Шлакообразующая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 1)562575 Союз Советских Социалистическии Республик(45) Дата опубликования описания 12.09.77 Государственный комитет Совета Вбинистрое СССР оо делам изобретенийи открытий 53) УДК 669.046(54) ШЛАКООБРАЗУ чительно отличаются содержанием окиси кальция и ок,ис,и натрия.Анализ диаграммы состояния СаО - ЯОг - АгО, свидетельствует о том, что небольшие добавки окиси кальция (до 10 - 20%) позволят счизить т. пл. перлита. Кроме того, небольшие добавки окислов натрия и фторидов позволят улучшить физико-химсчесюие свойства получаемого шлака,Перлит выгодно отличается от других силикатных образований прежде, всего тем, что при нагревании он увеличивается в объеме из-за выделяющихся газов, Образующиеся прои нагревании и плавлении перлита газы будут пронизывать его подобно продувке и очищать от вредных примесей.В качесттве примера для обработв ковше может быть рекомендована ш смесь следующего состава, вес. %;65 ПерлитОкись,калПлавиковОкись нат при плавлениирафинировочиьп50 - 60; А 1 гОз 8 -СаГг 6 - 10 с хохарактеристиканию рафинлрово(22) Заявлено 06,06,73 (21) с присоединением заявки -Изобретение относится к производству меаллов и может быть использовано в металургической промышленности для обработки х шла,ка,ми в ковше. Известна шлаковая смесь, в состав кото,рой вхогвит перлит в количестве 80 - 90% 11.Однако в эту смесь,введены добавки, повышающие температуру плавления получаемого шлака. При применении этой смеси со О держание кислорода снижается незначительно.Цель изобретения - повышенне эффективности рафинирования металла от кислорода и оксидиых неметаллических включений. 15Достигается это использованием в качестве шлакообразующето материала перлита с разжижающими добавками при соотношении, вес. %; перлит 60 - 90; разжижающие добавки 10 - 40. В качестве разжижающих добавок применяются окисыкальция, плааиковый шпат или криолит,и о 1 кись натрия.Перлит - вулканическое стекло, 1 имеющее следующий состав в %: 72 - 76 ЯОг; 13 - 15 А 1 гОз 3 - 9 КгО ХагО; 1 - 2 СаО; 0,8 - 1,8 РеО; 25 0,3 - 1,2 РегОз. Температура пгтавления 1400 С.Ср,авнение составов перлита,и синтетическото шлака, рекомендованного для раскисления стали (60% ЯОг, 15 А 1 Оз 10 СаО;4 МпО; 10% .агО), подсказало, что они иезчаьция 15 ый шпат 10 ля 10которой образуется жидкийшл ак состава, вес. %: ЯОг 15; СаО 10 - 15; ХагО 8 - 15; рошими физико-химическими ги, способсгвующпми проведеччого процессаКорректор И Симкина Редактор Е. Полионова Заказ 502/1178 Изд. М 54 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 5 К, Раушская наб д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент 1. Шлакообр,азующая,смесь, содержащая перлит, о т л,и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степенями рафиниравания металла от кислорода и оксидных,неметаллических включений, она дополнительно содериит разжияители при,следующем соотношении компонентов, вес. %:ПетлитРазжижители 2. Шлакообразующая смесь по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в качестве разжижителей она содержит оиись кальция, плавиковый шпат, ириодит и окись натрия,5 Истояник информации, цринятый во внимаии 1 е пр,и экспертизе: 1. Авто 1 рское свидетельство Ла 348288,10 кл. В 22 0 2,Об, 1970.
СмотретьЗаявка
1928252, 06.06.1973
ЯРОСЛАВЦЕВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, МАРКОВ ЮРИЙ ИЬИЧ, СОЧНЕВ АЛЕКСАНДР ЕГОРОВИЧ, КУРДЮКОВ АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ПОКРАСС ЛЕОНИД МХАЙЛОВИЧ, ГУРВИЧ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
Опубликовано: 25.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-562575-shlakoobrazuyushhaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шлакообразующая смесь</a>
Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к цементу
Номер патента: 920020
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Абдувалиев, Вернер, Лерке, Павлушкин, Сулейменов
МПК: C04B 7/14
Метки: активной, добавки, минеральной, смесь, сырьевая, цементу
...30 титров ров Известный 100 22,72 45,30 3 92002ата кальция, после чего расплав выливают в воду.В случае использования электротермофосфорного шлака в огненножидком состоянии отбеливающую добавку(фосфогипс или гипс) вводят непосредственно в расплав при 1400-1470 оС.Для двух групп, полученных минеральных добавок, определяют коэффициент белизны на визуальном фотоэлек- отрическом фотометре ФМпо стеклуЙСи поглощение извести из известкового раствора по ГОСТУ 346-74,Данные представлены в табл, 2,15Введение в шлаковую шихту или врасплав фосфогипса или двуводногосульфата кальция в количестве менее18,1 вес.4 увеличивает количествокрйсталлической фазы в охлаждаемом щпродукте, Увеличение количества отбе"ливающей добавки свыше 20 вес,ь при 0 4водит к...
Способ очистки рассола хлорида натрия от соединений магния и кальция
Номер патента: 1263628
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Аранович, Ворошилов, Заразилов, Петренко, Плехов, Самойленко, Ходорковская
МПК: C01D 7/18
Метки: кальция, магния, натрия, рассола, соединений, хлорида
...6,0; Са 80 2,5 иКО 887,5, обрабатывают в реакторе69,67 кг известкового молока, содержащего (кг) Са(ОН) 9,75; Н О 41,20;примесей 18,72,1274,67 кг образовавшейся гипсомагнезиальной суспензии подают в гравитационный отстойник, где в течение15 ч отделяют 154,72 кг осадка.В отдельную емкость подают ранееочищенный от соединении магния икальция рассол в количестве 61,08 кг,.содержащий, кг: ИаС 1 15,4; примеси 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 аммиачных солей 0,78; в том числе(ИН) СО 0,06 и ИН 4 ОН 0,14; Н 044,9. В него вводят 4,77 аммиака,5,13 углекислоты и 2,74 воды. После2-3-х ч перемешивания получают73,72 кг углеаммонийного осадительного раствора, содержащего, кг:ИаС 1 15,40; (ИН 4) СО 11,25; ИН 40 Н2,17 и НО 44,90 (массовая концентрация углекислого...
Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к вяжущему
Номер патента: 893925
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Абдувалиев, Вернер, Лерке, Нурушев, Пименов, Салтаненко, Сулейменов
МПК: C04B 7/14
Метки: активной, вяжущему, добавки, минеральной, смесь, сырьевая
...приведены в таблице.Коэффициент белизны полученной ной минеральной добавки, как видно таблицы, на 4- 15 единиц выше, чем у исходного гранулированного электротермофосфорного шлака, и составляет 89 - 100893925увеличению белизны и гидравлическойактивности получаемой минеральной добавки. Увеличение количества добавкисульфата натрия свыше 8 вес. % вызываетпонижение активности вследствие повышения кристаллизационной способности расплава.Применение предлагаемой шихты дляполучения белой активной минеральнойдобавки позволяет повысить качество белых и декоративных вяжущих материалови понизить себестоимость их производства. ния извести из известного раствора полученная минеральная добавка на 2 -7% превосходит активность исходных гранулированных...
Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к белому цементу
Номер патента: 1730068
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Байдусенов, Вернер, Воложин, Лерко, Малков, Паримбетов, Рыжов, Шнайдер
МПК: C04B 7/00
Метки: активной, белому, добавки, минеральной, смесь, сырьевая, цементу
...родонитов железа и арганца, но и в результате их возгонки, Это ъясняется тем, что родониты железа и марганца имеют низкую температуру плавления, которая соответственно составляет 160 - 170 и 140-150 С. Поэтому при темпера1730068 25 Таблица 1 Со е жание,Состав смеси, мас. Активность по ГОСТУ 3476-74 (количество СаО, поглощенного за 15титрований) Коэффициент белизны по стеклу МСЭлектротермофосфорный шлакСухие остатки от- нейтрализованных стоков Сульфат натрия Сульфат магния ЕезОз МпО 2,00 3,22 4,57 5,31 6,00 98,00 96,78 95,43 94,69 94,00 92,04 91,74 88,50 88,50 84,96 0,38 0,32 0,28 0,26 0,24 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,14 0,11 0,09 . 0,090,07 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 24,61 24,68 24,97 24,85 24,14 23,10 23,59 23,63 23,32 22,85...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 718436
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Данилкина, Калинина, Каменецкий, Майзель
МПК: C04B 43/00
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...цикла.Целью изобретения является удешевление изделий.718436 Применение теплоизоляционных иэделийПерлитвль" из предлагаемой массы с температуроустойчивостью 1100 С позволяет заменить более дорогие высокотемпературные легко весвые огнеупоры, например марки ШЛБ,4,По предварительным подсчетам стоимость 1 м предлагаемого теплоиэоляционного материала составляет 74 руб, 32 коп, что примерно на 200 руб. ниже установленной отпускной цены 1 О на КЛБ,4. При обьеме производства однойтехнологической линии в 10000 мв зкономи.ческий эффект ориентировочно составит 2 мпн, рублей в гоп. 33 - 4 Ь0,05 - 0,5 0,05 - 0,5представлены Огнеупорнаяглина 50 48 47Вспученный перлит 40 37 33 Шамот 10 15 20 Абиетат 0,05 0,3 0,55 Мочевино-формаль.дегидная смола 0,05...
Предыдущий патент: Способ обработки коллагенсодержащего сырья
Следующий патент: Шихта для выплавки силикомарганца
Случайный патент: Смеситель