, стали, шлаком

...шлака по отношению к азоту, рас творенному в стали. При этом шлак приобретает способность экстрагировать азот из стали в условиях развитой контактной поверхности в процессе обработки ее шлаком.Наряду с этим наличие углерода прспятст вует накоплению в шлаке окислов железа, чтоповышает раскислительную способность шлака. металл оситс орете ни я е жидким ийсл тем, а стали, в се обработ - 2% от в ковш тли чаосцкачеств в процес зпчестве замасцев, С. П, Бурмасо В, Ф. Исупов, И, Г,ральский политехнически Изобретение от я к ургии стали.Известен способ обработки стали в ковше жидкими известково-глиноземистыми или известково-силикатно-глиноземистыми шлаками.Такая обработка стали позволяет снизить содержание в ней серы, кислорода и частично...

Номер патента: 1036760

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Бреус, Дедюкин, Каблуковский, Левинзон, Любимов, Максутов, Морозов, Пегов, Сенюшкин, Тулин, Чернышев, Шувалов

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, сплавов, сталей, шлак

...в шлакеболее 20 вес, Ъ нецелесообразно. 55 счет торможения кремневосстановитель-щ 65 к снижению содержания азота в стали.Это вызвано тем, что присутствующийв шлаке данногосостава кремнезем,образуя кречиекислородные анионы,.уменьшает растворимость в шлаке азота, а также способствует процессуассимиляции извести, присаживаемойв.шлак, образованию гомогенногошлака, который предохраняет жидкийМетала от воздействия азотсодержащей атмосферы печи. Увеличение содержания двуокиси кремния в шлаке более20 вес. Ъ уже.незначительно снижаетрастворимость азота в шлаке, однакоприводит к значительному увеличениювязкости шлака,:снижению его основ"ности и рафинирующей способности. "Окись алкминия в шлаке ускоряетрастворение. извести и способствуетулучшению...

Номер патента: 470538

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Еремин, Зинченко, Ларионцев, Мурин, Тупиков, Турубинер, Цырлин

МПК: C21C 5/56

Метки: вакууме, ковша, механизмом, перемещения, приемного, синтетическкого, стали, столбе, установки, шлака

...камеру 1, шлаковый рукав 2 и приемный ковш 3, с которым жестко связаны электроды 4, 5 и 6. 1) Заявители Украинск Устье рукава находится в шлаковом затворе 7. Электроды соединены с нагрузочными резисторами 8, которые подключены к индикаторам напряжения 9, 10. Сигналы от ин дикаторов напряжения поступают на командные реле 11, 12, которые управляют механизмом перемещения 13 ковша.Устройство работает следующим образом.Прн погружении электродов 4, 6 в шла ковом затворе индикаторами напряжения 9,10 регистрируется разность потенциалов на границе шлак-металл, При наличии сигналов на входах обоих индикаторов командные реле 11, 12 не изменяют скорости перемеще ния ковша 3, Прп выходе электрода 4 в газовую фазу напряжение на входе индикатора...

Номер патента: 1611968

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Белан, Водин, Гаврилов, Гасик, Качаловский, Матюшенко, Морозов, Погребняк, Саранкин, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака

...и глинозема в шихту для МфЫ дало бы воэможность регулировать Физико- химические свойства расплавленного шпака и тем самым влиять на ход процесса. Оптимальным соотношением между алюминием и глиноземом для проявления эффекта синергизма в данном случае является отношение А 1;А 1 О(0,1-0,2);1, Именно в таком соотношении находятся алюминий и глинозем в в бессолевых шлаках производства вторичного алюминия. В этих шлаках также присутствует и кремнезем, но поскольку, содержание его незначительно (до 1-2%), он не оказывает влияния на ход технологического процесса.П р и м е р. В идентичных условиях проводят сопоставительный анализтехнико-экономических показателейвыплавки малофосфористого шлака нашихте предлагаемого состава и изве-.стного....

Номер патента: 46352

Опубликовано: 31.03.1936

Авторы: Мерзликин, Фарберов

МПК: C08C 19/00

Метки: каучука, натрий-бутадиенового, свойств, синтетического, улучшения

...четыреххлористого олова, хлористого цинка,перекиси бензоила, хлористого бензоилаи т. д., причем, чем выше температура,тем интенсивнее идет процесс и темкороче время обработки,П р и м е р 1, Обработкой острым паром при температуре 115 в течение 3 часов продукт из липкого, совершенно не поддающегося нормальному вальцованию и каландрированию, превращают в значительно более эластичный и упруги 11 продукт, который нормально обрабатывается на вальцах и каландрах, приобретая при этом повышенные физико-механические свойства.П р и м е р 2, Обработка продукта горячим воздухом в вакууме или без таковс. го, а еще лучше в атмосфере инертного газа, при температуре 115 - 120 в течен: е 3 часовдаеттотже эффект, что и в примере 1, но продукт...